摘要：本(ben)文分析(xi)了電磁(ci)流量計(ji) 的特點(dian)和工作(zuo)原理，介(jie)紹了其(qi)在日常(chang)工作中(zhong)經常發(fā)生的各(ge)種故障(zhàng)現象，并(bing)詳細介(jie)紹了故(gu)障出現(xian)的原因(yin)，從儀表(biao)和工藝(yì)兩個方(fang)面分别(bie)給出了(le)故障判(pan)别方法(fa)和解決(jue)故障的(de)方案。了(le)解電磁(cí)流量計(ji)的故障(zhang)解決方(fāng)案，對其(qi)他流量(liàng)計的故(gu)障診斷(duàn)也有一(yi)定的借(jiè)鑒意義(yi)。
0引言
　　電(diàn)磁流量(liàng)計從20世(shì)紀50年代(dài)開始進(jìn)入工業(yè)應用階(jiē)段，至今(jīn)已有70多(duo)年的曆(li)史。目前(qian)在全世(shì)界範圍(wei)内已得(dé)到廣泛(fàn)而普遍(bian)的應用(yòng)，特别是(shì)在儲存(cun)交接貿(mào)易總量(liàng)計量和(hé)過程控(kòng)制流量(liang)測量中(zhōng)被廣泛(fan)采用，應(yīng)用領域(yù)包括：水(shui)/污水、醫(yī)藥、化工(gōng)、造紙、食(shí)品等各(ge)個行業(yè)。根據管(guan)道的直(zhi)徑分類(lèi)， 大口徑(jìng)的電磁(cí)流量計(jì) 多應用(yong)在給排(pái)水領域(yù)，中小口(kou)徑的電(diàn)磁流量(liàng)計大多(duō)數用于(yu)固液雙(shuāng)相流體(ti)等難以(yǐ)測量的(de)流體或(huo)更高要(yào)求的場(chang)合，小口(kou)徑和微(wēi)小口徑(jìng)的電磁(ci)流量計(ji)主要用(yong)在醫藥(yao)工業、食(shí)品工業(yè)、生物工(gōng)程等有(you)對衛生(shēng)要求嚴(yán)格的場(chǎng)所。由于(yu)電磁流(liú)量計的(de)性能優(yōu)越，當前(qián)電磁流(liu)量計使(shǐ)用台數(shù)在流量(liàng)儀表諸(zhu)品種中(zhong)穩居第(di)三位，并(bìng)一直以(yi)較高的(de)增長率(lü)持續增(zēng)長[1]。
電磁(cí)流量計(jì)的功能(neng)十分強(qiang)大，操作(zuò)也很簡(jiǎn)單，其優(you)點有：
◇測(ce)量管内(nei)無任何(he)阻礙流(liu)體流動(dòng)的部件(jian)，無壓力(li)損耗，對(dui)直管段(duan)要求很(hěn)低。
◇測量(liang)時不會(huì)受流體(ti)的黏度(du)、密度、溫(wen)度、壓力(lì)和電導(dao)率等變(bian)化的幹(gan)擾。
◇管道(dao)的襯裏(li)有PFA、PTFE、聚氨(ān)酯、硬橡(xiàng)膠等多(duo)種材質(zhi)可供選(xuan)用。
◇電磁(cí)流量計(jì)的變送(sòng)器部件(jian)可以提(tí)供直流(liu)和交流(liu)兩種模(mo)式供電(diàn)，接線方(fang)式有二(èr)線制和(hé)四線制(zhi)，非防爆(bào)型和防(fáng)爆型，标(biāo)準型和(he)經濟型(xing)等多種(zhǒng)規格能(néng)滿足用(yong)戶的不(bú)同需求(qiú)。
◇可靠性(xing)高，重複(fu)性好，每(mei)5年維護(hù)一次，其(qi)量程比(bǐ)可達1000:1。
1電(diàn)磁流量(liang)計的工(gōng)作原理(lǐ)
