1主題内(nèi)容與适(shì)用範圍(wei)
本标準(zhǔn)規定了(le)工業
雙(shuāng)金屬溫(wēn)度計
（以(yi)下簡稱(cheng)溫度計(ji)）的術語(yǔ)及定義(yi)、産品分(fen)類、技術(shu)要求、試(shi)驗方法(fa)、檢驗規(guī)則、标志(zhi)、包裝等(deng)。
本标準(zhǔn)适用于(yú)由雙金(jīn)屬元件(jiàn)和護套(tào)組成溫(wen)度檢測(cè)元件，具(ju)有圓形(xíng)标度盤(pan)，以及測(cè)量範圍(wei)爲-80～+500℃的溫(wen)度計。
2引(yin)用标準(zhǔn)
ZBY 002 儀器儀(yi)表運輸(shū)、運輸貯(zhù)存基本(běn)環境條(tiao)件及試(shì)驗方法(fa)
ZBY003 儀表儀(yi)表包裝(zhuāng)技術條(tiáo)件
ZBY120 工業(yè)自動化(hua)儀表工(gong)作條件(jiàn)——溫度、濕(shī)度和大(da)氣壓力(lì)🐕
ZBY122 工業自(zi)動化儀(yi)表指針(zhen)指示部(bù)分的基(jī)本型式(shi)、尺寸及(ji)🈲指針的(de)一般技(ji)術要求(qiu)
ZBY123 工業自(zì)動化儀(yi)表标度(dù)的一般(ban)規定
ZBY247 工(gōng)業自動(dòng)化儀表(biao)術語
3 術(shù)語及定(ding)義
本标(biao)準除采(cai)用ZB Y247外，還(hai)有以下(xià)術語及(jí)定義适(shì)用于本(běn)㊙️标準🙇♀️。
3.1 角(jiao)型
檢測(cè)元件軸(zhou)線與标(biao)度盤平(ping)面垂直(zhí)的型式(shi)，亦稱軸(zhou)向💞型。
3.2直(zhí)型
檢測(cè)元件軸(zhóu)線與标(biāo)度盤平(ping)面平行(háng)的型式(shi)，亦稱徑(jìng)向♌型👈。
3.3 插(chā)入長度(dù)
從檢測(cè)元件下(xia)端至安(ān)裝連接(jie)接合面(miàn)或錐螺(luó)紋下端(duān)的長度(du)（見附錄(lu)A圖A1～A4中L）。
3.4置(zhì)入長度(dù)
從檢測(ce)元件下(xia)端算起(qǐ)，檢測元(yuan)件處于(yu)被測介(jiè)質中的(de)長度。
4産(chan)品分類(lei)和基本(ben)參數
4.1 型(xíng)式
溫度(du)計按指(zhi)示裝置(zhì)與檢測(cè)元件連(lian)接安裝(zhuāng)方式不(bú)♻️同分爲(wèi)下列四(sì)種型式(shì)；
a
徑向
b
軸(zhou)向
c萬向(xiang)
d.角型
機(jī)械電子(zi)工業部(bu)2025-12-16批準--------2025-12-16實(shi)施
4.2标度(du)盤公稱(cheng)直徑
溫(wen)度計的(de)标度盤(pán)公稱直(zhí)徑爲60，100，1500mm
4.3 測(ce)量範圍(wei)
溫度計(jì)的測量(liàng)範圍應(yīng)符合表(biao)1的規定(dìng)。
表1
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測 量(liang) 範 圍
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-80 ～ +40
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-40 ～ +80
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0 ～ 50
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0 ～ 100
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0 ～ 150
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0 ～ 200
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0 ～ 300
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0 ～ 400
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0 ～ 500
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4.4精(jing)度等級(ji)
溫度計(jì)的精度(du)等級爲(wei)1，1.5，（2.5）
注：括号(hao)内的精(jing)度等級(ji)不推薦(jiàn)采用。
4.5檢(jian)測元件(jian)直徑及(jí)安裝螺(luo)紋
檢測(ce)元件直(zhi)徑及安(an)裝螺紋(wén)應符合(hé)表2規定(ding)。
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标度盤(pán)公稱直(zhí)徑
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檢測(cè)元件直(zhí)徑
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安裝(zhuāng)螺紋
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60
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4，6
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M 16×1.5
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100，150
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8，10
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M27×2
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4.6插(cha)入長度(du)
溫度計(ji)的插入(rù)長度爲(wèi)75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入(rù)長度大(dà)于500mm的，由(yóu)制造廠(chǎng)與用方(fang)商定。
4.7護(hù)套的公(gong)稱壓力(li)
溫度計(jì)護套的(de)公稱壓(ya)力應從(cong)1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中(zhong)選取。
4.8安(an)裝連接(jiē)方式
溫(wēn)度計的(de)安裝連(lián)接方式(shì)分爲下(xia)列四種(zhǒng)（見附錄(lu)A）；
a.
