1、 電磁流量(liàng)計 調試前(qian)準備：調試(shì)前，應對管(guǎn)道及流量(liang)計進行徹(chè)底檢查，包(bāo)括管🔞道雜(zá)物等清理(li)，油性介質(zhì)管道還需(xū)進🆚行幹燥(zào)處理。調試(shì)前的檢查(chá)還包括電(diàn)氣線路的(de)檢查，首先(xiān)應對線路(lù)的接地進(jìn)行💋檢測，确(què)保接地可(kě)靠後方可(kě)進行其它(tā)線路的測(ce)試🏃檢查，以(yǐ)免造成線(xian)路容性效(xiao)應，儲存電(dian)量，或是測(cè)量電源對(dui)儀器産生(sheng)破壞作用(yong)。另外，還需(xu)進行絕緣(yuan)電🔅阻及接(jie)地電阻測(cè)試。
　　2、系統調(diào)試：電磁流(liu)量計在進(jin)行完單項(xiàng)功能通水(shuǐ)測試，控制(zhì)主機各項(xiàng)預備調試(shi)完成後，可(ke)進行系統(tǒng)調試。油性(xing)介質管道(dào)需進行幹(gan)燥後方可(ke)通入被測(cè)介質進行(háng)系統運轉(zhuǎn)。
　　系統調試(shi)時，主機系(xi)統應預先(xian)對各個測(cè)量點進行(hang)編碼掃描(miao)，确保各儀(yi)表部件均(jun1)在正常工(gong)作狀态後(hòu)方可進行(háng)功能🔆性調(diao)💋試。功能性(xìng)調試時，由(you)主機系統(tong)對各儀表(biao)分别進行(háng)參數的讀(du)取，臨界📱值(zhi)報警試驗(yan)等，然後進(jin)行控制數(shù)據的寫入(ru)。逐一進行(háng)調試，并将(jiāng)相關數據(ju)發送到相(xiang)關上機位(wei)進行分析(xī)。
　　3、通水調試(shi)：無論是測(ce)量水性介(jiè)質、混懸液(ye)體，還是測(cè)量油🏃‍♂️性介(jiè)🤞質的儀表(biao)，在正式調(diào)試前，均應(ying)模拟實際(ji)測量🈲介質(zhì)的溫度、壓(yā)力、流速等(děng)條件進行(háng)通水調試(shì)。若在通水(shui)試驗過程(cheng)中發生異(yì)常，或是🤞參(cān)數缺失，應(ying)對儀表進(jin)行單體檢(jiǎn)測或送出(chu)産單位進(jìn)行校驗。
　　主(zhǔ)機在系統(tǒng)各儀表調(diao)試完成後(hòu)，可進行儀(yi)表終端單(dan)體⁉️PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diao)試對儀表(biǎo)調試具有(yǒu)重要意✉️義(yì)，它可在不(bu)影響主機(ji)工作狀态(tai)的情況下(xia)，對單個🧡儀(yi)表進行數(shù)據讀取、參(can)數寫入和(hé)調整。現代(dài)PLC技術的發(fā)展，使其在(zai)電磁儀表(biǎo)調控中🔞的(de)應用顯得(de)更加方㊙️便(bian)，大部分的(de) 電磁流量(liàng)計🤟 均可選(xuan)購與其産(chǎn)品相配💃🏻套(tao)的PLC編程控(kong)制器，通過(guo)專門的😘接(jie)口，可進行(háng)單個儀表(biǎo)的調試。
　　電(diàn)磁流量計(ji)調試完成(cheng)後，應在連(lian)續的工況(kuàng)條件下進(jìn)行24小時🈲的(de)不間斷測(ce)量，觀察其(qi)測量數據(ju)的穩定性(xìng)、可靠性😍，并(bìng)結😘合其它(tā)測量方式(shì)進行校 對(duì)，直至系統(tǒng)各電磁儀(yi)表均能按(an)設計要求(qiú)運行，方可(ke)進行系統(tong)預驗收🌈。