孔闆流量(liang)計 可廣泛應用于(yú)石油、化工、天然氣(qì)、冶金、電力、制藥、食(shí)品、農藥、環境保護(hu)等行業中，各種液(ye)體、氣體、天燃氣以(yi)及蒸汽的體積流(liú)量或質量流量的(de)連續測量。
　　楔形流(liú)量計 是一種新型(xíng)節流差壓式流量(liang)測量儀表，它可以(yǐ)在高粘度、低雷諾(nuo)數、雷諾數、500即可使(shǐ)用的流體情況下(xia)進行精度高的流(liu)量測量，在流速較(jiào)低、流量小、管徑大(dà)的流量測量場合(hé)有無可比拟的優(yōu)勢和不可替代的(de)作用。
如在石化/煤(méi)化工行業的應用(yong)：
煉油裝置、乙烯裝(zhuang)置高粘度和很髒(zang)的介質高溫和高(gāo)壓，高磨損的介質(zhi)水煤漿（黑水，灰水(shui)）、油煤漿等
　　孔闆流(liu)量計與楔形流量(liang)計同屬于壓差測(cè)流量，而不易被髒(zāng)污介質堵死，更适(shi)合粘稠、雜質、高溫(wen)等各種狀況的楔(xie)形流量計在維護(hu)方面優勢明顯。那(na)麽，孔闆流量計又(yòu)有哪些不可替代(dai)的優勢呢？
　　孔闆、楔(xie)形流量計一樣的(de)原理孔闆流量計(ji)、楔形流量計，屬于(yú)恒截面， 變壓差型(xing)流量計 。也就是說(shuō)它們的概念相同(tong)

　　孔闆流量(liàng)計，就是在管道内(nèi)部加裝一個中間(jian)開孔的圓闆，然後(hòu)測量蒸汽在孔闆(pan)前後的壓力差，經(jīng)過計算換算出蒸(zheng)汽的流量。因爲蒸(zhēng)汽的流速在節流(liú)件處（孔闆）形成局(jú)部收縮，靜壓力降(jiang)低，流速增加，于是(shì)在節流件前後便(bian)産生了壓差。根據(ju)流動連續性方程(cheng)（質量守恒定律）和(he)伯努利方程（能量(liang)守恒定律），流量的(de)大小與差壓的大(dà)小存在一定的比(bi)例關系：M2∝ΔP。式中，M 爲流(liu)量；ΔP 爲差壓。通過引(yǐn)壓管将差壓信号(hào)引入 差壓變送器(qi) ，差壓變送器将差(cha)壓信号送入 流量(liàng)積算儀 ，積算儀将(jiang)差壓信号換算成(cheng)流量信号。同時通(tong)過溫度和壓力傳(chuan)感器測出蒸汽的(de)溫度和壓力，積算(suàn)儀根據當時的溫(wēn)度和壓力計算出(chu)補償後的流量。
　　楔(xie)形流量計是流體(ti)通過楔形流量計(jì)時，由于楔塊的節(jie)流作用，在其上、下(xià)遊側産生了一個(ge)與流量值成平方(fāng)關系的差壓，将此(ci)差壓從楔塊兩側(cè)取壓口引出，送至(zhi)差壓變送器轉變(biàn)爲電信号輸出，再(zài)經經專用智能流(liu)量積算儀運算後(hou)，即可獲知流量值(zhí)。
孔闆、楔形流量計(jì)不一樣的特點
爲(wèi)什麽選擇孔闆流(liu)量計
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孔闆流量計(ji)的優點:
▲節流裝置(zhi)結構易于複制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩定(dìng)可靠，使用期限長(zhǎng)，
▲适用于較大口徑(jing)管道的計量（目前(qian)口徑大于DN 600 mm 的流量(liang)計一般隻能選用(yòng)孔闆）；
▲經久耐用；
▲标(biāo)定全面；
▲價格便宜(yí)。孔闆流量計的缺(que)點：
