摘要:節(jiē)流式流(liú)量計 具(ju)有結構(gòu)簡單、安(an)裝方便(biàn)、測試數(shù)據可靠(kào)性高等(děng)特點，在(zai)✨石化行(hang)業中被(bèi)廣泛使(shi)用，但是(shì)如果.使(shǐ)用不當(dang)，會導緻(zhì)計量誤(wu)差偏大(dà)，影響測(ce)量精度(dù)。分析了(le)流量使(shǐ)用過程(cheng)中實際(ji)流量與(yǔ)流量設(shè)計值差(cha)别較大(dà)時，計量(liàng)誤差大(da)的原因(yin)，并分析(xī)了💜流量(liang)計安裝(zhuāng)方式對(dui)❄️計量精(jīng)度的影(ying)響，指出(chū)了流量(liàng)計使用(yòng)中應注(zhù)意的問(wèn)題。
1計量(liang)中出現(xian)的問題(ti)與解決(jué)方法
1.1實(shí)際使用(yong)流量值(zhí)偏離設(shè)計流量(liàng)值
　　多數(shu)情況下(xià)各種物(wù)流的設(shè)計流量(liàng)值是以(yǐ)該.裝置(zhì)所具有(you)🤞的最大(da)加工能(néng)力來确(que)定的，而(ér)在實際(jì)生産中(zhōng),加工量(liàng)✨是變🐕化(hua)的，這就(jiù)造成了(le)設計流(liú)量值提(tí)得比較(jiào)高，實際(ji)運行流(liu)量值較(jiào)低，這種(zhong)結果會(huì)導緻測(ce)量誤差(chà)偏大。其(qí)主要原(yuán)因一是(shì)由于節(jie)流裝置(zhi)的誤差(cha)是按常(chang)用流量(liàng)計算的(de)👅，常用流(liú)量一般(ban)是刻度(du)流🔞量的(de)70%--80%左右,如(rú)果偏離(lí)常用流(liú)量較遠(yuan)，必定引(yǐn)起雷諾(nuò)數的變(biàn)化✏️，就會(hui)引💋起流(liu)量系數(shu)a較大的(de)變化，誤(wu)差就會(hui)🤟增大。二(er)是常用(yong)流量在(zài)刻度流(liú)量30%以下(xià)時，差壓(ya)計🐇的相(xiang)對誤差(chà)在土1%~+3%，對(duì)流量的(de)影響+2%，顯(xiǎn)然測量(liang)精度0.2級(ji))得不到(dào)保證。而(ér)且在流(liú)量比低(dī)于30%時,雷(léi)諾數往(wang)往低于(yú)臨界雷(léi)諾數,流(liú)量系數(shù)⁉️不再是(shì)常數。
　　設(she)計時要(yao)對測量(liàng)點分析(xī)研究，計(jì)算出測(cè)量點流(liu)量值的(de)控制範(fàn)圍,并正(zhèng)确選擇(zé)差壓計(ji)的最大(da)刻度值(zhi)或差壓(ya)值,使其(qi)🐆爲常用(yòng)流量的(de)1.5倍左右(you)。對于已(yǐ)投入使(shi)用的常(cháng)用流量(liàng)低于刻(ke)度流量(liàng)30%的節🔞流(liú)式乳闆(pǎn))流量計(jì),可先🏃‍♀️計(jì)算出實(shi)際流量(liàng)下的雷(léi)諾數,若(ruò)該雷諾(nuò)數大于(yú)臨界雷(léi)諾數，可(ke)改變差(chà)壓計的(de)量程或(huò)孔闆🔞的(de)孔徑;若(ruo)雷諾數(shu)過低,可(kě)在節流(liu)裝置前(qián)安裝長(zhang)的直管(guan)段或整(zhěng)流裝置(zhì)。
1.2實際使(shi)用介質(zhì)溫度、壓(yā)力偏離(li)設計值(zhí)
　　在節流(liu)裝置設(she)計計算(suàn)時，蒸汽(qi)流量和(hé)氣體流(liu)量是設(shè)計工況(kuang)下💰的質(zhi)量流量(liàng)和體積(ji)流量,也(ye)就是特(tè)定溫度(du)壓力下(xia)的質量(liang)流量♻️和(he)體積流(liu)量，可是(shì)在實際(jì)運行時(shí)介質溫(wen)度壓力(li)往往與(yu)設計值(zhí)不符,流(liu)量計算(suàn)公式爲(wei)🌈:
 
