液體(ti)是四大物質(zhì)形态之一。它(tā)是沒有确定(ding)的形狀，往♋往(wang)受容器㊙️影響(xiang)。但它的體積(jī)在壓力及溫(wēn)度不變的環(huán)境下，是固定(dìng)不變的。此外(wài)，液體對容器(qì)的邊施加壓(ya)力和其他物(wù)态一樣。這壓(yā)力傳送👣往四(si)面八方，不但(dàn)沒有📱減少反(fǎn)而與深度一(yi)起增加（水越(yue)深，水壓越大(da)的原因）。流量(liàng)計 不是選擇(ze)口徑，是先知(zhī)道口徑，參數(shu)，再确定流量(liang)計。
如何正确(què)選擇合适口(kou)徑的流量計(jì)呢？
1 、電磁流量(liàng)計
　　電磁流量(liang)計主要用于(yu)測量封閉管(guǎn)道内導電性(xìng)的液體的體(tǐ)積流量，電磁(ci)流量計規定(dìng)流體的最小(xiǎo)流速不低于(yú)0.5m/s，正常在2~4m/s，最📱高(gāo)不高于8m/s，因此(ci)在選擇電磁(ci)流量計的口(kǒu)徑時要充分(fèn)考慮到在保(bao)證電磁流量(liàng)計的測量精(jīng)🤩度下，選擇合(hé)适的管道尺(chi)寸。
（1 ）選擇傳感(gan)器的口徑與(yu)連接的工藝(yì)管道口徑相(xiàng)同  
　　傳感器通(tōng)常選用與工(gong)藝管道相同(tong)的口徑，這樣(yàng)安裝方便。但(dan)它♍的前提是(shì)管内流體的(de)流速應在常(chang)用範圍内。一(yi)般工業用⭕電(diàn)磁流量計的(de)滿量程流速(su)範🥰圍爲1～4m/s，可按(an)不同的測量(liàng)㊙️對象選擇。 
　　例(lì)如：測潔淨水(shui)時，經濟流速(sù)是1.5-3m/s，測易結晶(jīng)的溶液時，應(ying)适🈲當地提高(gao)流速，3-4m/s爲宜，起(qǐ)到自清掃，防(fáng)止粘附沉㊙️積(ji)等🐅作用，測礦(kuang)漿等磨耗性(xìng)流體時，應适(shi)當降低流速(sù)，1-2m/s爲宜，以降低(di)對内襯和電(diàn)極的磨損。實(shi)際應用很少(shǎo)超過7m/s，超過10m/s則(zé)更爲罕見。
流(liu)量、流速與口(kǒu)徑三者關系(xi)請見下圖：

（2 ）選(xuan)擇傳感器的(de)口徑與連接(jiē)的工藝管道(dào)口徑不相同(tong)
這種選擇适(shì)用以下幾種(zhǒng)情況：
A、管道内(nèi)的流速偏低(dī)，工藝流量又(yòu)較穩定，爲滿(man)足儀表對🧡流(liu)速🔅範圍的要(yào)求，在儀表部(bu)分局部提高(gāo)流速選擇傳(chuán)感器口徑小(xiao)于工藝管道(dao)口徑，在傳感(gǎn)器的前後加(jiā)接異徑管；
B、從(cong)價格上考慮(lü)，對于大口徑(jìng)電磁流量計(ji)，口徑越大，價(jia)格越高。對管(guǎn)道内流速偏(pian)低，工藝參數(shu)穩定的情況(kuàng)，可選用口徑(jing)較小的傳感(gan)器，這不僅可(kě)使儀表運行(hang)在較好的工(gōng)作狀态🤞下，還(hai)可降低儀表(biao)費用。 
（3 ）加裝異(yì)徑管應注意(yì)的問題
A、異徑(jing)管錐角的選(xuan)擇  
　　爲了在安(ān)裝異徑管後(hòu)不過多影響(xiang)流速的分布(bu)，不📧影響電磁(ci)流📱量計的精(jīng)度，要求異徑(jìng)管的中心錐(zhuī)角 α不大于15°，越(yue)⛱️小越好。這樣(yàng)可把異徑管(guan)視爲直管段(duàn)的一部分。
B、加(jia)裝異徑管會(huì)産生壓力損(sun)失 ( 該壓力損(sǔn)失不影響電(diàn)磁💁流🔴量計的(de)測量 ）總的壓(yā)力損失由三(san)部分組成：