可調管(guan)接頭；
b.
管(guan)接頭（外(wai)螺紋）；
c.
管(guan)接頭（内(nei)螺紋）；
d.
固(gu)定螺紋(wen)。
4.9指示調(diao)整機構(gòu)
溫度計(ji)按指示(shì)裝置有(yǒu)無指示(shì)調整機(jī)構分爲(wèi)下列👄三(sān)種：
a.
無指(zhǐ)示調整(zhěng)機構；
b.
外(wài)部指示(shì)調整機(ji)構；
c.
内部(bù)指示調(diào)整機構(gòu)。
5技術要(yao)求
5.1正常(chang)工作條(tiáo)件
溫度(du)計的正(zhèng)常工作(zuò)條件應(ying)符合表(biǎo)3規定。
表(biǎo)3
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工 作 場(chǎng) 所
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溫 度(du) ℃
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相 對 濕(shī) 度 %
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掩蔽(bi)場所
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-25 ～ +55
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5 ～ 100
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戶(hù)外場所(suo)
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-40 ～ +85
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5 ～ 100
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注：特殊(shū)的工作(zuo)條件，由(you)制造廠(chǎng)與用戶(hu)商定。
5.2外(wài)觀、結構(gòu)及裝配(pei)質量
溫(wen)度計的(de)外觀、結(jié)構及裝(zhuāng)配質量(liàng)應符合(hé)下列要(yào)求：
a.
溫度(du)計各零(ling)部件不(bu)得有鏽(xiu)蝕，保護(hù)層應牢(lao)固、均勻(yún)和光潔(jié)；
b.
溫度計(ji)表面的(de)玻璃或(huo)其他透(tou)明材料(liào)應保持(chi)透明，不(bu)📞得💛有妨(fáng)礙正确(què)讀數的(de)缺陷；
c.
溫(wēn)度計的(de)型式、基(ji)本參數(shù)及尺寸(cun)（尺寸公(gōng)差按制(zhì)造廠有(yǒu)✌️關☎️規定(ding)）應符合(hé)4章的規(guī)定；
d.