　　電磁流(liu)量計是(shi)根據法(fa)拉第電(diàn)磁感應(ying)定律來(lái)進行流(liú)量測量(liàng)的，它可(kě)以測量(liàng)具有一(yi)定電導(dao)率的流(liu)體，例如(rú)髒污液(yè)體、粘性(xing)液體、帶(dai)微粒、導(dao)電的腐(fǔ)蝕性液(yè)體和磨(mó)損懸浮(fu)液等流(liú)體的體(tǐ)積流量(liàng)。電磁流(liú)量計由(yóu)電磁流(liú)量傳感(gan)器和電(dian)磁流量(liang)轉換器(qì)兩個部(bu)分組成(chéng)，其工作(zuò)原理類(lei)似變壓(ya)器工作(zuò)原理，即(ji)由電源(yuan)向勵磁(cí)線圈供(gòng)電，形成(chéng)勵磁電(diàn)流，而勵(lì)磁電流(liu)經過線(xiàn)圈後産(chan)生感應(ying)磁場，導(dǎo)電的介(jie)質通過(guò)該磁場(chǎng)切割磁(ci)力線，在(zài)與磁場(chǎng)和流體(tǐ)的流動(dòng)方向垂(chui)直的方(fāng)向上形(xing)成感應(yīng)電動勢(shì)，在電極(jí)之間産(chan)生了和(hé)流體的(de)流動速(su)度成正(zheng)比的電(diàn)位差信(xìn)号。在此(ci)過程中(zhōng)被測流(liu)體的流(liu)量經過(guò)電磁流(liu)量傳感(gǎn)器轉換(huàn)成了感(gan)應電動(dong)勢，接着(zhe)由電磁(ci)流量轉(zhuan)換器把(bǎ)感應電(diàn)動勢轉(zhuǎn)換成國(guo)際統一(yi)的4mADC～20mADC标準(zhǔn)電流信(xìn)号輸出(chu)，方便進(jin)行控制(zhi)和顯示(shi)。
2電磁流(liú)量計的(de)故障判(pàn)斷及處(chu)理
　　電磁(cí)流量計(ji)盡管按(àn)組成的(de)環節不(bu)同可以(yǐ)分爲： 分(fen)體式電(dian)磁流量(liàng)計 和 一(yī)體型電(diàn)磁流量(liang)計 兩種(zhong)結構，但(dan)是兩種(zhong)結構形(xing)式的流(liú)量計故(gù)障現象(xiàng)和檢修(xiu)方法大(dà)緻相同(tong)。電磁流(liú)量計通(tōng)訊的電(dian)壓信号(hao)一般爲(wei)2.5mV～8mV，如果流(liu)量較小(xiǎo)時甚至(zhì)可能隻(zhi)有幾微(wēi)伏。工作(zuò)人員在(zai)檢查電(dian)磁流量(liàng)計的故(gù)障時，應(ying)該先檢(jiǎn)查其顯(xiǎn)示儀是(shì)否正常(cháng)顯示，按(àn)照顯示(shi)儀表→電(dian)磁流量(liàng)轉換器(qì)→電磁流(liu)量傳感(gǎn)器→測量(liàng)管道的(de)順序進(jìn)行排查(cha)。如果是(shi)大口徑(jing)的電磁(ci)流量計(jì)，更換時(shi)工程量(liàng)大，涉及(ji)面也廣(guang)，故需要(yào)反複檢(jian)查，根據(ju)每項檢(jian)查的結(jié)果來确(què)定電磁(cí)流量計(ji)是否需(xū)要卸下(xià)更換或(huo)維修。
2.1儀(yi)表沒有(yǒu)流量數(shù)值顯示(shì)
　　電磁流(liú)量計顯(xiǎn)示屏無(wú)流量信(xìn)号輸出(chū)。
　　儀表本(běn)身原因(yin)可能有(yǒu)：電源與(yǔ)導線連(lian)接發生(shēng)問題；傳(chuan)感器或(huò)轉換器(qi)的内部(bù)元件有(you)機械損(sun)壞。
　　工藝(yi)原因有(you)：工藝管(guan)道内的(de)流體改(gai)變了流(liú)動狀态(tài)，内壁附(fù)着層有(you)毛刺或(huò)凸出物(wu)等。可按(àn)如下方(fāng)法進行(háng)檢修：
