摘(zhai)要：孔闆流量(liàng)計
是一種廣(guang)泛應用與化(huà)學工業的流(liú)量測量儀表(biǎo)。它在📱安🧑🏾🤝🧑🏼裝、使(shǐ)用和維護等(děng)方面存在很(hěn)多的不足，從(cong)而容易産生(shēng)流量測量的(de)誤😄差。通過對(dui)孔闆流量計(jì)的🌏研究，提出(chu)引起流量測(ce)⛷️量誤差的各(gè)種原因。通過(guò)補償和技術(shù)改造等措施(shi)對測量誤差(cha)進行了修正(zheng)，從而保證了(le)流量測量的(de)準确性和實(shí)效性，這對于(yu)孔闆流量計(ji)的準确計量(liàng)具有一定的(de)指導作用。
1. 概(gài)述
在自動化(hua)生錯過程中(zhōng)需要對流量(liang)進行測量，以(yǐ)控制🧑🏽🤝🧑🏻生産過(guo)程⚽中的工作(zuo)狀況。流量這(zhè)一參數是衡(heng)量設備的效(xiao)率和♌經濟核(hé)算的重要指(zhǐ)标，其測量精(jīng)度是企業🆚能(neng)源管❤️理的重(zhong)要手段。差壓(ya)式流量計是(shì)工業使用最(zuì)多的流量計(jì)之一，其測量(liàng)精度是由其(qi)測☎️量原理、結(jie)構🈲、制造工藝(yi)水平、被測流(liú)體的性質和(he)使用條件等(děng)決定的。
2. 孔闆(pǎn)流量計的組(zu)成和工作原(yuán)理
2.1組成
孔闆(pan)流量計的結(jie)構組成如圖(tú)1所示，有節流(liu)裝置、差壓計(jì)（一般用
差壓(ya)變送器
）、
壓力(li)計
、
溫度計
、引(yin)壓導管和流(liu)量顯示記錄(lu)儀等組成。
2.2工(gōng)作原理
如圖(tú)2所示，隻要獲(huo)得壓力、溫度(dù)、差壓即可根(gēn)據一定的數(shu)🥰學關☁️系式計(ji)算出流量。
孔(kong)闆流量計的(de)安裝
3.1 節流元(yuan)件（标準孔闆(pǎn)）的安裝
節流(liu)件前後的直(zhí)管段必須是(shi)直的，不得有(you)肉眼可見的(de)彎🏃♂️曲。節流件(jian)前後要求一(yi)段足夠長的(de)直管段，應該(gai)按國際GBT2624-2006用安(ān)裝🌈在圓形截(jie)面管道中的(de)差壓裝置測(ce)量🤟滿管流體(tǐ)流量的要求(qiú)處理是最爲(wèi)合理的🙇♀️。但在(zai)實際工程上(shàng)人們往往按(an)照前10D後5D來♻️進(jìn)行安裝。
3.2引壓(yā)管的安裝
取(qu)壓管盡量按(an)最短距離安(an)裝，一般應小(xiǎo)于16m。如被測介(jiè)質爲氣體是(shi)，應将取壓口(kou)定在水平線(xiàn)上偏45°的位置(zhi)上，以使冷凝(níng)渡進入導🐪壓(ya)管。對高粘度(du)或腐蝕性介(jie)質，要加裝隔(ge)離器，通🚶過隔(gé)離液将差♉壓(ya)信号傳遞給(gei)變送器。對液(ye)體介質，在導(dǎo)壓管最高點(diǎn)應安裝集氣(qi)器。
3.3差壓變送(song)器的安裝
取(qǔ)壓點處應保(bao)證有直管段(duàn)，兩邊各大于(yú)5D（管道直徑）。在(zai)蒸汽管道上(shang)取壓時，應在(zài)管道的側面(miàn)安裝引壓管(guan)，平衡罐應安(an)裝在引壓管(guan)的最高點處(chu)，排污管應在(zai)靠近♍變送器(qì)引壓管連接(jiē)處安裝。取壓(yā)點與變送器(qi)的管道距離(lí)應大于1米，變(biàn)送器的安裝(zhuāng)😄位置應低🚶♀️于(yú)取壓點的位(wei)置。
4. 孔闆流量(liang)計使用中的(de)測量誤差分(fen)析
孔闆流量(liàng)計在實際應(ying)用時，如果使(shǐ)用不當，會使(shi)它的測量誤(wù)⭐差增大，有時(shi)可達到10%左右(you)。如何減少其(qi)計量誤🌏差，需(xū)要合理選型(xíng)、準确的設計(ji)計算和加工(gōng)制造，更要注(zhu)意正确安裝(zhuāng)🐆、維護和符合(he)使用條件等(deng)才能保證孔(kǒng)闆流量計有(yǒu)足夠的實際(jì)測量精度。下(xià)面就其測量(liang)誤⚽差進行分(fèn)析。
-
流量計算(suan)方程描述流(liú)動狀态真實(shi)性的不确定(ding)性因素，以及(jí)脈動流、多相(xiàng)流、漩渦流、不(bú)對稱流動等(deng)不💋符合🌈标準(zhun)規定，如果仍(reng)按照原有的(de)儀表常數推(tui)算流量，将于(yú)實際流量有(yǒu)誤差，則可根(gēn)據有關計算(suan)公式加以修(xiu)正或重新設(she)計計算。
