[摘要(yao)]闡述渦輪流量計(jì) 基本工作原理及(ji)其特點，着重分析(xī)生産運行實際過(guo)程中不🔴正确的工(gong)藝流程操作和工(gong)藝流程設計的不(bú)合理，最終導緻☁️渦(wō)輪流量計測量部(bu)件損壞，産生測量(liàng)誤差，經過調整🈲渦(wo)輪流量計測量部(bù)件磁耦💘合器和齒(chǐ)輪，通過多次标定(ding)證實此方法可使(shi)渦輪♈流量計測量(liang)誤差降低達到正(zheng)常誤差範圍内。
　　目(mù)前中國燃氣已進(jin)入天然氣時代，同(tóng)時在這些天然氣(qì)管道上㊙️的天然氣(qi)計量方面使用了(le)大量的氣體渦輪(lún)流量計，氣體渦輪(lún)流量計 具有精度(du)高、重複性好、量程(cheng)比寬、體積小、結構(gòu)簡單、脈😍沖量🌐輸出(chu)🐇、便于和流量計算(suan)機配套、安裝維修(xiu)方♉便、使用壽命長(zhǎng)等優點，特💃别适用(yòng)于貿易計量及對(duì)氣體流量進行量(liàng)值傳遞。但是由于(yu)生産運行人員的(de)不正确工藝流程(cheng)💃🏻及設備操⛷️作和工(gong)藝流程設計的不(bú)合理，導緻了渦輪(lun)流量計測量部件(jiàn)損壞，産生測量誤(wu)差。陝京✍️線某計量(liàng)分輸站一台DN80氣體(tǐ)渦輪流📱量計就出(chu)現了一次這樣♍的(de)情況。
1故障産生及(ji)分析
1.1站場介紹
在(zài)這個計量分輸站(zhàn)裏使用的是氣體(tǐ)渦輪流量計，現場(chang)工藝流🛀程如圖1。

1.2氣(qì)體渦輪流量計的(de)工作原理
　　流量計(ji)表體内部設置測(cè)量系統。測量元件(jiàn)上遊安裝整流器(qi)，能🆚夠充分消除氣(qì)體不規則流動引(yǐn)起的擾動和漩渦(wō)，使氣體平穩通過(guo)測量元件。氣體通(tōng)過流量計，在流體(tǐ)作用下，葉輪在氣(qì)體作用下産生旋(xuán)🔆轉運.動，通過渦輪(lún)杆和磁耦合系統(tǒng)傳至表頭，葉輪旋(xuán)轉經過齒輪機構(gou)被減速，減速比通(tong)過适當的調節齒(chǐ)輪進行調整，用機(ji)械計數👅器顯示出(chu)工況條件👣下的體(tǐ)積流量，同時，輸出(chū)相應的低脈沖信(xin)号。渦輪流量計裝(zhuāng)有一個凸狀輔助(zhù)葉輪，與渦輪系統(tong)共軸，與主葉輪同(tong)步工作。主葉輪和(hé)輔助葉輪分别裝(zhuāng)有感應式高頻脈(mò)沖🐇信号發生器HF3和(he)HF2，能輸出高頻脈沖(chòng)信号給流量計算(suàn)機(如圖2所示)

1.3故(gù)障的發生一1萬人(rén)小一”
　　故障是這樣(yang)發現的，根據生産(chǎn)單位貿易交接計(ji)量🐇内部管♋理規定(dìng)每個月要對下遊(you)做一個氣量統計(jì)✂️和輸差分析，2009年2、3兩(liang)個月裏，根據下遊(yóu)彙報的氣量統計(ji)表計算出輸差都(dōu)在-5%，根據計🈲量管理(lǐ)規定要求輸差不(bú)得超過士3%，由此🌂判(pàn)斷此渦輪流量計(jì)有問題，将流量計(ji)拆卸下來後，通過(guo)外觀檢查并🛀🏻沒有(yǒu)發現裏📧面的零部(bù)件出現什麽故障(zhang)，葉💞輪、軸承等精密(mì)設備沒有發現粉(fen)碎和破損現象，但(dàn)是經過标定，發現(xian)流量⁉️計确實誤差(cha)很大🐉。标定數據如(rú)表1、表2所示。

