标(biao)準孔闆 是由機械(xiè)加工獲得的一塊(kuài)圓形穿孔的薄闆(pan)。它的節流孔圓💘筒(tong)🔞形柱面與孔闆上(shang)遊端面垂直，其邊(biān)緣是尖銳的， 孔闆(pǎn)🔴厚與孔闆直徑比(bi)是比較小的。孔闆(pan)在測量管内的部(bù)分應㊙️該是圓的并(bìng)與☂️測量管軸線同(tóng)軸，孔闆的兩端面(miàn)應始終是🌂平整的(de)和平行的
3.1 孔闆偏(pian)心
    根據GB2624-81規定，孔闆(pan)應與節流裝置中(zhong)的直管段對中。實(shi)📧驗表明，孔闆🈲偏心(xīn)引起的計量誤差(cha)一般在2%以内，孔✌️徑(jing)比β值愈高，偏心率(lü)影響愈大，應不用(yòng)值高的孔闆。
 
3.2 孔闆(pǎn)彎曲
    由于安裝或(huò)維修不當。使孔闆(pan)發生彎曲或變形(xing)， 導緻流量測量誤(wu)差較大。在法蘭取(qu)壓的孔闆上進行(háng)測試，孔闆彎曲産(chǎn)生💃的最大誤差約(yuē)爲3.5%，
3.3 孔闆邊緣尖銳(ruì)度
    孔闆入口邊緣(yuán)磨損變鈍不銳或(huo)受腐蝕發生缺口(kou)，或孔闆管道内部(bù)的焊縫或計量法(fǎ)蘭墊片，都将使❌實(shi)際流量系數增大(dà)👣和差壓降低，造成(chéng)計算氣量偏小。
一(yi)、提高計量精度的(de)措施
    1.消除氣流中(zhōng)的脈動流
    管道中(zhōng)由于氣體的流速(sù)和壓力發生突然(rán)變化，造成脈動✔️流(liú)，它能引起差壓的(de)波動，而節流裝置(zhì)的流量計⛹🏻‍♀️算公式(shi)是以蘭孔闆的穩(wěn)定流動爲基礎的(de)，當🏃🏻測量點有脈動(dong)現象時，穩定原🛀🏻理(li)不能成立，從而影(ying)響測量精度，産生(sheng)計量誤差。
    脈流流(liu)量總不确定度等(deng)于按GB/T2624-93計算的測量(liàng)誤差與脈動附加(jiā)❗不确定度的合成(chéng)。
    式中：ET-脈動附加不(bu)确定度，無量綱； -軸(zhóu)向時均速度，m/s； -速度(du)脈動分量均方根(gen)值，m/s。（公式應用條件(jian) ≤0.32）
    因此，爲了保證天(tiān)然氣計量精度，必(bi)須抑制脈動流。常(chang)用的措施有：
（1）在滿(man)足計量能力的條(tiáo)件下，應選擇内徑(jìng)較小的測量管，提(tí)高差壓和孔徑比(bǐ)；
（2）采用短引壓管線(xiàn)，減少管線中的阻(zǔ)力件，并使上下遊(yóu)管🔴線長度相等，減(jiǎn)少系統中産生諧(xié)振和壓力脈動振(zhen)🏃🏻‍♂️幅增加；
（3）從管線中(zhōng)消除遊離液體，管(guan)線中的積液引起(qi)的脈動可采用自(zi)動清管系統或低(di)處安裝分液器來(lai)處理。
2.計量裝置的(de)設計安裝應符台(tái)SY/T 6143-1996
    由于影響 孔闆流(liú)量計 測量精度的(de)根本原因是節流(liú)裝置的幾何形狀(zhuang)和☂️流動💯動🤞态是否(fǒu)偏離設計标準。因(yīn)此在使用過程中(zhong)必須定期做好系(xi)統的校檢、維護工(gong)作，對于實際使用(yong)中的壓力、溫度、流(liú)量💚等工況🏃🏻參數的(de)變化，應進行及時(shí)修正。可采用全補(bu)償的流量計算機(ji)的積算方案，以減(jian)少計量誤差，确保(bǎo)💛計量精度。
3.避免人(ren)爲計量誤差
    加強(qiang)計量管理，提高操(cāo)作人員技術素質(zhì)，積極引進吸收國(guó)⛱️外先進的天然氣(qì)計量技術。
标準孔(kǒng)闆是由機械加工(gōng)獲得的一塊圓形(xíng)穿孔的薄闆。它的(de)節流孔圓筒形柱(zhù)面與孔闆上遊端(duān)面垂直，其邊緣是(shì)尖銳的， 孔闆厚與(yu)孔闆直徑比是比(bǐ)較小的。孔🚶‍♀️闆在測(ce)量管内的部分🔅應(ying)該是圓的并與測(cè)量管軸線同軸，孔(kong)闆的兩端面應始(shǐ)終是平整的和🈲平(píng)行的