在化工生産(chǎn)中，測量液體(tǐ)流量的方法(fǎ)雖然多種多(duō)🥵樣，而較爲普(pǔ)遍的就數孔(kong)闆流量計 。在(zai)管道中插入(ru)一塊與管軸(zhóu)垂直的并通(tong)常帶有圓孔(kǒng)🛀的金屬片，孔(kong)的中心位于(yu)管線的軸心(xin)位置上，這樣(yàng)構成的裝置(zhì)，稱爲孔闆流(liú)量計，孔闆稱(cheng)爲節流原件(jiàn)，其安裝方法(fǎ)如圖1。
 
　　孔闆制(zhì)作簡單，加工(gong)方便，且适用(yòng)于成批量生(shēng)産，是🏒常用的(de)流體😍測量元(yuan)件。現在就我(wo)廠的生産情(qíng)況，介紹孔☀️闆(pan)流量計㊙️及其(qí)安裝方法的(de)改進。
1.改進前(qián)存在的弊病(bing)
　　孔闆主要用(yong)于測定硫酸(suan)，硝酸，甲苯的(de)流量，其材質(zhì)一♋般🐪爲18-8不鏽(xiu)鋼(1Cr18Ni9Ti)和鋁(A1)兩種(zhong)，不管使用哪(na)種，使用一段(duàn)🐉時間🔞後，孔闆(pǎn)的孔上有一(yi)些白色的聚(ju)合物粘附(粘(zhān)附形狀如圖(tú)2)。這些雜質粘(zhān)附很緊，一般(bān)♉用紙和抹布(bu)擦不下來，由(you)于這些聚合(he)物有爆炸性(xing)，所以隻能用(yòng)銅鑿慢慢地(dì)鑿下來，很不(bú)安全，也很費(fèi)事。
 
2.産生原因(yin)分析
　　我廠采(cǎi)用的硫酸，極(jí)大一部分是(shi)一段廢酸濃(nóng)縮後循環使(shi)用，廢酸中會(huì)有一些雜質(zhi)，主要是MNT、DNT、TNT、四硝(xiāo)基氧化偶氮(dàn)苯。
　　在停車一(yī)段時間後，當(dāng)酸通過管道(dao)時，管道中的(de)雜質和酸中(zhong)💋的聚合物以(yǐ)及雜質，由于(yu)受重力的作(zuò)用⁉️，一般沿管(guan)道壁底部♻️随(sui)着酸向前移(yi)動。當流體通(tōng)過孔闆流量(liang)計時，在(圖1)1區(qū)和2區産生兩(liǎng)個死角，形成(chéng)死區，雖然有(yǒu)一部分雜質(zhi)，沿着流線通(tong)過流量計，但(dàn)絕大多數，被(bei)淤積于2區，時(shí)間一長,淤積(ji)的雜質就越(yue)多🈲，淤積到一(yī)定程度，雜質(zhì)就慢慢的粘(zhān)附在孔闆巾(jīn)孔的邊緣，形(xing)成如圖(2)(a)(b)所示(shi)的✊形狀。
 
3.改進(jin)
　　不論是孔闆(pan)生産單位，還(hai)是自己加工(gong)。都是圓孔在(zài)孔闆中心，并(bing)💋且安裝時，務(wù)必使其孔心(xīn)與管道的軸(zhou)心保持一緻(zhi)，這就是造成(chéng)❌孔闆流量計(ji)被堵塞的原(yuán)🥰因。所以，若要(yao)使雜質順利(lì)通過孔闆,就(jiù)要對孔闆和(hé)安裝方法作(zuò)一些改進,改(gai)進後的孔闆(pan)及安裝如圖(tu)💯3、圖4。孔的中心(xīn)在整個2孔闆(pǎn)外徑三之二(er)處爲宜(即O'A=2/3AB),其(qí)喇叭口也稍(shāo)❓作改進。
 
4.改進(jìn)依據
1)不易被(bèi)堵塞。故地您(nín)執行。去了一(yi)個聯移身能(néng)職條⁉️周的2.所(suo)以雜閥繼夠(gou)顴利地諜過(guò)乳頓，他之
2)前(qián)運動時的沖(chòng)劇，使雜質能(neng)夠順利地通(tōng)過流量許力(li)的
3)流量的計(jì)算
　　改裝前流(liu)量計的流量(liang)計算爲U=C1×μ×A取c=C1×μ則(zé)u≈C×A
式中
U---體積流(liu)量;
C---校正系數(shù)也稱孔流系(xì)數;
A---孔闆中孔(kǒng)的面積;
μ---流體(tǐ)的流速。
　　同樣(yang)，改裝後流量(liàng)計的流量計(jì)算爲U'=C'xA'
　　在A'=A的情(qing)況下，通過小(xiao)型實驗，驗證(zhèng)可得出C≈C'，因此(cǐ)，改裝前流量(liàng)與改裝後的(de)流量是近似(sì)相等的

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