溫度(du)計的指(zhi)針和标(biao)度盤應(yīng)符合ZBY122和(he)ZBY123的規定(dìng)；指針長(zhǎng)度（指👣針(zhēn)的回轉(zhuan)中心到(dao)指示尖(jian)端的長(zhǎng)度）應符(fú)合表4規(gui)定；指針(zhen)指示部(bù)分🤞與标(biao)度盤平(ping)面間的(de)距離應(yīng)不大于(yu)5mm；圓形标(biāo)度爲270°～ 300°的(de)部分圓(yuan)形；指針(zhēn)、标度盤(pan)及标度(dù)☔和标志(zhì)應🔞不變(bian)色和褪(tui)色。
表四(si)
5.3基(jī)本誤差(chà)限
溫度(dù)計的基(jī)本誤差(cha)限應符(fu)合表5規(guī)定。
表五(wǔ)
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精度等(děng)級
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基本(běn)誤差 %
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1.0
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量(liàng)程的±1.0
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1.5
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量(liàng)程的±1.5
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(2.5)
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量(liàng)程的±2.5
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5.4回(hui)差
溫度(dù)計的回(hui)差應不(bú)大于基(ji)本誤差(cha)限的絕(jue)對值。
5.5重(zhong)複性
溫(wen)度計的(de)重複性(xing)應不大(da)于基本(běn)誤差限(xian)絕對值(zhí)的二分(fèn)之一。
5.6熱(rè)穩定性(xing)
溫度計(jì)的檢測(ce)元件在(zai)測量上(shàng)限保持(chí)表6規定(ding)的時間(jian)後，仍應(yīng)符合5.3條(tiáo)的要求(qiú)。
表6
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測量(liang)上限℃
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保(bǎo)持時間(jian)h
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≤300
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24
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400
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12
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500
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4
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5.7時間常(cháng)數
溫度(dù)計的時(shi)間常數(shù)應不大(da)于40s。
5.8耐振(zhèn)性
溫度(du)計應能(neng)承受頻(pin)率爲25Hz，位(wei)移幅值(zhi)爲0.6mm，振動(dòng)波形爲(wei)正弦波(bō)，總計24h的(de)耐振性(xìng)試驗。試(shi)驗後，渴(kě)度計仍(reng)應符合(he)5.3條的規(guī)定，且無(wú)機✏️械損(sun)🌈壞。
5.9位置(zhi)影響
溫(wēn)度計從(cóng)參比工(gōng)作位置(zhi)向前、後(hou)、左、右傾(qīng)斜90°時造(zào)成的示(shi)🛀🏻值變化(huà)應不大(dà)于基本(běn)誤差限(xiàn)的絕對(duì)值。
5.10耐壓(ya)
溫度計(jì)的護套(tao)應能承(chéng)受1.5倍公(gong)稱壓力(lì)的耐壓(yā)試驗，不(bu)出現損(sǔn)🔱壞和滲(shen)漏。
5.11運輸(shū)、運輸貯(zhu)存基本(ben)環境條(tiao)件
帶出(chū)廠包裝(zhuāng)的溫度(du)計應能(neng)承受按(àn)ZBY002規定的(de)高溫（+55℃）、低(dī)📐溫（-40℃）、連續(xu)沖擊（加(jiā)速度：98m/s2，脈(mò)沖持續(xù)時間：11ms）和(he)自由跌(die)落（高❄️度(du)：250mm）試驗。試(shi)驗後仍(réng)應符合(hé)5.2、5.3、5.4和5.5條的(de)規定。
6試(shì)驗方法(fa)
6.1外觀、結(jié)構及裝(zhuang)配質量(liang)檢查
按(an)5.2條的要(yao)求用目(mù)檢法和(he)相應的(de)工具進(jìn)行檢查(chá)。
6.2基本誤(wù)差限試(shì)驗
6.2.1試驗(yàn)條件
a.
環(huán)境溫度(dù)爲15～35℃，相對(duì)溫度爲(wei)45%～75%，大氣壓(ya)力爲86kPa～106kPa；
b.
溫(wen)度計的(de)置入長(zhang)度應符(fu)合産品(pin)使用說(shuo)明書的(de)要求；
c.
