通常(chang),電磁流量計(ji) 的流量傳感(gǎn)器要求與其(qi)連接的管道(dao)一起有良好(hǎo)的接💘地;但當(dang)管網有大雜(zá)散電流影響(xiǎng)電磁流量計(ji)正常測量時(shi),卻必須反其(qi)道而行之,電(diàn)磁流量傳感(gan)器和與其連(lian)接🌈的管道之(zhi)間要⭕電氣絕(jue)緣。
　　某市自來(lái)水公司安裝(zhuāng)了兩台900nm 大口(kou)徑電磁流量(liang)計 ,于1997年啓用(yòng)。其中一台運(yùn)行正常,另一(yi)台在1一2小時(shi)周👅期内🔴儀表(biǎo)輸出出現O%一(yi)50%滿度值波動(dong)的不正常現(xian)象。分析管網(wang)運行狀況,排(pai)除🥵了流動波(bō)動的可能性(xing),認爲是流量(liàng)測量方面的(de)問題。
一、儀表(biǎo)安裝和周圍(wéi)環境
　　勘察現(xiàn)場,儀表布置(zhì)及周圍環境(jìng)如下圖所示(shi)。電磁流量計(ji)安🛀🏻裝、電氣連(lián)接和接地基(jī)本符合《使用(yòng)說明書》規定(dìng)的要求☁️。與流(liu)量傳感器連(lián)接的管道是(shi)有水泥襯裏(lǐ)的鋼管,流量(liang)傳感器上下(xia)遊緊接一段(duan)長0.5m的🔞無襯裏(li)的短鋼管。電(dian)磁流量轉換(huàn)器與傳感器(qi)相距約10m。

　　有一(yī)幾百kVA的三相(xiàng)變壓器安裝(zhuang)在電磁流量(liàng)計`附近,它離(lí)流量傳感器(qì)和流量轉換(huan)器的距離分(fen)别約8m和😍2m.
二、故(gù)障原因分析(xi)和采取措施(shī)
1.故障分析
　　根(gēn)據分析,故障(zhàng)原因可能有(yǒu)以下兩種:①大(da)功率變壓器(qi)所🥵産生的磁(cí)場幹擾;②管道(dao)上雜散電流(liú)幹擾。要證明(míng)是否是變壓(yā)器磁場幹🚩擾(rǎo)影響,因要關(guan)閉變壓器涉(she)及面廣,故安(an)排爲第👈二步(bù)檢查,首先檢(jian)查是否是管(guǎn)道上雜散電(diàn)流幹擾。檢查(chá)方法是電磁(cí)流量傳感器(qì)不加激磁電(diàn)流,用示波器(qì)測兩電極🥰間(jian)的電勢,其值(zhí)應該爲零。測(cè)得波形畸變(bian)的✌️交流電勢(shì),峰值✉️Vpp殊高達(dá)1V,當儀表輸出(chu)波動時,前置(zhi)放大器💋的輸(shū)出亦出現飽(bǎo)和現象;而通(tōng)常電✍️磁流量(liang)計的流量信(xin)号僅爲幾個(ge)mV,前置放大器(qi)應處于☂️線性(xìng)範圍。初步判(pàn)斷管網上雜(za)散電流幹擾(rao)是💜主要原因(yīn)。
2.采取措施
　　絕(jué)緣緊接流量(liàng)傳感器的兩(liǎng)短管和上下(xia)遊管道的電(diàn)氣連接,連❤️接(jie)法蘭間的螺(luó)栓墊以絕緣(yuán)材料墊圈,且(qie)在螺栓上套(tao)🔞上絕緣套管(guǎn)。該工作可以(yǐ)在不停流運(yùn)行狀态下進(jin)🆚行,28隻螺栓逐(zhu)個換上墊圈(quān)和增套絕緣(yuan)套管。
三、效果(guǒ)
　　電磁流量傳(chuan)感器與工藝(yi)管道電氣絕(jue)緣而與被測(cè)水流處⛱️于同(tóng)🙇🏻電位。儀表投(tóu)人運行,其輸(shu)出顯示穩定(ding)正常,排除了(le)電力變壓器(qì)磁場幹擾影(yǐng)響的可能性(xing)。間接驗證了(le)相隔8m的數百(bǎi)kVA的電力變壓(ya)器對電磁流(liu)💁量計的影響(xiang),在通常的情(qing)況下可以忽(hū)略。
　　爲進一步(bu)尋找雜散電(diàn)流幹擾源頭(tou),在A點接人電(dian)流⁉️表,測🏃🏻‍♂️得電(dian)流🐉60mA. AC;在B點接人(ren)電流表,電流(liu)爲零。判斷幹(gàn)擾源頭來自(zì)流量傳感👣器(qi)的上遊。

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