1）仔(zǎi)細觀察(chá)儀表表(biao)盤顯示(shi)的故障(zhàng)報警代(dai)碼，對照(zhào)說明書(shu)中的故(gu)障報警(jǐng)代碼介(jie)紹，檢修(xiu)故障。如(ru)果沒有(yǒu)故障報(bao)警，則依(yī)次檢查(cha)儀表電(dian)源是否(fou)正常，是(shì)否閉合(he)了儀表(biǎo)開關，儀(yí)表内的(de)保險絲(sī)是否燒(shao)毀，要判(pàn)斷故障(zhang)位置可(kě)選用萬(wan)用表的(de)電壓檔(dang)測量各(gè)部位的(de)電壓。
2）如(ru)果電磁(cí)流量計(jì)供電沒(mei)問題，則(zé)檢測導(dǎo)線的連(lián)接，觀測(ce)信号電(diàn)纜與勵(lì)磁電纜(lǎn)之間的(de)連接線(xiàn)是否松(sōng)開。若松(song)開，需要(yào)用螺絲(sī)刀擰緊(jǐn)螺釘；如(ru)果接線(xiàn)端子腐(fǔ)蝕或氧(yǎng)化，要重(zhòng)新更換(huàn)接線端(duan)子。
3）用 萬(wàn)用表 檢(jian)查端子(zǐ)或勵磁(ci)線圈的(de)電阻、絕(jue)緣電阻(zǔ)是否正(zheng)常或下(xia)降，線圈(quan)是否斷(duàn)路、短路(lù)。用萬用(yong)表測線(xian)圈端子(zǐ)之間的(de)電阻值(zhí)，若電阻(zu)正常則(ze)在80Ω～1500Ω之間(jian)，不同品(pin)牌的阻(zǔ)值略有(you)不同。傳(chuán)感器電(dian)纜和端(duan)子盒的(de)密封墊(niàn)片磨損(sǔn)、内部進(jin)水或受(shòu)潮都會(hui)導緻勵(li)磁線圈(quān)的回路(lù)絕緣電(diàn)阻小于(yú)100MΩ，可用吹(chuī)風機吹(chuī)掃烘幹(gan)。受潮的(de)勵磁線(xiàn)圈如果(guo)可以拆(chai)卸，可将(jiāng)其卸下(xià)後，放進(jin)烘箱調(diao)至低溫(wēn)檔烘幹(gàn)。
4）安裝或(huo)更換傳(chuán)感器時(shí)，應使流(liú)體流動(dong)方向和(hé)傳感器(qi)标注的(de)箭頭一(yī)緻，根據(ju)工藝要(yao)求決定(dìng)傳感器(qi)管道内(nèi)是否需(xū)要充滿(man)流體。
5）如(rú)果污物(wù)附着在(zài)傳感器(qì)的襯裏(li)層，會使(shi)其絕緣(yuan)電阻下(xià)降。如果(guǒ)條件允(yun)許，可用(yong)小型手(shǒu)電筒照(zhao)射拆開(kai)後的傳(chuan)感器内(nei)部，觀察(cha)是否有(you)污物。若(ruo)現場條(tiao)件不允(yǔn)許拆卸(xie)時，可以(yi)用數字(zi)萬用表(biǎo)測量電(dian)極接觸(chù)電阻和(he)其極化(huà)電壓的(de)數值，從(cóng)而間接(jie)地判斷(duàn)出襯裏(lǐ)層是否(fǒu)有污物(wù)。
2.1.1電極的(de)接觸電(dian)阻的測(ce)量
　　測量(liang)電極的(de)接觸電(diàn)阻，實質(zhì)上是由(you)測得電(diàn)極與地(di)之間的(de)電阻，間(jiān)接判斷(duan)出電極(ji)與襯裏(li)層之間(jiān)有無污(wū)物，給工(gong)作人員(yuán)判斷儀(yi)表的故(gu)障原因(yīn)提供數(shu)值依據(jù)[2]。
　　若兩電(diàn)極的接(jie)觸電阻(zu)差值增(zeng)大，可能(neng)是其中(zhong)一隻電(diàn)極的絕(jué)緣性能(néng)變差；若(ruò)某電極(ji)對地電(dian)阻增加(jia)，可能是(shì)絕緣層(ceng)覆蓋在(zài)該電極(jí)表面了(le)；若某電(diàn)極對地(di)電阻變(bian)小，可能(néng)是有導(dǎo)電的堆(dui)積物附(fù)着在該(gai)電極表(biǎo)面或襯(chen)裏層。
