一、流量計
無(wú)流量信号輸(shū)出
1. 原因分析(xī)
這類故障在(zài)使用過程中(zhōng)較爲常見，原(yuán)因一般有：（1）儀(yi)表供電☀️不正(zhèng)🔞常；（2）電纜連接(jie)不正常；（3）液體(ti)流動狀況不(bu)符合💚安裝要(yào)求；（4）傳感器零(ling)部件損壞或(huò)測量内壁有(you)🌐附着層🔆；（5）轉換(huan)器元器件損(sǔn)壞。
2. 解決方案(àn)
（1）确認已接入(rù)電源，檢查電(dian)源線路闆輸(shu)出各路電壓(ya)是否正常，或(huò)嘗試置換整(zheng)個電源線路(lu)闆，判别其好(hǎo)🧑🏾🤝🧑🏼壞。
（2）檢查電纜(lan)是否完好，連(lián)接是否正确(que)。
（3）檢查液體流(liú)動方向和管(guan)内液體是否(fou)充滿。對于能(neng)正反向測量(liang)的 電磁流量(liàng)計 ，若方向不(bu)一緻雖可測(ce)量，但設定的(de)顯示流量正(zhèng)反方向不符(fú)，必須改正。若(ruò)拆傳感器工(gong)作量大，也可(ke)改變傳感器(qi)上的箭頭💁方(fang)向和重新設(she)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wèi)流滿液體主(zhǔ)要是傳㊙️感器(qì)安裝位置不(bu)妥引起的，應(ying)在安裝時🧑🏽🤝🧑🏻采(cǎi)取措施🔅，避免(mian)造成☁️管道内(nei)液體不滿管(guan)。
（4）檢查變送器(qi)内壁電極是(shì)否覆蓋有液(yè)體結疤層，對(dui)于容易結疤(bā)的測量液體(tǐ)，要定期進行(hang)清理。
（5）若判斷(duan)爲是轉換器(qì)元器件損壞(huai)引起的故障(zhàng)，更換🧑🏾🤝🧑🏼損壞的(de)元器件即可(kě)。
二、輸出值波(bo)動
1. 原因分析(xī)
造成此類故(gu)障大多是由(you)測量介質或(huo)外界環境的(de)影響造成的(de)，在外界幹擾(rǎo)排除後故障(zhang)可自行消除(chú)。爲保證測量(liang)的準确性，此(cǐ)類故障也不(bú)可忽視。在有(yǒu)些生産環境(jing)中，由于測量(liàng)管道或液體(tǐ)的震動大，會(hui)造成流量計(jì)的電路闆松(song)動，也可引起(qi)輸出值的波(bō)🌈動。
2. 解決方案(àn)
（1）确認是否爲(wei)工藝操作原(yuán)因，流體确實(shí)發生脈動，此(cǐ)時流量計僅(jin)如實反映流(liu)動狀況，脈動(dòng)結束後故障(zhàng)可自行消除(chú)。
（2）外界雜散電(diàn)流等産生的(de)電磁幹擾。檢(jiǎn)查儀表運行(hang)環境是否有(you)大型電器或(huo)電焊機在工(gōng)作，要确認儀(yi)表接地和運(yùn)行✍️環境良好(hao)。
（3）管道未充滿(man)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pào)時，兩者皆爲(wei)工藝📐原因引(yin)起的。此時可(kě)請求工藝人(rén)員确認，待液(yè)體滿👌管或❓氣(qi)泡平複後，輸(shu)出值可恢複(fú)正常。
（4）變送器(qì)電路闆爲插(chā)件結構，由于(yu)現場測量管(guǎn)道或液體震(zhèn)動大✂️，常會造(zao)成流量計的(de)電源闆松動(dòng)。如松動，可🔞将(jiang)流量計拆卸(xiè)開，重新固定(ding)好電路闆
三(san)、流量測量值(zhi)與實際值不(bu)符
1. 原因分析(xi)