▲對節流裝置、引(yǐn)壓管、冷凝罐安裝(zhuang)要求很高，安裝較(jiao)爲複雜。
▲孔闆流量(liàng)計整體校驗比較(jiào)困難，目前隻能對(dui)差壓傳感器、壓力(li)傳感器、溫度傳感(gan)器單獨進行校驗(yan)，整體的精度難于(yú)确保。
▲孔闆的結構(gou)決定了流體流經(jing)孔闆時流體的靜(jìng)壓明顯減小，流速(sù)顯着加大，造成流(liu)體沖刷孔闆嚴重(zhòng)，侵蝕孔闆中心的(de)銳口金屬邊緣，緻(zhì)使孔闆精度不斷(duan)下降。液化氣、丙烯(xī)等易氣化的液體(tǐ)流量測量中，流體(tǐ)物理形态的改變(bian)造成孔闆侵蝕更(gèng)加嚴重。
▲孔闆的結(jié)構形式造成了流(liu)體流過孔闆後有(you)較大的靜壓損失(shi)，從整體上看孔闆(pǎn)流量計是一個耗(hao)能較大的儀表，使(shǐ)機泵機械功率的(de)損失加大，不利于(yu)裝置的能效提高(gao)，對于越來越嚴格(ge)的節能要求是一(yī)個不利因素。

爲什(shí)麽選擇楔形流量(liàng)計楔形流量計的(de)優點
▲特别适合于(yu)高粘度、低雷諾數(shu)、帶懸浮顆粒或氣(qì)泡的介質測量;
▲測(ce)量精度不受流體(tǐ)介質介電常數等(deng)特性的影響和限(xiàn)制;
▲楔形件結構設(shè)計特殊，有導流作(zuo)用，防堵塞;
▲具有流(liu)體粘度變化、溫度(du)變化、密度變化等(děng)補償功能;
▲抗振動(dòng)、抗沖擊、抗髒污、抗(kàng)腐蝕;
▲具有雙向流(liu)量測量功能;
▲節能(néng)減排：楔形流量計(jì)結構簡單、牢固、高(gao)可靠性，安裝方便(biàn)，運行維護費用低(dī);
▲無運動部件、無磨(mo)損，長期使用時不(bú)需要重新标定。
楔(xiē)形流量計的缺點(dian)
　　但相對于孔闆流(liu)量計來說，楔形流(liú)量計還具有價格(gé)高、必須每台标定(dìng)等不足，無論是在(zai)設計、制造、計算，還(hái)是安裝使用等方(fang)面，楔形流量計尚(shang)缺乏相應的數據(ju)和規範。
總結：就目(mù)前而言，楔形流量(liang)計與孔闆流量計(ji)共存，發揮各自的(de)優勢，但從長遠來(lai)看，楔形流量計是(shi)新一代差壓式流(liú)量計的發展趨勢(shì)。
安裝注意事項孔(kǒng)闆流量計
安裝前(qián)的十條注意事項(xiang)
1.儀表安裝前，工藝(yì)管道應進行吹掃(sǎo)，防止管道中滞留(liú)的鐵磁性物質附(fù)着在儀表裏，影響(xiang)儀表的性能，甚至(zhi)會損壞儀表。如果(guo)不可避免，應在儀(yí)表的入口安裝磁(ci)過濾器。儀表本身(shen)不參加投産前的(de)氣掃，以免損壞儀(yi)表。
2.儀表在安裝到(dào)工藝管道之前，應(ying)檢查其有無損壞(huài)。
3.儀表的安裝形式(shì)分爲垂直安裝和(he)水平安裝，如果是(shì)垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心(xin)垂線與鉛垂線夾(jiá)角小于2°；如果是水(shui)平安裝，應保證儀(yi)表的水平中心線(xiàn)與水平線夾角小(xiǎo)于2°。
4.儀表的上下遊(you)管道應與儀表的(de)口徑相同，連接法(fǎ)蘭或螺紋應與儀(yi)表的法蘭和螺紋(wén)匹配，儀表上遊直(zhí)管段長度應保證(zheng)至少是儀表公稱(cheng)口徑的5倍，下遊直(zhí)管段長度大于等(deng)于250mm。
