一、目前檢(jian)定氣體渦輪流(liú)計 時選取的取(qu)壓位置流量計(ji)儀表系數的計(ji)算中大氣㊙️壓🌂力(li)、流量計處和标(biāo)準裝置處的氣(qi)體壓力都參與(yǔ)其中，由此可見(jiàn),不同取壓位置(zhì)會對計算結果(guo)産㊙️生不同🙇‍♀️影響(xiang)。
　　按照國标和檢(jian)定規程規定，表(biǎo)體有取壓孔的(de)要在表體取🏃🏻‍♂️壓(yā),當一些流量計(jì)表體沒有取壓(yā)孔時,一般在流(liú)量計前段管道(dào)上取壓。不同位(wei)置的取壓會對(dui)流量計的檢定(dìng)結果産生怎樣(yang)的影響🚶，選取了(le)國内外幾種品(pin)牌的氣體渦輪(lún)流量計(準确度(dù)等級見表⭕1)進行(háng)了實驗🏃比對。
 
二(er)、實驗數據比對(duì)
　　本次實驗的檢(jiǎn)定方法按照JJG1037-2008《渦(wō)輪流量計檢定(ding)規程》之7.2.3.3規💯定包(bāo)含以下流量點(diǎn):qmax、0.40qmax、q1、qmin,并且每點檢定(dìng)6次。
　　本次實驗的(de)标準裝置爲臨(lin)界流噴嘴氣體(ti)流量标準裝置(zhi)，檢定流量範圍(wéi)爲(2.5~2500)m³/h;标準裝置不(bú)确定度爲0.3%(k=2),本次(ci)實驗的流量計(jì)準确度等級均(jun)爲1.0級。
　　按照JJC1037-2008之7.2.3.5示(shi)值誤差計算部(bù)分中使用儀表(biao)系數K計算示值(zhi)誤差公⭐式做了(le)相應的實驗(見(jiàn)表2、表3)。
 
　　由表2可以(yi)看出，當在流量(liang)計表體取壓時(shi),按JJC1037-2008之5.1.1規定3台流(liu)㊙️量計的檢定結(jie)果均爲合格。
　　由(you)表3看出，當在流(liú)量計前管段.取(qu)壓時(表前取壓(yā)位置均🔴爲流量(liang)🔞計公稱通徑10倍(bèi)距離的前直管(guǎn)段處),按JJG1037-2008之5.1.1規定(ding)3台流量👉計的檢(jian)定結果爲1台不(bu)合格、2台合格。
　　由(you)表4可以看出,當(dang)流量計在表體(ti)取壓檢定時的(de)最大示✏️值♉誤🔴差(chà)明顯優于表前(qian)取壓的示值誤(wù)差，且表前取壓(yā)時K系數會比表(biao)體取壓時大，其(qi)中一台流量計(jì)已經由于取壓(yā)位置的變化而(er)導緻♌最終檢定(ding)結🔞果的不合格(ge)。
 
三、結束語
　　在日(ri)常的後續檢定(ding)過程中，一些流(liu)量計在實驗室(shi)🎯檢定時的數據(ju)與在現場使用(yòng)的數據不-緻,有(you)時相差很多。與(yu)維護🌐人員溝通(tong)中發現,現場使(shi)用時，流量🔴計的(de)取🔴壓位置💞并沒(mei)有按照标準或(huò)使用說明中所(suo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻規定的位置進(jin)行取壓。
　　綜合表(biǎo)2、表3和表4可以看(kàn)出，流量計表體(ti)取壓的檢定結(jie)果優于表前取(qu)壓的檢定結果(guǒ)。如想提高氣體(ti)渦輪流量計的(de)計💁量精度，流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量(liàng)計上通常應至(zhì)少提供一個測(ce)👈量取壓❓孔。若因(yin)流量計❓設計問(wen)題不能在表體(ti)提供取壓孔時(shi)，在使用說明書(shu)中應明确标注(zhù)管道取壓位置(zhì)🔴。

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