　　式中:M一(yi)質量流(liú)量;Q一體(tǐ)積流量(liàng);△P一差壓(yā);y一介質(zhi)密度;a一(yi)流量系(xì)數;ε一被(bèi)測介質(zhì)的膨脹(zhàng)校正系(xi)數;d一節(jiē)流裝置(zhì)開孔直(zhí)徑。
(1)當管(guan)道工況(kuang)确定之(zhi)後，流量(liàng)系數α是(shì)雷諾數(shù)Re的函數(shu)，雷諾👌數(shù)與介質(zhì)粘度有(yǒu)關，粘度(du)又是溫(wēn)度、壓力(lì)的函數(shu),從而可(kě)知流量(liàng)系數是(shì)溫度、壓(ya)力的函(hán)數,溫度(du)、壓力的(de)變化必(bì)然引起(qi)流量系(xi)數㊙️的變(biàn)化。隻有(you)當α爲定(ding)🤞值時,壓(ya)差和流(liú)量之間(jian)才有恒(héng)‼️定關系(xì)。當α變化(hua)偏離💯其(qí)設計值(zhí)時，還按(àn)α設計值(zhi)計算,流(liú)量計算(suàn)不準确(què)。
2)γ也是溫(wēn)度、壓力(li)的函數(shu),當溫度(du)、壓力變(biàn)化時，γ随(suí)之變化(hua)，如果還(hai)按γ設計(ji)值計算(suàn)，則流量(liang)計算也(yě)是不準(zhǔn)确🈲的。
實(shi)際工作(zuo)中,溫度(du)、壓力波(bō)動不大(dà)時，可根(gen)據實際(jì)情況計(ji)算💋一個(gè)修正系(xì)數對流(liú)量值進(jìn)行修正(zhèng)，能提高(gao)流量計(ji)量🈲的準(zhun)确程度(dù).溫度、壓(yā)力波動(dong)較大時(shí)，在系統(tong)中增加(jia)溫壓校(xiao)正環節(jie)可降低(dī)這種影(ying)響。南陽(yang)石蠟精(jīng)細化工(gong)廠采用(yòng)修正系(xi)數和溫(wen)壓校🌈正(zhèng)環節後(hou)，有效減(jian)少了由(yóu)于介質(zhì)溫度、壓(ya)力變化(huà)對流量(liang)測量的(de)影響，使(shi)流量測(cè)量精度(dù)由12%變爲(wèi)2%。
2安裝中(zhōng)出現的(de)問題與(yǔ)解決方(fāng)法
　　石化(hua)行業流(liu)體的種(zhǒng)類較多(duō)，輸送流(liú)體的管(guǎn)線差别(bié)較大，節(jiē)流式軋(zhá)闆)流量(liàng)計的正(zhèng)确安裝(zhuang)和符合(hé)使用條(tiáo)件顯得(de)尤爲重(zhòng)要。
2.1氣體(tǐ)流量測(cè)量
　　某石(shí)蠟精細(xi)化工廠(chǎng)氣體壓(yā)縮風、幹(gan)氣)流量(liàng)測量導(dǎo)壓👅管與(yǔ)差壓計(jì)初次安(ān)裝采用(yòng)的是幹(gan)淨的幹(gàn)燥氣體(ti)的安裝(zhuang)方式。實(shí)際工況(kuang)下,不論(lun)是壓縮(suō)風還是(shi)幹氣都(dou)不㊙️是幹(gan)淨幹燥(zao)的，都夾(jiá)帶有水(shuǐ)汽,幹氣(qi)還夾帶(dài)有油汽(qi)。汽體在(zai)導壓管(guan)内冷凝(ning)後形成(chéng)不🐇等高(gāo)的液柱(zhù)，産生附(fu)加靜壓(yā)差，在由(you)節流裝(zhuang)置前後(hòu)壓差變(bian)化測得(dé)流量的(de)過程中(zhong)加入了(le)附加靜(jing)壓差的(de)變💯化,使(shi)測量誤(wu)差增加(jia)。
　　通過對(dui)産生誤(wu)差的原(yuán)因分析(xi)後提出(chū)了導壓(yā)管和差(cha)壓計改(gai)用幹淨(jing)的潮濕(shī)氣體的(de)安裝方(fāng)式圖1.圖(tu)2),使冷凝(níng)⭐液能⛹🏻‍♀️自(zi)動流回(hui)❓管線☂️或(huo)流入沉(chén)降器内(nèi)。改造後(hòu)的流量(liàng)計測量(liang)誤差由(you)35%變爲2%。若(ruo)能定期(qi)排污,測(cè)量數⁉️據(jù)的正确(que)🔞率、可靠(kào)性高。
 