1.4故障原(yuan)因的分析AI
經過分(fen)析主要由以下三(san)個方面導緻渦輪(lun)流量計👅誤差。
(1)工藝(yi)流程操作的不合(he)理
　　根據圖1可以看(kàn)到流量計前後有(you)兩個閥門，做生産(chǎn)L藝流🙇🏻程切換時主(zhu)要就是這兩個閥(fá)門的開關操作，在(zài)工藝上🐉這兩閥門(mén)都是球閥，一般閥(fa)門2這個位置安裝(zhuang)的是電動球閥，閥(fá)門1位置安裝的是(shi)手動球閥，操作員(yuan)在做流程操♻️作時(shí)對閥門1和閥門2的(de)開閥速度控制不(bu)好♈導緻了渦輪流(liú)量計瞬間産生高(gāo)流速緻使内部葉(yè)輪🙇🏻打碎或其他零(líng)部件故障，緻使流(liu)量計不能正常工(gong)作⭕。
(2)下遊用戶用氣(qì)量不穩有的時候(hou)在正常向下遊供(gòng)✨氣，并且用氣量不(bu)大時，而且與下遊(you)門站距離很近的(de)情況下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，若下遊用(yong)🎯戶突然瞬間加大(da)用氣量必然導緻(zhì)流❌量計後🍉到下遊(yóu)門站這段管道壓(ya)力瞬間降低産生(shēng)很大壓差，這時根(gēn)據流體力學原🌂.理(lǐ)大量的❗天然氣會(hui)向下遊補充，緻使(shǐ)渦輪流量計會瞬(shun)間增✂️加轉速而且(qiě)❓這👣個轉速超出它(tā)的額定工作轉🔞速(su)，這樣就會使某個(ge)零部件故障，這種(zhǒng)由于下遊用氣量(liàng)不穩定，産生突發(fa)性🙇🏻壓差也會導緻(zhì)渦輪♻️流量計故障(zhang)。
(3)氣質的影響
　　此計(ji)量分輸站是一個(gè)陝京線過路分輸(shū)計量中間站💋，除了(le)滿足🌈下遊用戶供(gòng)氣外，夏季通過幹(gàn)線管道正輸🈲向儲(chǔ)氣庫注氣🆚，冬季反(fan)輸從儲氣庫采氣(qi)，但是冬季從儲氣(qì)庫采氣氣質較差(cha)，天然氣裏面夾雜(zá)着雜質，雖然工藝(yì)設計在流量計前(qian)加了分離器但是(shi)有時還是不能完(wan)全将天然氣進化(huà)幹淨，這些氣體中(zhong)的雜質顆粒就會(hui)頻繁擊打🔞葉輪等(deng)零部件，時間長了(le)就會造成部🛀分零(ling)部🏃🏻件損壞或位置(zhi)偏移，導緻計量不(bu)準确。
2解決辦法
2.1更(gèng)換流量計内部損(sun)壞部件後重新檢(jiǎn)定.
　　經過對流量計(ji)内部更換磁耦合(he)器和齒輪後标定(dìng)結果如表3、表4所示(shì)。

2.2預防措施
(1)工藝流(liu)程操作的調整
　　操(cao)作員在做流程操(cāo)作時，先确認閥門(men)2是否關閉，如果♻️沒(méi)有關閉要先關閉(bi)閥門2，然後緩慢用(yòng)手動開啓閥門1開(kai)啓時間大約5min，尤其(qí)✊是剛開啓時越緩(huǎn)慢越好，開閥過快(kuài)使管線内形😍成速(su)度極快的渦流沖(chòng)擊渦輪系統，整流(liu)器不能在很短的(de)💃🏻時間内調整急速(sù)狀👌态中的氣體流(liu)态，葉輪被極不規(gui)則的氣流沖擊造(zao)成損壞，同時軸承(chéng)也因此微變，渦輪(lun)系統原有的動平(píng)衡被破🏃‍♂️.壞。讓氣體(tǐ)通過渦輪流量計(ji)速度不要超過25m/s，.最(zui)大過負荷不超👣過(guo)30s，最大流量不超🥵過(guo)1.2讓閥門1和閥門2之(zhī)間的管段緩慢沖(chòng)壓。
　　上遊壓力與閥(fa)門1和閥門2之間的(de)管段沖壓完成後(hòu)，緩慢用手動開啓(qǐ)閥門2，開啓閥門2所(suo)用時間根據下遊(yóu)需要沖壓管線的(de)♌長度💛1km内4min爲好，超過(guò)1km在4~8min内調整。尤其是(shì)剛開啓時越緩慢(màn)越好，避免瞬間産(chan)生高流速緻使渦(wo)輪内部葉輪💜損壞(huai)。閥門2決不能使用(yong)電動方🏃🏻式，除非需(xu)要🔱緊急關斷才🚶‍♀️使(shǐ)用電動方式。
(2)、下遊(yóu)用戶用氣量的穩(wěn)定‘下遊非正常用(yòng)氣也是導緻🙇🏻渦輪(lun)損壞原因之一。如(rú)果下遊用戶的場(chǎng)站和我們的場站(zhan)🌏非常近，影響因🏃🏻‍♂️素(su)更大。所以我們與(yǔ)下遊用戶簽定穩(wěn)定供氣和用氣協(xié)🏃🏻議。其中對下遊用(yong)戶的操作提出要(yào)求，如果下遊場站(zhàn)出現緊急關斷情(qing)況，啓輸的操作步(bu)驟參考🐉我方新編(biān)的操作規程，避免(mian)管道内流速的突(tu)然增加。如果下遊(you)是大的用氣單位(wèi)，其啓輸的操作步(bù)驟也要參考我方(fāng)編制的操作流程(cheng)。這樣可以根本上(shang)解決下遊用氣🌐突(tu)然增加出現的瞬(shùn)間大流量可能對(duì)渦⁉️輪流量計造成(cheng)👌的損❗壞。
(3)增加過濾(lǜ)效果
　　在流量計前(qián)加了過濾器并提(tí)高過濾器的濾芯(xīn)技術指标，使天🔅然(ran)氣進化的更幹淨(jìng)，避免氣體中的雜(za)質顆粒打💛擊葉輪(lún)時造成⭕的損壞。觀(guan)比乍竺譬司的潸(shān)無水印
　　經過半年(nián)的觀察，與下遊氣(qì)量對比渦輪流量(liàng)計工作正常，目前(qián)在渦輪流量計的(de)工藝流程的設計(ji)裏都取消了對渦(wō)輪流量計的旁通(tōng)流程設計，這種設(shè)計不應該取消，應(ying)該增加渦輪流量(liàng)計自診斷功能這(zhe)樣可以随時判斷(duan)渦輪流量計工作(zuò)是否正常。渦輪流(liú)量計的日常維護(hu)工作每30天注油一(yī)次，在氣質較差的(de)情況下增加注油(you)次數，以保證軸承(cheng)充分潤滑，渦輪系(xì)統動平衡保持最(zui)佳狀态。

以上内容(rong)源于網絡，如有侵(qīn)權聯系即删除!