無(wu)颠震和(he)振動。
6.2.2試(shi)驗設備(bei)和标準(zhǔn)儀表
試(shì)驗設備(bèi)爲恒溫(wen)槽，标準(zhǔn)儀表爲(wei)标準溫(wēn)度計。測(cè)量🈲恒溫(wēn)槽溫度(dù)時，所采(cǎi)用的測(cè)量方法(fǎ)的極限(xian)誤差應(ying)不大于(yu)被試溫(wen)度計基(jī)本誤差(chà)限的四(sì)分之一(yī)。
6.2.3試驗點(diǎn)
每台溫(wen)度計的(de)試驗點(diǎn)不得少(shao)于4個，且(qiě)應均勻(yún)分布🚩在(zài)測量範(fan)圍📐内的(de)長标度(du)線上（包(bao)括測量(liang)上限、下(xià)限和0℃）。
6.2.4試(shi)驗要求(qiu)
将被試(shì)溫度計(jì)的檢測(ce)元件與(yǔ)标準溫(wen)度計插(chā)在恒溫(wen)📱槽中，恒(heng)💞溫槽溫(wēn)度應穩(wěn)定在規(guī)定的試(shì)驗點溫(wēn)度，由标(biao)準溫度(dù)計讀數(shù)，然後讀(dú)取被試(shi)溫度計(jì)的示值(zhi)。
被試溫(wen)度計與(yǔ)标準溫(wēn)度計示(shì)值的差(chà)值，即爲(wei)溫度計(ji)在🔴該試(shì)驗👈點的(de)基本誤(wu)差。
應沿(yan)正反行(hang)程在各(gè)試驗點(dian)至少各(gè)試驗一(yi)次，每次(ci)試驗的(de)結果均(jun)應符合(hé)5.3條的規(gui)定。
6.3回差(cha)試驗
回(huí)差試驗(yan)采用與(yu)基本誤(wu)差限試(shì)驗相同(tóng)的試驗(yan)條件、試(shì)驗設備(bèi)、标準儀(yí)表、試驗(yan)點（除被(bèi)測量上(shàng)限和下(xià)限外）和(hé)方法，并(bìng)與基本(ben)誤差限(xiàn)試驗同(tóng)時進行(háng)。在每一(yi)試驗點(diǎn)正、反行(háng)程的示(shi)值的✉️差(cha)值，即爲(wei)溫度計(jì)的回差(cha)，它應✏️符(fú)合5.4條的(de)規定。
6.4重(zhong)複性試(shì)驗
重複(fu)性試驗(yan)采用與(yu)基本誤(wù)差限試(shì)驗相同(tóng)的試驗(yàn)條📱件、試(shì)驗🍓設備(bei)、标準儀(yí)表和試(shi)驗點。應(ying)沿同一(yī)行程（正(zheng)行程或(huo)反行程(cheng)）在✂️每個(ge)試驗點(dian)至少讀(dú)取三次(ci)的示值(zhí)。沿同一(yi)行程在(zai)每個試(shì)驗點諸(zhu)示值間(jiān)的最大(dà)差值即(ji)爲溫度(dù)計的重(zhong)複性，它(tā)應符合(he)5.5條⭐的規(gui)定。同🙇🏻時(shi)，仍應符(fu)合5.3、5.4條的(de)規定。
6.5熱(rè)穩定性(xing)試驗
溫(wen)度計的(de)檢測元(yuan)件插入(ru)恒溫裝(zhuāng)置中，在(zài)測量上(shang)限保持(chí)表6規定(ding)💔的時間(jian)。試驗時(shí)，恒溫裝(zhuāng)置的溫(wēn)度表化(hua)應不大(da)于♉±2℃。試驗(yàn)㊙️後，溫度(dù)計仍應(ying)符合5.6條(tiáo)的規定(dìng)。
6.6時間常(cháng)數試驗(yàn)