5.由于儀表是通(tōng)過磁耦合傳遞信(xin)号的，所以爲了保(bǎo)證儀表的性能，安(an)裝周圍至少250px處，不(bu)允許有鐵磁性物(wù)質存在。
6.測量氣體(tǐ)的儀表，是在特定(dìng)壓力下校準的，如(rú)果氣體在儀表的(de)出口直接排放到(dào)大氣，将會在 ?浮子(zi)處産生氣壓降，并(bing)引起數據失真。如(rú)果是這樣的工況(kuàng)條件，應在儀表的(de)出口安裝一個閥(fa)門。
7.安裝在管道中(zhōng)的儀表不應受到(dào)應力的作用，儀表(biǎo)的出入口應有合(he)适的管道支撐，可(kě)以使儀表處于最(zuì)小應力狀态。
8.安裝(zhuāng)PTFE（聚四氟乙烯）襯裏(lǐ)的儀表時，要特别(bie)小心。由于在壓力(li)的作用下，PTFE會變形(xíng)，所以法蘭螺母不(bu)要随意擰得過緊(jin)。
9.帶有液晶顯示的(de)儀表，安裝時要盡(jìn)量避免陽光直射(she)顯示器，降低液晶(jing)使用壽命。
10.低溫介(jiè)質測量時，需選夾(jia)套型。
孔闆流量計(jì)安裝過程中的二(èr)十八條注意事項(xiàng)
1.儀表開孔應避免(miǎn)在成型管道上開(kai)孔。
2.注意流量計前(qián)後直管段長度。
3.如(rú)有接地要求的電(dian)磁、質量等流量計(ji)，應按說明進行接(jiē)地。
4.工藝管道焊接(jie)時，接地線應避開(kai)儀表本體，防止接(jie)地電流流經儀表(biao)本體入地，損壞儀(yi)表。
5.工藝焊接時，避(bì)免接地電流流經(jing)單、雙法蘭儀表的(de)毛細導壓管。
6.中、高(gao)壓引壓管能采用(yong)氩弧焊或承插焊(hàn)的，應采用氩弧焊(han)或承插焊。風速>2m/s，應(ying)有防風措施，否則(ze)應采用藥皮焊絲(sī)，風速>8m/s，必須有防風(feng)措施，否則應停止(zhǐ)施焊。
7.注意流量計(ji)節流裝置取壓口(kǒu)的安裝方向。
8.不鏽(xiù)鋼引壓管嚴禁熱(re)煨；嚴禁将引壓管(guan)煨扁。
9.儀表引壓管(guan)、風管、穿線管的安(ān)裝位置，應避免将(jiang)來妨礙工藝生産(chan)操作，應避開高溫(wen)腐蝕場所，應固定(dìng)牢固；從上引下的(de)穿線管，其最低引(yǐn)線端應低于所接(jiē)儀表的接線進口(kǒu)端；穿線管最低端(duān)應增加滴水三通(tong)；靠近儀表側宜增(zeng)加Y型或錐形防爆(bào)密封接頭；儀表主(zhu)風線最低處應加(jiā)排凝（污）閥。
10.儀表使(shǐ)用的銅墊片，如無(wú)退火處理，使用前(qián)應退火，并注意各(gè)種材質墊片的許(xǔ)用溫度、介質和壓(ya)力等條件。
11.現場儀(yi)表接線箱内，不同(tong)接地系統的接地(di)不能混接，所有儀(yi)表的屏蔽線應單(dan)獨連接上下屏蔽(bì)層，嚴禁擰在一起(qǐ)連接上下屏蔽。
12.儀(yí)表處于不易觀察(chá)、檢修位置時，改變(biàn)位置或加裝平台(tai)。
13.儀表線中間嚴禁(jìn)接頭，并做好隐蔽(bì)記錄，補償導線接(jiē)頭應采用焊接或(huò)壓接。
14.不鏽鋼焊口(kǒu)應進行酸洗、鈍化(huà)、中和處理。
15.需要進(jin)行脫脂的儀表、管(guan)件，應嚴格按照規(gui)範進行脫脂處理(li)，并做好儀表、管件(jiàn)脫脂後的密封、保(bǎo)管工作，嚴防保管(guan)和安裝過程中被(bei)二次污染。
16.不鏽鋼(gang)管線嚴禁與碳鋼(gang)直接接觸。