　　測(cè)量電極(ji)接觸電(dian)阻時，應(ying)斷開傳(chuan)感器的(de)連接，并(bing)在流體(ti)充滿管(guǎn)道時進(jìn)行測量(liang)。要用同(tóng)型号、同(tong)量程的(de)數字萬(wan)用表，如(rú)×100檔，紅色(se)表筆應(ying)該接金(jīn)屬管道(dào)或接地(di)，黑色表(biao)筆接在(zài)電極上(shang)；測量時(shi)，表筆接(jie)觸端子(zǐ)後，應該(gai)立刻讀(dú)取萬用(yong)表上顯(xian)示的最(zuì)大值，沒(méi)必要多(duo)次測量(liang)，以免因(yīn)爲極化(hua)現象産(chan)生更大(da)的測量(liang)誤差。
2.1.2電(diàn)極極化(hua)電壓的(de)測量
　　将(jiang)數字萬(wan)用表打(da)到直流(liu)電壓的(de)2V檔位，測(cè)量兩個(gè)電極與(yǔ)地之間(jian)的極化(huà)電壓，極(ji)化電壓(yā)一般在(zai)幾毫伏(fú)之間。如(ru)果兩次(cì)測量數(shu)值基本(ben)一緻，則(zé)說明沒(mei)有層積(jī)物覆蓋(gài)在電極(jí)上或者(zhe)未被污(wu)染；若兩(liǎng)次測量(liàng)數值不(bú)一緻，則(ze)說明有(yǒu)層積物(wù)覆蓋在(zai)電極上(shang)或者電(dian)極已被(bei)污染。
　　轉(zhuan)換器上(shàng)沒有流(liú)量數值(zhi)信号顯(xian)示，應先(xiān)檢查轉(zhuan)換器和(he)傳感器(qì)的連接(jie)有無故(gu)障。如果(guǒ)傳感器(qi)正常，懷(huai)疑轉換(huan)器發生(shēng)故障時(shi)，可用正(zheng)常的線(xiàn)路闆替(ti)換檢查(chá)判斷。
2.2儀(yi)表示值(zhí)爲最大(dà)值
　　出現(xian)這種故(gù)障，可能(neng)原因有(you)儀表本(běn)身原因(yin)和工藝(yì)上的原(yuán)因。
　　儀表(biǎo)本身的(de)原因有(yǒu)：接線錯(cuo)誤、連接(jiē)導線故(gù)障、信号(hao)回路開(kāi)路等；傳(chuán)感器與(yu)轉換器(qi)匹配錯(cuo)誤；參數(shu)設置錯(cuo)誤。
　　工藝(yì)原因有(yǒu)：設備的(de)管道内(nei)無流體(ti)。
可用以(yǐ)下方法(fa)檢測：
1）采(cai)取對分(fen)檢查法(fǎ)，即将被(bèi)檢測的(de)部分在(zai)中點進(jìn)行分割(ge)，對此點(diǎn)前後兩(liang)部分分(fèn)别進行(hang)檢查，例(li)如對轉(zhuan)換器前(qián)後進行(háng)分割檢(jiǎn)查，從而(ér)縮小故(gu)障檢查(cha)範圍。
2）對(dui)電磁流(liú)量傳感(gǎn)器的輸(shu)出信号(hao)線3個端(duān)子短接(jie)，流量顯(xian)示爲零(ling)，說明信(xin)号線正(zheng)常。若流(liú)量顯示(shì)仍爲最(zuì)大值，需(xū)要繼續(xù)保持3個(gè)端子短(duǎn)接，測量(liang)轉換器(qi)3個連接(jie)端子的(de)電阻大(da)小，從而(er)判斷信(xìn)号電纜(lǎn)是否正(zheng)常。
3）若信(xin)号電纜(lǎn)正常工(gong)作，再進(jìn)行其他(ta)檢查。測(ce)得兩電(diàn)極的電(dian)阻值很(hěn)大（數字(zì)萬用表(biao)）或者無(wú)窮大（指(zhǐ)針萬用(yòng)表），可能(neng)原因是(shì)液體沒(méi)有将傳(chuan)感器的(de)電極浸(jin)泡，例如(rú)一隻電(dian)極或兩(liang)隻電極(ji)沒有接(jie)觸到液(ye)體。