（1）變送器電路(lu)闆是否完好(hǎo)；（2）當液體流速(sù)過低時，被測(cè)液體中含有(you)微小氣泡，氣(qì)泡上升在管(guan)道上方逐漸(jiàn)聚集，則液體(tǐ)流通面積發(fa)🈲生變化，氣體(tǐ)多時還會産(chǎn)生幹擾信号(hao)，影🥰響測量準(zhun)确度；（3）信号電(dian)纜出現連接(jie)不好現象或(huo)使用過程中(zhōng)電纜的絕緣(yuan)性🧑🏽🤝🧑🏻能下降引(yin)🔆起測量不準(zhun)确；（4）轉換器的(de)參數設定值(zhi)不準确。
2. 解決(jue)方案
（1）檢查變(biàn)送器電路闆(pǎn)是否完好。若(ruo)接線盒進水(shuǐ)或被腐蝕性(xing)被測液體腐(fǔ)蝕，可導緻電(diàn)器性能下降(jiàng)或損壞。此時(shí)應更換電路(lu)💯闆。
（2）保證管道(dào)内被測液體(tǐ)的流速在最(zui)低流量界限(xiàn)值🐅之📞上😘，以使(shǐ)變送器能夠(gòu)正常工作。
（3）檢(jiǎn)查信号電纜(lan)連接和電纜(lǎn)的絕緣性能(néng)是否完好，若(ruò)出現信号電(dian)纜松動現象(xiang)，将其重新連(lián)接即可；若檢(jian)查到電🔱纜的(de)絕緣性不✔️符(fú)合絕緣要求(qiú)，則需要換新(xīn)的電纜。
（4）重新(xin)對轉換器設(shè)定值進行設(she)定，并對轉換(huàn)器的零點、滿(mǎn)度值進🌂行校(xiao)驗。
四、輸出信(xìn)号超滿度量(liàng)程
1. 原因分析(xi)
引起此類故(gù)障的原因大(da)緻有：（1）信号電(diàn)纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜(lan)連接斷開；（2）轉(zhuan)換器的參數(shù)設定不正确(que)；（3）轉換器與傳(chuan)感器型号不(bu)🔞配套。
2. 解決方(fang)案
（1）檢查信号(hào)回路連接正(zheng)常與否，若信(xìn)号回路斷開(kāi)，輸出信号将(jiāng)超滿度值，此(ci)時需重新正(zhèng)确連接信号(hào)電纜。同時，需(xū)檢查電纜的(de)絕緣性能是(shì)否完好，若已(yǐ)經不符合😍要(yao)求，則需更換(huan)✨新的電纜。
（2）詳(xiang)細檢查轉換(huàn)器的各參數(shu)設定和零點(diǎn)、滿度是否符(fú)合要求。
（3）檢查(cha)到轉換器與(yǔ)傳感器的型(xing)号不配套，則(ze)需要與廠方(fang)聯系調換。
五(wu)、零點不穩
1. 原(yuán)因分析
（1）管道(dào)未充滿液體(ti)或液體中含(hán)有氣泡。
（2）主觀(guān)上認爲管泵(bèng)液體無流動(dong)而實際上存(cún)在微小流動(dong)♍。
（3）液體方面（如(ru)液體電導率(lǜ)均勻性不好(hao)、電極污染等(deng)）的原因👄。
（4）信号(hào)回路絕緣下(xià)降。
2. 解決方案(àn)
（1）管道未充滿(man)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pao)皆爲工藝原(yuán)因，此時🍉應請(qǐng)求工藝人員(yuán)确認，工藝正(zheng)常後，輸出值(zhi)可恢複正常(cháng)。
（2）管道内有微(wei)量流動，這不(bu)是電磁流量(liàng)計故障。
（3）若雜(zá)質沉積測量(liang)管内壁或在(zai)測量管内壁(bi)結垢，或🎯電極(ji)被污染，均有(yǒu)可能出現零(ling)點變動，此時(shí)必須清洗；若(ruo)零點變動不(bú)大🔞，也可嘗試(shi)重新調零。
（4）由(yóu)于受環境條(tiáo)件的影響，灰(huī)塵、油污等可(ke)能進入表殼(ke)體内，因此，需(xu)要檢查電極(jí)部位絕緣是(shi)否下降或破(pò)壞，若不🈲符合(he)絕緣要求，則(zé)必須進行清(qing)理。