17.鍍鋅、鋁(lǚ)合金電纜橋架嚴(yan)禁用電、氣焊切割(gē)和開孔，應采用無(wu)齒鋸及專用開孔(kǒng)器等類似機械切(qie)割和開孔。
18.不鏽鋼(gang)管嚴禁用電、氣焊(han)切割和開孔，應采(cǎi)用等離子或機械(xiè)切割、開孔。
19.大于36V的(de)儀表穿線管、櫃、盤(pan)等應接地，接地儀(yi)表穿線管絲扣用(yòng)導電膏處理；小于(yú)等于36V的儀表穿線(xiàn)管絲扣至少應有(you)防鏽處理；外露絲(si)扣不宜大于一個(gè)絲扣。
20.爆炸危險區(qū)域的儀表穿線管(guǎn)，應保持電氣的連(lian)續性。
21.100伏以下絕緣(yuan)儀表線路應用250V搖(yáo)表測量線路絕緣(yuan)電阻，且≥5兆歐。
22.鋁合(he)金橋架應跨接短(duǎn)接線，鍍鋅橋架應(ying)不少于兩個防松(sōng)螺絲擰緊，長度30米(mǐ)以内應兩端可靠(kao)接地，超過30米的應(ying)每隔30米增加一個(ge)接地點。
23.不同接地(di)系統的儀表線或(huò)儀表線與電源線(xiàn)共用一個槽架時(shí)，應用金屬隔闆隔(ge)開。
24.儀表盤、櫃、箱、台(tai)的安裝及加工中(zhōng)嚴禁使用氣焊方(fāng)法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開(kai)孔宜采用機械開(kai)孔方法。
25.儀表伴熱(rè)、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。
26.變送器排污(wu)閥下口宜增加防(fáng)閥洩漏的管帽（特(tè)别在防爆區）。
27.儀表(biao)及其穿線管、引壓(ya)管一端固定于熱(re)膨脹區（如塔、随塔(ta)熱膨脹移動的附(fu)件），一端固定于非(fei)熱膨脹區（如勞動(dòng)保護間），連接儀表(biao)時應根據現場實(shí)際情況，其柔性管(guan)、穿線管、引壓管必(bì)須留出一定熱膨(peng)脹裕度。
28.附塔橋架(jia)、穿線管應根據現(xiàn)場實際情況留有(you)熱膨脹伸縮節或(huo)柔性連接。
楔形流(liu)量計安裝使用中(zhong)四條注意事項
1.要(yào)按照楔形流量計(ji)标注的方向進行(hang)安裝
　　在楔形流量(liàng)計的表體上，生産(chǎn)廠家都标注了楔(xiē)形流量計流體的(de)流向箭頭，從楔形(xíng)流量計的兩端法(fa)蘭看進去，其楔塊(kuai)的安裝位置也不(bú)在楔形流量計的(de)正中，因此要按照(zhao)楔形流量計的标(biao)注方向進行安裝(zhuāng)，防止安裝方向不(bú)對加大測量誤差(cha)。
2.關于取壓接口的(de)方向問題
　　按照測(ce)量儀表取壓引壓(yā)規範，測量氣體流(liu)量時，取壓口在節(jie)流元件的中上部(bù)，測量液體流量時(shí)取壓口在節流元(yuan)件的中下側，測量(liang)髒污介質時取壓(ya)口在節流元件的(de)中部位置。但楔形(xing)流量計與孔闆流(liu)量計的不同之處(chu)在于節流楔塊在(zài)表體内腔不是均(jun)勻分布的，取壓口(kou)的位置生産廠家(jiā)已給固定預制好(hao)，其在楔塊焊接處(chù)的前後上方。
　　若嚴(yán)格按照取壓規範(fàn)，當測量液體時，如(ru)果取壓口安裝在(zai)管線的中下部，那(na)麽其楔形流量計(ji)内部的楔塊也在(zai)管線的中下部，而(er)造成流體要從楔(xie)形流量計的上方(fāng)流過，這種方式會(hui)造成流體内介質(zhi)雜質顆粒的沉澱(diàn)在楔形流量計的(de)下部表體内腔，有(you)堵塞楔塊前方取(qǔ)壓口的隐患，易造(zao)成流量計失靈，因(yin)此在現場安裝過(guò)程中要根據實際(jì)情況區别對待。