2.3儀表(biao)示值偏(pian)低或偏(piān)高
　　原因(yin)可能是(shì)：校準設(she)定電磁(ci)流量計(jì)的機械(xie)零點時(shí)，校準錯(cuo)誤，沒有(you)注意工(gōng)藝和現(xian)場的各(ge)種要求(qiu)，導緻傳(chuán)感器的(de)安裝位(wei)置不對(duì)；安裝傳(chuan)感器的(de)前、後直(zhí)管段長(zhang)度不當(dang)；流體沒(méi)有充滿(man)整個管(guǎn)道或有(yǒu)大量氣(qì)泡存在(zai)；電極阻(zu)值、電極(jí)的絕緣(yuán)電阻等(deng)發生改(gai)變；在設(she)定轉換(huan)器參數(shù)時，設置(zhi)錯誤。
　　工(gong)藝原因(yin)有：管道(dao)内部的(de)流體流(liú)動狀況(kuang)不符合(he)測量要(yao)求。
　　可按(an)以下方(fāng)法檢查(cha)和處理(lǐ)：
1）通過對(dui)比儀表(biao)測量的(de)曆史數(shù)據和其(qí)他種類(lèi)的流量(liàng)計測量(liàng)結果，再(zài)依據整(zhěng)個工藝(yì)的物料(liào)守恒來(lái)大緻估(gū)算，确保(bao)工藝上(shàng)的數據(jù)與儀表(biao)測量的(de)數據大(dà)緻相同(tong)，這樣可(kě)以給工(gong)作人員(yuán)判斷和(hé)處理故(gù)障帶來(lái)方便。
2）電(diàn)磁流量(liang)計如果(guo)出現測(cè)量數據(ju)不正确(que)，應該首(shǒu)先檢查(cha)其傳感(gan)器和轉(zhuan)換器是(shì)否匹配(pei)，确定其(qí)直徑、測(cè)量範圍(wéi)、單位等(deng)是否設(she)置正确(què)。可通過(guo)輸入模(mó)拟信号(hao)給轉換(huan)器，檢查(chá)其零點(diǎn)及最大(da)值。
3）檢查(chá)導線與(yǔ)接線端(duan)口的連(lian)接是否(fǒu)松動，導(dǎo)線和電(diàn)磁屏蔽(bi)的接零(líng)接地是(shì)否滿足(zú)工藝條(tiáo)件。用萬(wàn)用表測(cè)量電極(ji)絕緣電(diàn)阻，測量(liang)時傳感(gan)器要求(qiú)斷電。首(shou)先拆下(xià)傳感器(qi)，排空管(guan)道内的(de)液體，擦(ca)幹襯裏(li)内部，再(zai)用萬用(yong)表分别(bie)測量2支(zhī)電極與(yǔ)法蘭的(de)電阻值(zhí)。若測量(liang)電極的(de)絕緣電(diàn)阻>100MΩ則是(shi)正常；若(ruò)阻值<100MΩ，說(shuō)明電阻(zu)受潮，需(xu)要用電(dian)吹風機(jī)調到熱(re)風檔對(dui)電極進(jin)行烘幹(gàn)，使其阻(zǔ)值變大(dà)。
4）傳感器(qi)受工藝(yi)介質的(de)幹擾最(zui)大，允許(xu)拆卸傳(chuán)感器時(shi)，需要對(duì)其内壁(bì)吹掃和(hé)清理，認(rèn)真檢查(cha)其内壁(bi)是否有(yǒu)毛刺、凸(tū)起和雜(za)物，它們(men)都會導(dao)緻電極(jí)絕緣電(diàn)阻降低(di)，使測量(liàng)數值發(fā)生偏差(chà)。
2.4儀表顯(xiǎn)示值波(bo)動
　　電磁(cí)流量計(jì)電壓信(xin)号很小(xiao)，在2.5mV～8mV之間(jian)，流量小(xiǎo)時可能(neng)隻有幾(jǐ)微伏左(zuǒ)右，故容(rong)易受外(wai)界靜電(diàn)、電磁波(bō)、磁場等(děng)幹擾的(de)影響。