1. 原因分析(xī)
這類故障在(zài)使用過程中(zhōng)較爲常見，原(yuán)因一般有：（1）儀(yi)表供電☀️不正(zhèng)🔞常；（2）電纜連接(jie)不正常；（3）液體(ti)流動狀況不(bu)符合💚安裝要(yào)求；（4）傳感器零(ling)部件損壞或(huò)測量内壁有(you)🌐附着層🔆；（5）轉換(huan)器元器件損(sǔn)壞。
2. 解決方案(àn)
（1）确認已接入(rù)電源，檢查電(dian)源線路闆輸(shu)出各路電壓(ya)是否正常，或(huò)嘗試置換整(zheng)個電源線路(lu)闆，判别其好(hǎo)🧑🏾🤝🧑🏼壞。
（2）檢查電纜(lan)是否完好，連(lián)接是否正确(que)。
（3）檢查液體流(liú)動方向和管(guan)内液體是否(fou)充滿。對于能(neng)正反向測量(liang)的 電磁流量(liàng)計 ，若方向不(bu)一緻雖可測(ce)量，但設定的(de)顯示流量正(zhèng)反方向不符(fú)，必須改正。若(ruò)拆傳感器工(gong)作量大，也可(ke)改變傳感器(qi)上的箭頭💁方(fang)向和重新設(she)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wèi)流滿液體主(zhǔ)要是傳㊙️感器(qì)安裝位置不(bu)妥引起的，應(ying)在安裝時🧑🏽🤝🧑🏻采(cǎi)取措施🔅，避免(mian)造成☁️管道内(nei)液體不滿管(guan)。
（4）檢查變送器(qi)内壁電極是(shì)否覆蓋有液(yè)體結疤層，對(dui)于容易結疤(bā)的測量液體(tǐ)，要定期進行(hang)清理。
（5）若判斷(duan)爲是轉換器(qì)元器件損壞(huai)引起的故障(zhàng)，更換🧑🏾🤝🧑🏼損壞的(de)元器件即可(kě)。
二、輸出值波(bo)動
1. 原因分析(xī)
造成此類故(gu)障大多是由(you)測量介質或(huo)外界環境的(de)影響造成的(de)，在外界幹擾(rǎo)排除後故障(zhang)可自行消除(chú)。爲保證測量(liang)的準确性，此(cǐ)類故障也不(bú)可忽視。在有(yǒu)些生産環境(jing)中，由于測量(liàng)管道或液體(tǐ)的震動大，會(hui)造成流量計(jì)的電路闆松(song)動，也可引起(qi)輸出值的波(bō)🌈動。
2. 解決方案(àn)
（1）确認是否爲(wei)工藝操作原(yuán)因，流體确實(shí)發生脈動，此(cǐ)時流量計僅(jin)如實反映流(liu)動狀況，脈動(dòng)結束後故障(zhàng)可自行消除(chú)。
（2）外界雜散電(diàn)流等産生的(de)電磁幹擾。檢(jiǎn)查儀表運行(hang)環境是否有(you)大型電器或(huo)電焊機在工(gōng)作，要确認儀(yi)表接地和運(yùn)行✍️環境良好(hao)。
（3）管道未充滿(man)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pào)時，兩者皆爲(wei)工藝📐原因引(yin)起的。此時可(kě)請求工藝人(rén)員确認，待液(yè)體滿👌管或❓氣(qi)泡平複後，輸(shu)出值可恢複(fú)正常。
（4）變送器(qì)電路闆爲插(chā)件結構，由于(yu)現場測量管(guǎn)道或液體震(zhèn)動大✂️，常會造(zao)成流量計的(de)電源闆松動(dòng)。如松動，可🔞将(jiang)流量計拆卸(xiè)開，重新固定(ding)好電路闆
三(san)、流量測量值(zhi)與實際值不(bu)符
1. 原因分析(xi)
