[摘要]煤漿(jiang)流量測量的(de)正确率直接(jiē)影響四噴嘴(zuǐ)對置式氣化(huà)🏃爐🌈的安全穩(wen)定運行,同時(shi)也是氣化爐(lu)産出合🤟成氣(qì)産量控制的(de)一個關鍵因(yīn)素。目前我公(gōng)司煤漿管線(xian)使用的電磁(ci)流量計 不同(tóng)程度的出現(xian)流量波動較(jiao)大的現象，拆(chāi)檢發現電磁(cí)流♊量計🈲測量(liàng)管道内部襯(chen)裏不同程度(du)的出現🤞鼓包(bao)、龜裂🍉現象,主(zhu)要🐉原因在于(yu)管線未設置(zhi)呼氣閥🌈、煤漿(jiāng)管線溫度😘過(guo)高、煤漿的偏(pian)酸性。解決辦(bàn)法爲尋找更(geng)适合煤漿管(guǎn)線電磁流量(liàng)計 測量的内(nei)部襯裏材料(liào),将聚氨酯橡(xiàng)膠襯裏更換(huan)爲特氟隆🈚PFA襯(chen)裏。
0概述
　　煤漿(jiang)流量測量的(de)正确率直接(jiē)影響四噴嘴(zuǐ)對置式氣🌈化(hua)爐的安㊙️全穩(wěn)定運行,同時(shí)也是氣化爐(lú)産出合成氣(qi)産量控制的(de)一個關鍵因(yin)素。目前我公(gong)司的三台四(sì)噴嘴對置📱式(shi)氣化爐煤漿(jiang)管線使用的(de)電磁流量計(ji),運行⭐期間不(bu)同程度的出(chu)現流量波動(dòng)較大的☂️現象(xiang),有的直接導(dao)緻流量指示(shì)爲零。儀❄️表人(ren)員進行🚶了現(xian)場檢查:傳感(gan)器勵磁線圈(quan)信号正常,不(bú)存🙇🏻在電☁️阻過(guò)大現象;傳感(gan)器兩信号線(xiàn)之間電壓大(dà)于1V,不存在電(dian)極污染現象(xiang);傳感器兩信(xìn)号線對🏃🏻‍♂️地電(dian)阻,不存在接(jiē)地現象;電磁(cí)流量計内部(bu)參數設置,與(yǔ)出廠校🤟驗單(dān)一緻,不存在(zài)參數設置錯(cuò)誤現象。最終(zhong)得出結論:電(dian)磁流量計測(cè)量管道内🧡部(bu)出現問題,需(xū)拆開檢查電(diàn)磁流量計内(nei)部情況後.再(zai)作進一步打(da)算。從最後電(dian)磁流量計的(de)拆開檢查的(de)結🔞果來看㊙️,充(chōng)分驗證了這(zhè)一判斷的正(zhèng)确性,煤漿管(guan)線使👉用的電(diàn)磁流量計測(cè)量管道内部(bu)襯裏不同程(cheng)度的出現鼓(gu)包、龜裂現象(xiang)。
1故障原因分(fen)析
　　針對電磁(ci)流量計内部(bu)襯裏出現的(de)這種情況,車(chē)間組織人員(yuán)進行分析,并(bìng)與工藝車間(jiān)、電磁流量計(ji)生産廠家進(jìn)行交流溝通(tong),最終判斷導(dǎo)緻此種情況(kuàng)産🐉生的原因(yin)可能💃爲:
1.1煤漿(jiang)管線未設置(zhì)呼氣閥，由于(yú)煤漿泵與氣(qi)化爐煤漿♋管(guǎn)線入口高度(dù)差較大,在氣(qì)化爐開停車(chē)過程中,管道(dào)内容易産生(sheng)負壓而造成(chéng)鼓包、裂紋現(xiàn)象。