　　儀(yí)表自身(shen)的原因(yin)有：接線(xiàn)端口與(yǔ)導線老(lǎo)化，電路(lù)闆鏽蝕(shí)緻使接(jie)觸不良(liáng)，電子元(yuán)件脫焊(hàn)、虛焊等(děng)。工作人(rén)員在安(ān)裝傳感(gǎn)器時不(bu)細緻，擋(dǎng)住流體(ti)通道截(jie)面産生(sheng)了渦流(liu)現象。
　　工(gong)藝原因(yin)有：往複(fu)式壓縮(suo)泵的出(chu)口流量(liang)出現脈(mò)動特性(xing)。
　　設計和(he)安裝不(bu)正确也(yě)會導緻(zhi)傳感器(qi)示值波(bo)動明顯(xiǎn)，可按如(rú)下方法(fǎ)進行檢(jian)查和處(chù)理：
1）克服(fú)電磁幹(gan)擾最有(yǒu)效的措(cuo)施就是(shì)良好的(de)接地，傳(chuán)感器接(jie)地阻值(zhi)要<100Ω。管道(dao)上如果(guo)出現了(le)雜散電(dian)流，也會(hui)影響傳(chuán)感器的(de)正常顯(xian)示，可采(cǎi)取增設(she)新的接(jie)地點來(lái)消除，位(wèi)置要求(qiú)在原接(jie)地外側(cè)幾米處(chu)。信号線(xiàn)一定要(yào)用匹配(pèi)對應的(de)電纜，盡(jìn)量減少(shǎo)傳感器(qi)與轉換(huan)器的傳(chuán)輸距離(li)，這樣可(ke)以減小(xiao)靜電和(he)電磁波(bō)對儀表(biao)數值産(chǎn)生的幹(gàn)擾。若波(bō)動故障(zhang)一直存(cún)在，可以(yǐ)嘗試将(jiāng)分體式(shi)儀表變(biàn)更爲一(yī)體式。
2）儀(yí)表的電(diàn)氣線路(lu)接觸不(bu)良會導(dao)緻顯示(shì)時而正(zhèng)常時而(ér)波動，可(kě)采取撥(bō)動或搖(yáo)動電纜(lan)，輕敲轉(zhuǎn)換器的(de)外殼等(děng)手段檢(jian)查轉換(huan)器的接(jiē)線和接(jiē)線端子(zǐ)是否牢(lao)固，進一(yi)步觀察(cha)儀表顯(xian)示的示(shì)數是否(fou)變化。
3）第(di)2）步中的(de)各項檢(jiǎn)查若正(zhèng)常，需要(yào)到現場(chǎng)繼續檢(jiǎn)查傳感(gǎn)器、線路(lù)的連接(jiē)狀态，插(chā)座是否(fǒu)腐蝕。如(rú)果傳感(gǎn)器接線(xiàn)盒内部(bu)受潮或(huò)激磁線(xiàn)圈的絕(jué)緣電阻(zǔ)明顯下(xia)降，可用(yong)電吹風(fēng)機吹幹(gàn)水份。
4）脈(mò)動的流(liu)體如往(wang)複泵輸(shū)送的液(ye)體，會導(dǎo)緻顯示(shi)數值上(shang)下波動(dòng)，可以通(tong)過将傳(chuan)感器的(de)安裝位(wèi)置遠離(li)脈動源(yuan)，利用管(guan)道自身(shen)阻力減(jiǎn)弱脈動(dong)流體幹(gan)擾。若管(guan)道因爲(wèi)條件有(yǒu)限，長度(du)不夠長(zhang)，須在傳(chuan)感器前(qián)加裝濾(lü)波器或(huo)緩沖器(qi)來削弱(ruo)脈動。傳(chuán)感器的(de)安裝位(wèi)置不當(dang)，會使測(cè)量管道(dào)内出現(xian)氣體、氣(qi)泡或液(yè)體不能(néng)充滿整(zheng)個管道(dào)等現象(xiàng)，這些都(dou)會導緻(zhi)儀表顯(xian)示出現(xiàn)波動[3]。
2.5儀(yi)表的零(ling)點不穩(wen)
無流量(liang)時，顯示(shì)的零點(diǎn)不穩定(dìng)。
　　儀表本(běn)身原因(yīn)有：儀表(biǎo)機械零(líng)點沒有(yǒu)校驗；儀(yi)表絕緣(yuan)電阻改(gǎi)變；傳感(gan)器沒有(you)很好地(di)接地，受(shou)到外界(jiè)電磁幹(gàn)擾等。