3.垂(chui)直管道安裝
　　楔形(xing)流量計建議水平(píng)安裝，盡可能的減(jian)少垂直安裝方式(shì)，是因爲在垂直安(an)裝過程中，楔形流(liu)量計零點的校準(zhǔn)無法進行。
楔形流(liu)量計零點校準的(de)要求時，工況介質(zhi)充滿楔形流量計(jì)，後關閉管線前後(hou)閥門，在确保楔形(xíng)流量計内部流體(ti)靜止狀态下，進行(hang)流量計的校準。由(you)于節流元件的流(liu)量表普遍不設計(ji)副線切除設施，因(yīn)此節流元件前後(hou)普遍無工藝切斷(duan)閥門，這種狀況下(xia)校準楔形流量計(ji)就比較困難。如果(guǒ)楔形流量計水平(píng)安裝，可以認爲靜(jing)止的流體對于楔(xiē)形流量計檢測的(de)差壓沒有附加影(yǐng)響，因此隻需把楔(xiē)形流量計的前後(hou)取壓閥門關閉同(tóng)時洩壓通大氣即(ji)可實現流量計的(de)零點校準。
　　若楔形(xing)流量計垂直安裝(zhuāng)，此時靜止的介質(zhi)在楔形流量計内(nèi)腔會産生一個靜(jìng)止的靜壓力，這個(gè)靜壓作用于變送(sòng)器的正壓室會增(zeng)大差壓變送器的(de)壓差值，使楔形流(liu)量計的零點差壓(yā)值不在是零，且負(fu)壓測引壓管内也(yě)會産生靜壓附件(jian)誤差。所以此時對(duì)于零點的校準變(biàn)得困難。即使使用(yòng)雙法蘭變送器，負(fu)壓測的靜壓附加(jia)可以算出，但被測(ce)介質的密度隻能(néng)通過設計時的理(li)想值進行計算，而(ér)粗略的算出楔形(xíng)流量計測量管内(nei)的靜壓，在進行校(xiao)準修訂，這種方法(fa)其零點的可信度(du)就會降低。
　　此實際(ji)安裝中最好不要(yao)垂直安裝楔形流(liú)量計，若工藝無法(fa)滿足水平安裝，垂(chuí)直安裝過程中除(chu)保證楔形流量計(jì)滿管的情況下，還(hái)要對楔形流量計(jì)零點的修正壓差(chà)進行準确的換算(suàn)，而不能隻單單的(de)關閉正負取壓閥(fa)門後就進行零點(dian)校準。
4.安裝排污減(jiǎn)壓閥
　　楔形流量計(jì)+ 雙法蘭變送器 的(de)流量檢測模式，在(zài)取壓閥門與雙法(fǎ)蘭連接部件之間(jiān)要設置排污洩壓(yā)閥門。這個閥門非(fei)常重要，在流量計(jì)校準過程中既可(ke)以保證正負雙法(fa)蘭之間的受壓一(yi)緻都爲大氣壓确(què)保校準可靠，更能(neng)保證維修人員的(de)安全。
　　若雙法蘭變(bian)送器損壞需要更(gèng)換，通過排污洩壓(ya)閥門能夠判斷取(qu)壓一次閥門是否(fǒu)滲漏，隻有在确保(bǎo)安全的情況下，才(cái)能拆卸雙法蘭變(bian)送器。很多工程安(ān)裝過程中，省略了(le)排污洩壓閥門的(de)安裝，這是不正确(que)的，一定要進行整(zhěng)改。
安裝排污閥的(de)楔形流量計維護(hu)維修工作更加方(fang)便
總結：無論哪一(yi)種流量計的安裝(zhuang)使用都需要按照(zhào)說明書所寫以及(ji)結合它自身的特(tè)性來操作。

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