高壓渦輪流量(liàng)計與流量計算(suan)機工業性
天然(rán)氣作爲一種高(gao)效清潔能源,其(qí)需求量随着全(quán)球⚽低碳經濟的(de)發展呈現快速(su)增長趨勢,預計(jì) 2020 年國内天然氣(qì)需求量将達 3 000×108m3。進(jìn)口渦輪流量計(ji)一直占據着高(gāo)壓管道貿易計(jì)量市場,而國産(chan)渦輪流量計通(tong)常應用于低壓(yā)管道,用戶主要(yào)爲城市燃氣的(de)工業🧑🏽🤝🧑🏻用戶。 随着(zhe)工業過程控制(zhi)自動化的實施(shi)及輸氣管道的(de)大量建設,對貿(mào)易計量所需的(de)渦輪流量計和(he)具有強大功能(néng)的流量計算機(ji)的需求量也不(bú)斷增大,因此,擁(yōng)有自主知識産(chǎn)權且滿足工業(ye)性應用要求的(de)高精度高壓渦(wō)輪流量計與流(liú)量計算機,對實(shi)現管道設備的(de)國産化,打破國(guó)外技術壟斷,保(bǎo)障管道安全、經(jīng)濟、高效運行,具(ju)有十分重要的(de)意義。爲了評價(jia)國産化流量計(ji)在實際運行過(guò)程中的精度、可(ke)重複性、穩定性(xing)及安全性等指(zhǐ)标,爲後續新建(jian)管道的推廣應(yīng)用及流量計的(de)制造、改進提供(gong)依據,對 4 台國産(chan)氣體高壓渦輪(lún)流量計和FC 型流(liú)量計算機進行(háng)了現場工業性(xìng)。 1 TBQM 型高壓氣體渦(wo)輪流量計 1.1 工作(zuò)原理 高壓氣體(ti)渦輪流量計是(shi)一種帶機械計(jì)數器并用于精(jīng)确測量氣體流(liu)量的流✌️量計,其(qí)工作原理:當高(gāo)壓氣流進入流(liu)量計時,首先經(jīng)過🐉整流器整流(liu)并加速,在流體(tǐ)的作用下,渦輪(lun)克服🚶阻力矩🌏開(kāi)始轉動;當力矩(ju)達到🚶平衡時,渦(wō)輪轉速穩定,此(ci)時其轉🚶♀️速與氣(qi)體工況流量成(chéng)正比,并通過齒(chǐ)輪減速傳動;磁(cí)耦合聯接驅動(dong)字輪計數器☔轉(zhuan)動,直接累積氣(qi)體的工況體積(ji)總量。因爲通過(guo)渦⁉️輪的流量與(yu)渦輪轉速成正(zhèng)比,所以高頻信(xìn)号脈沖👌輸出頻(pín)率與渦輪轉速(sù)存在以下關系(xi)[7]: f=nZ (1) 式中:f 爲脈沖頻(pin)率,Hz;n 爲渦輪轉速(su),r/s;Z 爲渦輪 葉片數(shu)。 爲了使高壓渦(wō)輪流量計在一(yī)定的流量範圍(wéi)内正常工作🈲,其(qí)✏️儀表系數K 應爲(wei)常數,但實際上(shàng)儀表系數K與體(tǐ)積流量q 成一定(dìng)的函數關系,即(ji): q=f/K (2) 将式(1)代入式(2),可(ke)得: K=nZ/q (3) 式中:K 爲儀表(biǎo)系數,爲工況條(tiao)件下每立方米(mǐ)天然氣✉️通過流(liu)量傳感器時輸(shū)出的脈沖數,1/m3;q 爲(wei)工況體積流量(liàng),m3/s。 綜上所述,儀表(biǎo)系數K 除與渦輪(lún)導程、葉片數、葉(ye)片寬度、螺旋升(sheng)角🔞、流量計流體(tǐ)通道等結構因(yīn)素有關外,還與(yǔ)介質流體黏性(xìng)、軸承本身阻尼(ni)、軸承潤滑油黏(nian)度等有關,若以(yi)上其中一種或(huò)✔️幾種相關因素(sù)發生🔞改變,則儀(yí)表系數K 也☎️會相(xiàng)應改變,因此流(liú)量計應通過線(xian)性檢定等方式(shi)進行最終設計(jì)确認。 1.2 性能測試(shi) 以 EN 12261-2002《Gas meters - Turbine gasmeters》[8]和 OIML R137-1-2006《氣體流量(liàng)計》作爲流量計(jì)産品的研制依(yī)據,并嚴格按🌐照(zhao)标準進行性能(neng)測試,主要包括(kuo):耐久性、彎矩與(yǔ)扭矩、短時過載(zǎi)、擾動以及高低(di)溫性能測試等(děng)。 