　　工(gong)藝原因(yin)有：管道(dào)内的流(liu)體中含(han)有小氣(qi)泡或者(zhě)沒有充(chong)滿整個(ge)管道。可(kě)采用如(ru)下方法(fa)檢驗：
1）接(jie)線端子(zǐ)絕緣電(dian)阻、信号(hào)電纜或(huo)電極絕(jue)緣電阻(zu)變小都(dou)會使信(xìn)号測量(liàng)回路的(de)電阻下(xia)降。導線(xiàn)連接處(chù)和儀表(biao)表殼密(mì)封圈不(bú)牢固，會(huì)導緻發(fa)生洩漏(lòu)，此時工(gōng)作現場(chang)的濕氣(qi)、粉塵、水(shuǐ)霧就會(huì)乘虛入(rù)侵至電(diàn)纜保護(hu)層内和(hé)儀表接(jiē)線盒内(nèi)，使其絕(jue)緣電阻(zu)下降。
2）被(bèi)堆積物(wu)覆蓋的(de)和已污(wū)染了的(de)傳感器(qi)電極，也(ye)會出現(xiàn)零點不(bú)穩定的(de)故障。檢(jiǎn)查前，必(bi)須在流(liu)體充滿(man)整個管(guan)道時，測(ce)量電極(ji)的接觸(chu)電阻，然(rán)後在排(pái)淨流體(ti)，再次測(cè)量其電(diàn)阻。
絕緣(yuán)電阻的(de)測量參(can)數要求(qiú)如下：
①滿(man)管時，先(xian)拆下信(xin)号電纜(lǎn)線，用萬(wàn)用表電(dian)阻檔測(ce)量電極(jí)與接地(di)點的電(dian)阻大小(xiao)，兩電極(jí)接觸電(diàn)阻之差(chà)應在10%～20%範(fan)圍内，若(ruo)超出該(gai)範圍，就(jiu)會引起(qi)儀表零(ling)點不穩(wěn)。
②空管時(shi)，拆下傳(chuán)感器及(jí)相關電(dian)纜線後(hou)，先擦淨(jing)傳感器(qi)内表面(miàn)的水滴(dī)，幹燥完(wán)全後，測(cè)量每個(gè)電極與(yu)接地點(dian)電阻，絕(jue)緣電阻(zu)必須要(yao)>100MΩ。
3）儀表不(bu)能和電(diàn)動機或(huò)其他電(diàn)器設備(bèi)共用接(jiē)地點，接(jiē)地電阻(zu)要<100Ω。周圍(wéi)有大功(gong)率電機(jī)、變頻器(qi)、電焊機(ji)等電器(qì)設備時(shi)，也會導(dǎo)緻原來(lái)正常顯(xiǎn)示的儀(yí)表突然(ran)出現零(líng)位不穩(wen)定的故(gu)障，需要(yào)移動到(dao)其他位(wèi)置避免(miǎn)幹擾。
3總(zong)結
　　 檢查(chá)電磁流(liu)量計的(de)故障，原(yuán)則上是(shì)先工藝(yi)後儀表(biǎo)。工藝上(shang)的複雜(za)多變都(dōu)會使流(liu)量測量(liang)出現誤(wu)差，因此(ci)應該先(xian)排除工(gōng)藝上的(de)問題後(hou)，再對流(liu)量儀表(biao)進行檢(jiǎn)查和處(chù)理。檢查(cha)變送器(qi)或轉換(huan)器故障(zhang)時，要先(xiān)檢查現(xian)場儀表(biǎo)及各種(zhǒng)附件，例(li)如供電(diàn)電源、接(jie)線、安全(quan)栅等，還(hai)要檢查(chá)法蘭和(he)殼體接(jie)地等。流(liu)量數值(zhi)的各種(zhong)不正常(chang)現象，都(dōu)是先檢(jian)查零點(diǎn)，再檢查(chá)參數設(she)置、導壓(yā)管、安裝(zhuang)位置等(deng)。熟悉了(le)檢查順(shun)序，再加(jia)上不斷(duàn)地總結(jié)歸納，電(dian)磁流量(liang)計的故(gù)障就可(ke)以被迅(xùn)速地排(pái)除。

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