（1）變送器電路(lu)闆是否完好(hǎo)；（2）當液體流速(sù)過低時，被測(cè)液體中含有(you)微小氣泡，氣(qì)泡上升在管(guan)道上方逐漸(jiàn)聚集，則液體(tǐ)流通面積發(fa)🈲生變化，氣體(tǐ)多時還會産(chǎn)生幹擾信号(hao)，影🥰響測量準(zhun)确度；（3）信号電(dian)纜出現連接(jie)不好現象或(huo)使用過程中(zhōng)電纜的絕緣(yuan)性🧑🏽🤝🧑🏻能下降引(yin)🔆起測量不準(zhun)确；（4）轉換器的(de)參數設定值(zhi)不準确。
2. 解決(jue)方案
（1）檢查變(biàn)送器電路闆(pǎn)是否完好。若(ruo)接線盒進水(shuǐ)或被腐蝕性(xing)被測液體腐(fǔ)蝕，可導緻電(diàn)器性能下降(jiàng)或損壞。此時(shí)應更換電路(lu)💯闆。
（2）保證管道(dào)内被測液體(tǐ)的流速在最(zui)低流量界限(xiàn)值🐅之📞上😘，以使(shǐ)變送器能夠(gòu)正常工作。
（3）檢(jiǎn)查信号電纜(lan)連接和電纜(lǎn)的絕緣性能(néng)是否完好，若(ruò)出現信号電(dian)纜松動現象(xiang)，将其重新連(lián)接即可；若檢(jian)查到電🔱纜的(de)絕緣性不✔️符(fú)合絕緣要求(qiú)，則需要換新(xīn)的電纜。
（4）重新(xin)對轉換器設(shè)定值進行設(she)定，并對轉換(huàn)器的零點、滿(mǎn)度值進🌂行校(xiao)驗。
四、輸出信(xìn)号超滿度量(liàng)程
1. 原因分析(xi)
引起此類故(gù)障的原因大(da)緻有：（1）信号電(diàn)纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜(lan)連接斷開；（2）轉(zhuan)換器的參數(shù)設定不正确(que)；（3）轉換器與傳(chuan)感器型号不(bu)🔞配套。
2. 解決方(fang)案
（1）檢查信号(hào)回路連接正(zheng)常與否，若信(xìn)号回路斷開(kāi)，輸出信号将(jiāng)超滿度值，此(ci)時需重新正(zhèng)确連接信号(hào)電纜。同時，需(xū)檢查電纜的(de)絕緣性能是(shì)否完好，若已(yǐ)經不符合😍要(yao)求，則需更換(huan)✨新的電纜。
（2）詳(xiang)細檢查轉換(huàn)器的各參數(shu)設定和零點(diǎn)、滿度是否符(fú)合要求。
（3）檢查(cha)到轉換器與(yǔ)傳感器的型(xing)号不配套，則(ze)需要與廠方(fang)聯系調換。
五(wu)、零點不穩
1. 原(yuán)因分析
（1）管道(dào)未充滿液體(ti)或液體中含(hán)有氣泡。
（2）主觀(guān)上認爲管泵(bèng)液體無流動(dong)而實際上存(cún)在微小流動(dong)♍。
（3）液體方面（如(ru)液體電導率(lǜ)均勻性不好(hao)、電極污染等(deng)）的原因👄。
（4）信号(hào)回路絕緣下(xià)降。
2. 解決方案(àn)
（1）管道未充滿(man)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pao)皆爲工藝原(yuán)因，此時🍉應請(qǐng)求工藝人員(yuán)确認，工藝正(zheng)常後，輸出值(zhi)可恢複正常(cháng)。
（2）管道内有微(wei)量流動，這不(bu)是電磁流量(liàng)計故障。
（3）若雜(zá)質沉積測量(liang)管内壁或在(zai)測量管内壁(bi)結垢，或🎯電極(ji)被污染，均有(yǒu)可能出現零(ling)點變動，此時(shí)必須清洗；若(ruo)零點變動不(bú)大🔞，也可嘗試(shi)重新調零。
（4）由(yóu)于受環境條(tiáo)件的影響，灰(huī)塵、油污等可(ke)能進入表殼(ke)體内，因此，需(xu)要檢查電極(jí)部位絕緣是(shi)否下降或破(pò)壞，若不🈲符合(he)絕緣要求，則(zé)必須進行清(qing)理。