-
測量(liang)裝置（如一次(ci)元件、二次儀(yí)表、計算輸出(chu)設備等）在滿(mǎn)足标準的技(ji)術要求前提(tí)下，由于各個(gè)裝置自㊙️身及(ji)環境條件因(yīn)素引起的不(bu)确定因素。
孔(kong)闆安裝不正(zhèng)确。安裝時孔(kǒng)闆開孔中心(xīn)與管道中心(xīn)線🌈不同心，會(huì)造成測量誤(wù)差，引壓管堵(dǔ)塞及墊片等(děng)凸出物的出(chu)現也是引起(qi)誤差的原因(yin)。
孔闆入口邊(biān)緣被磨損。雖(sui)然标準孔闆(pǎn)早已列入國(guo)際标🐉準ISO5167和我(wo)國國家标準(zhun)GB2624，但它在結構(gou)上是有其固(gù)有弱點的，它(ta)在🔴實際使用(yòng)中時不耐用(yòng)的。一塊孔闆(pǎn)的使用期限(xiàn)可以是十年(nian)或更長，但在(zài)📧安裝投運後(hou)僅4~5個月，其入(ru)口邊緣的尖(jian)銳度就已開(kāi)始遭到破壞(huai)。在使用中，由(you)于流體的磨(mo)✍️蝕作用，特别(bié)是對于高壓(ya)㊙️、或高流速含(hán)顆粒的流體(tǐ)以及高溫蒸(zheng)汽等，它🍓的入(ru)口邊緣将🌂更(geng)快的變鈍，被(bei)磨成圓形入(rù)口邊緣。其結(jié)🚶果☁️是，在相同(tong)的流量♌下，孔(kong)口後流體的(de)收📱縮程度減(jiǎn)弱，差壓不⭕斷(duàn)降低，會形成(chéng)日益增大的(de)負的流量誤(wù)差。孔闆出口(kou)處的流速最(zuì)小截面積在(zài)入口被磨蝕(shí)後已經增大(dà)，如果在此狀(zhuàng)況下能夠标(biao)定，自然會發(fā)現該孔闆的(de)流出系數已(yǐ)經增大，但使(shi)用中仍沿用(yong)按标準公式(shì)計算得出的(de)較小的系數(shù)，因此會出現(xian)日益增大的(de)負的系統誤(wu)差。
孔闆表面(miàn)的結垢和流(liú)通截面積的(de)變化。由于孔(kǒng)闆流量計由(yóu)節流件，長期(qi)使用時，髒污(wū)物将堆積在(zai)孔闆的🏃🏻♂️上遊(yóu)，造成差壓信(xìn)号💃🏻不準，直接(jiē)影響計量精(jing)度。髒污和孔(kǒng)闆鈍化可造(zào)成計量✔️偏差(cha)2~10%以上。如果被(bei)測量的介質(zhì)較髒（含焦油(you)），造成孔闆前(qian)後取🌂壓環室(shi)被堵，取壓口(kou)的壓力發生(sheng)變化或無壓(yā)差♉，流量計都(dou)無👣法正常工(gōng)作☂️，都會造成(chéng)較大的測量(liang)誤差或無流(liu)量顯示。
（3）被測(ce)介質實際特(tè)性的不确定(dìng)因素，如組分(fèn)變化及取樣(yang)🙇♀️、分🈲析誤差，以(yi)及實際物性(xìng)變化影響儀(yí)表正常工作(zuò)等對流量值(zhí)的⛷️不确定度(dù)産生影響。
（4）變(biàn)送器零點漂(piāo)移和量程設(she)置不當也會(huì)引起測量誤(wù)差。由于時間(jian)較長，變送器(qi)的零點會發(fā)生漂移，若是(shì)負漂移✍️，變送(song)器輸出電流(liu)則小于标準(zhun)4MA，流量則顯示(shi)偏低❄️，若是正(zheng)漂移，變送器(qi)輸出電流則(zé)大于标準❄️4MA,流(liú)量則顯示偏(pian)高。若量程設(she)置較大，流量(liang)則顯示偏低(di)，量程設置較(jiào)小，流量則顯(xian)示偏高。
5.結束(shù)語
在我國長(zhǎng)輸和集輸管(guǎn)道的工程實(shi)踐中，孔闆流(liú)量🏃♀️計特别是(shì)高💚級孔闆閥(fá)長期占據統(tong)治地位。客觀(guān)地講，在采用(yòng)孔闆流量🔱計(ji)測☁️量流量時(shí)，需要對孔闆(pan)流量計的一(yi)次性👈裝置（孔(kǒng)闆節流✉️裝置(zhì)）和二次儀表(biǎo)（差壓、靜壓、溫(wēn)度、被測介質(zhi)物性等）的選(xuan)擇、設🏒計、安裝(zhuāng)、使用都要嚴(yán)格安裝有關(guān)标準進行，再(zài)加上不定期(qī)維護和檢查(chá)，才能保證流(liu)量計的測量(liang)精度。
以上内(nèi)容來源于網(wang)絡，如有侵權(quan)請聯系即删(shan)除!