1.2.1 耐久性測試 渦(wo)輪流量計進行(háng)耐久性測試的(de)目的在于确認(ren)流量計在指定(dìng)條件下的計量(liàng)性能是否符合(hé)分段要求[9],即: 式(shì)中:δ爲計量相對(dui)誤差;Qmax爲工況最(zuì)大流量,m3/h;Qmin爲工況(kuàng)最小流量,m3/h;Qt爲分(fèn)界流量點,其值(zhí)等于 20%Qmax,m3/h。 确認各種(zhong)安裝位置是否(fǒu)影響測試樣機(jī)的計量性能,安(ān)裝位置可分爲(wèi)水平方向、垂直(zhí)向上與垂直向(xiang)下。在不同安裝(zhuāng)位置情況下,樣(yàng)機在耐久性測(cè)試前後指示誤(wu)差的👣變化量不(bú)得超過式(4)要📱求(qiú)值的 1/3。 以 DN80-G100 樣機爲(wei)例,進行耐久性(xìng)測試說明。首先(xiān)将 3 台樣機分💁别(bie)安🔞裝在同一管(guǎn)道的不同位置(zhi),管道内 0.8 MPa 壓縮氣(qi)✂️體以樣機最大(da)流量進行循環(huán)運行,以每 1 000 h 爲運(yun)行單♈位,将樣機(ji)拆卸并在标準(zhǔn)氣體✔️流量裝置(zhì)上進行相應性(xing)能測試,得到 7 000 h 運(yun)行測試數據(圖(tú) 1)。 結果表明(míng):該測試樣機滿(man)足耐久性測試(shi)要求,指示誤差(chà)的變化量未超(chao)過最大允許誤(wu)差的 1/3;軸承經過(guo)長時間運行磨(mo)合更趨于穩定(dìng),長期運行後非(fēi)線性段更趨⭕于(yu)理想特性曲♈線(xiàn)。 1.2.2 彎扭矩測試 對(duì)于高壓渦輪流(liú)量計,應該詳細(xì)說明流量計所(suo)需的彎曲與扭(niu)💚力力矩的保護(hu)水平[2]。該數據可(ke)以通過直接獲(huo)得(圖 2,其中直👅管(guan)段 1 連接氣體流(liu)量标準裝置,圖(tú) 2a 中在直管段 2 預(yu)先确定的力臂(bi)L 位置附加垂直(zhi)方向的力F 而形(xing)成彎矩M;圖 2b 中在(zài)直管段 2 側面預(yu)先确定的力臂(bì)L 位置附加垂直(zhí)方向的力F 而形(xíng)成扭矩T,而彎矩(jǔ)與扭矩均是作(zuò)用于流量計入(rù)口與出口法蘭(lan)處)。由于該項🐪測(cè)試主要是針對(duì)流量計強度的(de)校核,爲了使測(ce)試結果更具說(shuō)服力,并且提高(gāo)其可靠性,将鋁(lǚ)合金殼體的中(zhong)低壓⭕渦輪流🔴量(liang)計 DN80-G100 用于此次測(cè)試。測試過程中(zhōng)按照 EN 12261-2002 表 10中要🛀🏻求(qiú)施加 1 倍、2 倍直至(zhì) 4 倍(即力☎️矩爲 3 040 N·m)的(de)砝碼F,未發現流(liu)量計✊殼體有任(ren)何異常變化。施(shī)加砝碼F 時及卸(xiè)下砝碼⛷️之後得(de)到的指示誤差(cha)與施加砝碼F 之(zhī)前的指示誤差(cha)無明顯變化,實(shi)際變化量均在(zai)最大允📐許誤差(cha)的 1/3 以内。 1.2.3 常(cháng)壓與高壓對比(bi) 爲了确認高壓(ya)渦輪流量計在(zai)高壓氣體介質(zhì)中計量性能是(shi)否滿足工業貿(mao)易計量要求,将(jiāng)多台 DN80-G160樣機發往(wang)國家石油天然(ran)⛹🏻♀️氣大流量計量(liàng)站南京分站進(jin)😄行 6 MPa 實流檢定。使(shǐ)用小流量标準(zhǔn)裝置對編号爲(wei)131228041 的 DN80 渦輪流量計(jì)進行了檢定(圖(tú) 3)。流量計的儀表(biao)系數K 的計算公(gong)式[10]: 式中(Ki)max、(Ki)min分别爲(wèi)流量計在qt~qmax流量(liang)範圍各流量檢(jian)定點得到的Ki中(zhōng)的⛱️最大值和最(zuì)小值。 