總(zong)的壓力損失(shi)爲：△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式中：ρ是介(jie)質密度，單位(wèi)是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分别爲(wèi)漸縮管的、漸(jiàn)擴管的與雷(léi)諾數有關的(de)系數???  
    ξ2 = 0.02 是傳感(gan)器測量管的(de)系數  
    V1、V2 分别是(shì)工藝管道，傳(chuan)感器測量管(guǎn)中的流速，單(dān)位爲m/s

　　說明：安(an)裝異徑管帶(dài)來的壓力損(sun)失，并不影響(xiǎng)電磁流✏️量計(jì)的測量。此處(chu)加以公式說(shuō)明，是考慮到(dào)客戶可能🏃‍♂️要(yao)采🔱集下遊管(guan)道的壓力信(xin)号。
2 、渦街流量(liang)計
渦街流量(liàng)計口徑選型(xíng)方法：
（1）渦街流(liú)量計公稱通(tōng)徑不同，其測(ce)量範圍不同(tóng)，每一種㊙️通徑(jing)其測量範圍(wéi)又随着被測(ce)介質的種類(lèi)和溫☁️度、壓👅力(lì)的變化而變(bian)化。
（2）選擇渦街(jie)流量計口徑(jìng)時不應該按(àn)管道口徑直(zhi)接選擇同口(kou)☁️徑的流量計(jì)，而應使實際(ji)瞬時流量與(yu)該口徑的流(liu)量範圍相匹(pǐ)配。
（3）渦街流量(liàng)計選擇合适(shi)的口徑是爲(wei)了解決目前(qián)的計量，在流(liu)量👨‍❤️‍👨合适的情(qíng)況下，兼顧到(dào)後期流量增(zeng)大的情況；而(er)不是相反，隻(zhi)考慮以後流(liú)量可能增大(da)，而不顧現在(zài)有可能流量(liàng)✨較小。
測量飽(bǎo)和蒸汽時，确(que)定工況溫度(du)與壓力二者(zhe)之一和大緻(zhì)✨流量🌏範圍，便(bian)可通過查表(biǎo)法确定渦街(jie)流量計公㊙️稱(cheng)通徑；
測量過(guo)熱蒸汽時，确(que)定工況溫度(du)和壓力，通過(guò)查表🙇🏻法确🏃🏻‍♂️定(dìng)其密度，通過(guò)此密度和大(dà)緻流量範圍(wei)，利用查表法(fǎ)确定渦街流(liu)💰量計公稱通(tōng)徑；
測量氣體(ti)和液體時，首(shou)先确定介質(zhi)在工況下大(dà)緻🤩流量範圍(wéi)，就可通過查(chá)表法确定渦(wo)街流量計公(gōng)稱通徑；
（4 ）不能(neng)按照工藝管(guan)徑來選擇渦(wō)街流量計口(kou)徑
　　 渦街流量(liang)計出廠時已(yi)經進行調試(shi)已和标定，且(qiě)每😄台儀♻️表的(de)💋流量系數是(shì)不相同的。故(gù)在選型時應(yīng)根✏️據廠家提(ti)供的流量範(fan)圍來決定儀(yí)表口徑，當所(suo)測🌍介質工況(kuang)與廠家提供(gong)👣的條件🌈不符(fu)時，尤其是介(jie)質密度和黏(nian)📱度不符時影(yǐng)響較大；應通(tong)過計算先确(què)定下限流量(liàng)，再确定上限(xiàn)流量，然後再(zài)确定儀表口(kǒu)徑，而不能以(yi)工藝管徑來(lai)選定渦街流(liú)量計口徑。還(hai)有一些人爲(wei)因素也是不(bú)可🥰忽視的，如(rú)：工藝把管道(dao)選擇太大了(le)，而實際流🚩量(liang)卻很小；或者(zhe)生産規模變(bian)小了，而使流(liú)量減小；如果(guo)😘渦街流量計(ji)測量的是總(zong)管流量，但總(zong)管後分✂️支管(guan)道過多，而分(fèn)支管道又是(shì)間隙生産和(he)輪換生産，這(zhe)樣實際流量(liàng)并不太大，以(yi)上‼️原因都會(huì)出現工藝管(guǎn)徑😍過大，而管(guan)道中介質實(shí)際流量較小(xiǎo)♍，造成渦街流(liú)量計在小流(liú)量時無反應(ying)或💋測量誤差(chà)增大等問題(tí)。

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