2.2蒸(zhēng)汽流量(liang)測量
　　測(ce)量蒸汽(qi)流量要(yào)保持兩(liang)導壓管(guan)内的冷(lěng)凝液高(gāo)度相等(deng)，當所測(cè)蒸汽爲(wèi)飽和或(huo)過飽和(hé)蒸汽時(shí),還要求(qiu)在靠近(jin)節流裝(zhuāng)置至冷(lěng)凝器的(de)壓差連(lián)接管路(lu)内，形成(cheng)的冷凝(ning)水能順(shun)利的返(fan)回管線(xian)。多次🈲實(shí)驗表明(míng)，對🈲于飽(bao)和或過(guo)飽和蒸(zhēng)汽中含(han)水量較(jiao)高、取壓(ya)孔小于(yu)6mm時，水柱(zhu)表面的(de)漲力将(jiāng)阻礙水(shui)下流,冷(lěng)凝水是(shì)很難👄順(shùn)利返回(huí)管線。因(yīn)此，當測(ce)量飽和(he)或過飽(bǎo)和蒸汽(qì)時🥵,取壓(ya)孔應在(zài)6-12mm範圍内(nèi)，連接管(guan)路最好(hǎo)采用水(shui)平安裝(zhuang)并且要(yào)盡量短(duan)，保溫☔效(xiao)果要好(hǎo)。對于正(zhèng)在使用(yong)中的♊節(jiē)流式乳(ru)闆)流量(liàng)計取壓(ya)孔小于(yu)6mm者可擴(kuo)充取壓(yā)孔⭐徑。
2.3液(yè)體流量(liang)測量
　　主(zhǔ)要應防(fáng)止液體(tǐ)中可能(néng)有氣體(tǐ)進入并(bing)積存在(zài)引壓管(guan)路内，以(yi)及液體(ti)中有沉(chén)澱物析(xī)出。因此(cǐ)，在測量(liàng)液體🐪流(liú)量時,将(jiang)差壓計(jì)裝在節(jiē)流裝置(zhì)的下方(fang)，如果😍差(chà)壓計不(bu)得不裝(zhuang)在節流(liu)裝置的(de)上方時(shi)，從節流(liu)裝✉️置開(kai)始引出(chū)的連接(jiē)管先向(xiàng)下而後(hou)再彎向(xiàng)上面，以(yi)形成U型(xing)液封。在(zai)引壓管(guǎn)路💋的最(zui)高點上(shang)🌈，要裝設(shè)集氣♊器(qi)。被測液(yè)體有沉(chen)澱物析(xī)出時，差(cha)壓計前(qian)必須裝(zhuāng)設沉降(jiàng)器。在測(ce)量腐蝕(shí)性和粘(zhān)性液體(tǐ)🌂時,應裝(zhuāng)設隔離(lí)罐。
3流量(liàng)計使用(yong)中的注(zhù)意事項(xiàng)
　　爲了保(bǎo)證節流(liú)式乳闆(pǎn))流量計(ji)正常可(kě)靠地運(yùn)行，在🎯使(shǐ)用過程(cheng)中應注(zhù)意以下(xia)幾點:
(1)裝(zhuāng)置前後(hòu)要有足(zu)夠長的(de)直管段(duàn)或整流(liú)裝置。所(suo)需長度(dù)取決于(yú)節流直(zhí)徑比和(he)上遊幹(gan)擾的類(lèi)型。最小(xiǎo)長度可(kě)參考ISO标(biao)準5167或CB/T2624系(xi)列🏃‍♂️文件(jiàn)所推薦(jian)的數據(ju)。
(2)孔闆具(ju)有方向(xiàng)性，不能(néng)裝反，即(ji)孔闆尖(jiān)銳的一(yi)側迎着(zhe)流向。
(3)導(dao)壓管應(yīng)不受外(wài)界熱源(yuan)的影響(xiǎng)，并應防(fang)止凍結(jie)的☁️可能(néng)。
(4)壓差連(lián)接管路(lù)上不得(dé)有U形狀(zhuàng)的彎曲(qu)和.縮徑(jìng)現象。
(5)差(chà)壓計現(xian)場安裝(zhuāng)的周圍(wéi)條件與(yu)使用條(tiao)件有明(ming)顯🐉差别(bie)時，應♈采(cǎi)取相應(yīng)的預防(fang)措施,否(fǒu)則應改(gǎi)換安裝(zhuāng)地點💰。

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