2 FC 型流(liú)量計算機 流量(liang)計算機是一種(zhong)可對多個流量(liàng)測量點集中進(jin)行數據❓采集、精(jīng)度高補償運算(suàn)、數據顯示存儲(chǔ)及運用網絡實(shi)🈲現通😄信功能的(de)新一代以工業(yè)微型計算機爲(wèi)内核的計量儀(yí)表。與體積修正(zheng)儀相比,其數據(jù)采集頻率高,運(yùn)算速度快且準(zhǔn)确,可以同時對(duì)多台🔴流量計進(jìn)行溫度壓力修(xiū)正和計量,廣🔴泛(fàn)應用于石油、化(huà)工、冶金、電力、城(chéng)市燃氣及供熱(rè)等行業的🏒重要(yao)貿易計量場合(he)和工廠計量管(guan)理網絡。 FC 型流量(liàng)計算機最多可(kě)以連接 4 路流量(liàng)計,可以與渦輪(lun)流量計、腰輪流(liú)量計、孔闆流量(liàng)計等配套使用(yong)。當流量輸入爲(wei)脈沖信号時,其(qi)體積流量爲: Qv=3 600 f/K (6) 式(shì)中:Qv爲未經修正(zhèng)的體積流量,m3/h。 當(dang)連接孔闆流量(liang)計時,體積流量(liàng)爲[11]: 式中:qv爲工作(zuò)狀态下體積流(liu)量,m3/h;d 爲工作條件(jiàn)下孔闆開孔直(zhí)徑,mm;C 爲流出系數(shù),對于孔闆,按标(biao)準計算;? 爲可膨(péng)脹㊙️系數;? 爲節流(liu)件等效直徑比(bǐ);Δp爲介質流經孔(kong)闆時産生🔴的壓(yā)差㊙️,kPa;?1爲介質在工(gong)作狀态下的密(mì)度,kg/m3。 此外,FC 型流量(liàng)計算機還具有(yǒu)能量計量功能(néng),可以直接通過(guò)配置的 RS485 通信接(jiē)口接收氣相色(se)譜儀的組分分(fèn)析結果,也可以(yi)在流量計算機(jī)手動輸入天然(rán)氣組分數據後(hou),計算發熱量,再(zai)根據所計量的(de)标準體積量計(ji)算天然氣能量(liang)[12]: E=∑VnHs (8) 式中:E 爲天然氣(qì)的能量,kW·h;Vn爲天然(ran)氣基準狀态下(xia)的體積,m3;Hs爲天然(rán)氣基準狀态下(xià)的單位發熱量(liang),MJ/m3。 FC 型流量計算機(ji)内置多種壓縮(suō)因子計算模型(xing),且含有多種通(tong)信接口,可以使(shǐ)用 RS485 接口與上位(wèi)機或色譜儀通(tōng)信,也可以通過(guo) RJ45 接口使用 Modbus/TCP通信(xin)協議與上位機(jī)⭐通信。 爲了滿足(zu)流量計算機對(dui)多通道數據快(kuài)速處理的♉要求(qiú),同時♉,考✍️慮到流(liu)量計算機硬件(jiàn)配置的靈活性(xing),FC型流量計算機(jī)采用❤️模塊化的(de)結構設計方案(an),數據采集模塊(kuai)采用可插拔的(de)闆卡形式,每張(zhang)闆卡均配有單(dan)獨的微處理器(qi),由該處理器負(fù)責接收處理輸(shu)入到該數據采(cai)集模塊的與流(liú)量、溫度☔和壓力(lì)相關🐅的電信号(hào),同時🌐,數據采集(jí)模塊可以根據(ju)輸入信号的不(bu)同進行相應的(de)配置(圖 4)。 4 結論 通(tōng)過超過半年的(de)現場工業性,高(gao)壓渦輪氣體流(liú)量計和配套流(liú)量計算機精度(du)符合設計要求(qiú),具有較高的可(ke)靠性,各項指标(biāo)和技術性能完(wan)全滿足工業貿(mào)易計量的要求(qiu),打破了國外高(gao)壓長輸管道領(ling)域🔴的技術壟斷(duan),積累了一定數(shu)據和經驗,爲🧡今(jin)後高壓✌️長輸管(guan)道長期運行奠(diàn)定了堅實的基(jī)礎。随着我國工(gōng)業計量事業和(he)城市燃氣的發(fa)展,以及能量計(ji)量的逐步實施(shī),國産化流量計(jì)具有很強的市(shì)場競争力和較(jiào)大的市場潛💞力(li),也爲天然氣的(de)計量管理提供(gong)了保障。
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