溫度計(ji)的檢測(cè)元件處(chù)于是溫(wēn)度較低(dī)的介質(zhi)中，待示(shi)值穩定(dìng)🔞後㊙️迅速(sù)移入處(chù)于另一(yī)溫度較(jiào)高的恒(héng)溫👈槽内(nèi)（前一種(zhǒng)介質的(de)溫度📞與(yǔ)恒溫槽(cáo)的溫度(dù)之差大(da)于溫度(du)計量程(chéng)的50%，以形(xing)成溫度(dù)階躍），同(tóng)時啓動(dòng)秒表，當(dang)溫度計(jì)示值的(de)變🌂化達(dá)到溫度(dù)之差（階(jie)躍值）的(de)63.2%時🈲，嵌停(ting)秒表。秒(miǎo)表所記(ji)下的時(shi)間即爲(wei)時間常(chang)數，它應(yīng)符合5.7條(tiao)的規🐉定(ding)♉。
6.7耐振性(xìng)試驗
将(jiāng)溫度計(jì)安裝在(zài)振動台(tai)上。溫度(dù)計的标(biāo)度盤應(yīng)與重🎯力(li)加速度(du)向平行(háng)。然後經(jing)受符合(hé)5.8條規定(ding)的鉛垂(chui)方向振(zhèn)動。
6.8位置(zhì)影響試(shì)驗
将在(zài)室溫條(tiao)件下的(de)溫度計(ji)從參比(bǐ)工作位(wèi)置前、後(hou)、左、右各(ge)傾斜90°，然(rán)後測量(liang)由此産(chan)生的示(shì)值變化(huà)。
6.9耐壓試(shì)驗
溫度(dù)計護套(tao)的耐壓(yā)試驗應(ying)在室溫(wēn)條件下(xia)用水進(jìn)行外壓(ya)試驗，試(shi)驗壓力(lì)爲公稱(cheng)壓力的(de)1.5倍，試驗(yàn)時間爲(wèi)1min。試驗過(guo)程中🐪，護(hu)套應不(bú)損壞和(hé)滲漏。
6.10運(yùn)輸、運輸(shū)貯存基(jī)本環境(jìng)條件試(shi)驗
将帶(dai)出廠包(bāo)裝的溫(wen)度計按(an)ZBY002和5.11條的(de)規定進(jin)行高溫(wēn)、低溫、連(lian)續沖🏃♀️擊(ji)和自由(yóu)跌落試(shì)驗。
7檢驗(yan)規則
7.1出(chu)廠檢驗(yan)
每台溫(wen)度計均(jun1)應按5.2、5.3條(tiáo)的要求(qiú)和6.1、6.2條的(de)試驗方(fang)法進🎯行(háng)㊙️出廠檢(jiǎn)驗。經出(chū)廠檢驗(yan)合格的(de)溫度計(ji)方能出(chu)廠，并應(yīng)附有合(he)格證。
7.2檢(jiǎn)驗
溫度(dù)計有下(xia)列情況(kuàng)之一，應(yīng)進行型(xíng)式檢驗(yan)：
a.
新産品(pǐn)試制或(huo)老産品(pǐn)轉廠生(sheng)産時；
b.
正(zhèng)式生産(chǎn)後，如結(jié)構、材料(liào)、工藝有(you)較大改(gai)變，可能(néng)影響産(chan)品‼️性能(néng)時；
c.
正常(chang)生産時(shi)，定期或(huò)積累一(yī)定産量(liàng)後，應周(zhou)期性進(jìn)行一次(ci)檢驗；
d.
産(chan)品長期(qī)停産後(hou)，恢複生(shēng)産時；
e.
出(chu)廠檢驗(yàn)結果與(yǔ)上次型(xing)式檢驗(yan)有較大(da)差異時(shi)；
f.
國家質(zhì)量監督(du)機構提(tí)出進行(hang)型式檢(jian)驗的要(yao)求時。
8标(biāo)志、包裝(zhuang)
8.1标志
溫(wēn)度計的(de)标度盤(pán)上應有(you)以下标(biao)志：
a.
制造(zao)廠名或(huo)廠标；
b.
産(chǎn)品名稱(cheng)；
c.
産品型(xing)号；
d.
測量(liàng)單位符(fú)号“℃”；
e.
精度(dù)等級；
f.
産(chǎn)品編号(hao)與制造(zao)年月。
8.2包(bao)裝
溫度(dù)計的包(bao)裝應符(fu)合ZBY003的規(gui)定。