1.2煤漿管線(xiàn)溫度過高,尤(yóu)其是夏天煤(méi)漿管線内部(bù)溫度可達🐅到(dao)80C左右,而目前(qián)電磁流量計(jì)内部襯裏采(cǎi)用的材料是(shì)聚氨酯橡膠(jiao),耐受最高流(liu)體溫度也就(jiu)80C,由于長期處(chu)于溫度極限(xiàn)範圍處💞,易導(dao)緻襯裏的老(lǎo)化、龜裂。
1.3煤漿(jiāng)在使用過程(chéng)中夾雜有雜(za)醇油，造成煤(mei)漿的偏酸性(xìng)㊙️,電磁流🌈量.計(jì)内部襯裏材(cái)料爲聚氨酯(zhi)橡膠,耐酸、堿(jian)性能較差⭕,長(zhǎng)期♌使用,易産(chan)生鼓包、裂紋(wen)現象。
2故障處(chù)理的解決辦(ban)法
　　根據與電(diàn)磁流量計生(shēng)産廠家交流(liú),結合我公司(si)現場🤞煤漿🔞管(guǎn)線電磁流量(liang)計的使用現(xian)狀以及工藝(yì)運行指标,決(jué)🔞定進⭐行電磁(cí)流量計内部(bù)襯裏的改造(zao)試驗,選擇🔞更(gèng)适合目前我(wǒ)公司現場實(shí)際工況的襯(chèn)裏材料,通過(guò)⚽研究比較,最(zui)終選擇了特(te)氟隆PFA作爲電(dian)磁流量計的(de)内部襯裏材(cai)料。
聚氨脂橡(xiang)膠與特氟隆(lóng)PFA比較:
聚氨脂(zhi)橡膠主要性(xing)能:
(1)有極好的(de)耐磨性能(相(xiàng)當于天然橡(xiang)膠的十倍)
(2)耐(nai)酸、堿性能較(jiao)差
聚氨脂橡(xiàng)膠适用範圍(wei):
(1)溫度小于40°C
(2)中(zhong)性強磨損的(de)礦漿、煤漿、泥(ni)漿
特氟隆PFA主(zhǔ)要性能:
　　耐溫(wēn)，耐腐蝕性與(yǔ)聚四氣乙烯(xī)相同,因采用(yòng)模壓方法,增(zeng)強了襯⛹🏻‍♀️裏與(yǔ)導管的粘結(jié)性能，減少了(le)襯裏的熱膨(péng)脹系數,克服(fú)了💁由于高溫(wen)的熱.膨脹及(ji)負壓對襯裏(li)的損壞。
特氟(fu)隆PFA适用範圍(wéi)(同聚四氟乙(yi)烯):
(1)溫度在-40C~+180C
(2)濃(nong)酸、堿等強腐(fu)蝕性介質
(3)衛(wei)生類介質
　　特(te)氟隆PFA的一個(ge)缺點是耐磨(mó)性能不是很(hen)好，但是通過(guo)對煤漿管線(xiàn)煤漿流速的(de)計算(煤漿流(liu)量正常使用(yòng)約爲14m2/h,煤漿管(guǎn)線直徑爲0.1m，則(zé)煤漿流速爲(wèi)得出煤漿流(liu)速爲0.495m/s,流速較(jiao)低,可以使用(yong)此種襯裏材(cai)料作爲嘗試(shì)🏃🏻‍♂️。
3結束語
　　目前(qian)煤漿管線電(dian)磁流量計已(yi)有十餘台使(shi)用的内部襯(chen)裏🈲材料爲特(te)氟隆PFA,使用時(shí)間最長已達(dá)到1年左右，運(yùn)㊙️行效果良好(hao)。通🐪過拆開檢(jiǎn)查電磁流量(liàng)計的測量管(guan)路,沒有出現(xiàn)襯裏鼓包及(ji)龜裂現象,也(yě)未見到明顯(xian)的磨損,證明(míng)此❓襯裏材料(liào)可以滿足實(shí)際工況🥰的測(cè)量要求,說明(ming)襯裏材✔️料改(gǎi)造比較成功(gong).

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