摘(zhai)要:基于(yú)脈動流(liú)對孔闆(pan)流量計(jì) 影響的(de)基本原(yuan)理,介紹(shao)了孔闆(pan)流量計(jì)在脈動(dong)流測量(liàng)中産生(sheng)誤差的(de)原因及(jí)誤差的(de)分析方(fang)法.針對(dui)實際過(guò)程,複雜(za)脈動流(liú)🌈對孔闆(pǎn)流量計(jì)測量誤(wu)差影響(xiang),得到複(fú)雜脈動(dòng)流條件(jian)👨‍❤️‍👨下孔闆(pan)💃🏻流量計(jì)計量誤(wù)差的估(gū)計方法(fa)和應用(yòng)時應注(zhu)意的問(wèn)題.
　　基于(yu)國際上(shàng)的多年(nián)研究成(cheng)果,國際(jì)标準化(huà)組織ISO在(zai)一些文(wen)獻中🐇明(ming)确提出(chu),減小流(liú)動的脈(mò)動幅值(zhí)是保證(zhèng)流量測(cè)量準确(que)的前提(ti)🚩[1～3].在實際(ji)生産中(zhōng),旋轉式(shi)、往❗複式(shì)或各種(zhong)可運動(dòng)傳送設(shè)備的使(shǐ)用,使工(gōng)業管道(dào)🏃🏻‍♂️中脈動(dong)流🌂動大(da)量存💃🏻在(zai).但是,多(duo)年來國(guo)内對于(yú)脈動流(liu)條件下(xià)流量的(de)準确測(cè)量的研(yán)究尚未(wei)充分進(jìn)行.許多(duō)行業和(hé)地方在(zài)脈動流(liú)條件下(xià),直接應(yīng)用🐆流量(liang)計進行(háng)測量,使(shǐ)計量值(zhi)産♊生很(hen)大誤💛差(chà).近年來(lái),随着各(gè)企業和(he)部門對(dui)計🐕量精(jīng)度更高(gao)的要求(qiú),脈流條(tiao)件下流(liú)量計測(cè)量精度(du)問題越(yue)來越受(shòu)到重視(shì).
1脈動流(liu)對孔闆(pan)流量計(jì)的影響(xiang)
　　當流體(tǐ)流過節(jie)流元件(jiàn)時形成(cheng)的差壓(yā)信号的(de)脈動❗幅(fú)值滿足(zu)下式時(shí),可視爲(wei)穩定流(liu)動[1].

　　式中(zhōng):Δp’p,rms爲孔闆(pan)、噴嘴或(huo)文丘利(lì)管等一(yi)次元件(jiàn)産生的(de)☀️差🌈壓的(de)根平均(jun1)平方值(zhí);Δpp爲差壓(yā)的時間(jian)平均值(zhi).在脈動(dòng)流狀态(tài)下,孔闆(pǎn)流量計(ji)測量值(zhi)相對于(yú)真實平(ping)均流量(liàng)值🙇‍♀️的示(shi)值誤差(cha)的☂️産生(sheng)主要考(kao)慮因素(su)如圖1所(suǒ)示[2,5].

1.1對孔闆(pan)上下遊(yóu)取壓孔(kong)處産生(shēng)差壓信(xin)号的影(ying)響
　　假設(shè)[2、3]:1)在流體(tǐ)流過孔(kong)闆時,仍(réng)是一維(wéi)流動;2)在(zai)脈動周(zhōu)期内🐕流(liú)體☎️的流(liú)線形狀(zhuang)不發生(shēng)改變.對(dui)于不可(ke)壓縮流(liú)體,根據(ju)動量方(fang)程和連(lian)續性方(fāng)程

　　式中(zhong):d爲流體(tǐ)密度;u爲(wèi)流體速(sù)度;p爲流(liú)體在管(guǎn)中所受(shòu)的壓力(lì).沿孔闆(pǎn)上下遊(you)取壓孔(kong)之間軸(zhóu)向長度(du)上積🏒分(fen),可以得(de)到孔⭐闆(pǎn)前💜後差(chà)壓Δp(t)與流(liú)過孔闆(pan)的脈動(dong)流之間(jiān)關系式(shì)[3]爲

　　式中(zhōng):K2爲脈動(dòng)流工況(kuang)下孔闆(pan)的流出(chu)系數C(或(huo)流量系(xi)數T);K1爲脈(mò)動流🌂工(gōng)況下流(liu)體流過(guò)孔闆産(chǎn)生的瞬(shun)時慣性(xìng)加速作(zuò)用的系(xi)數.分析(xi)式(4)物理(li)意義[5]可(kě)知,脈動(dòng)流🈲在孔(kǒng)闆上下(xià)遊📧取壓(yā)孔處産(chǎn)生的差(chà)壓信号(hào)的變化(huà)🤩主要從(cóng)以下幾(ji)方面來(lái)考慮:
1)孔(kǒng)闆本身(shēn)固有的(de)輸出(差(cha)壓)與輸(shū)入(流量(liang))之間存(cún)在的非(fei)❤️線性關(guān)系,在脈(mo)動流狀(zhuang)态下,依(yi)然成立(li).
　　根據國(guo)外已有(yǒu)研究成(cheng)果[4],脈動(dong)流動的(de)任一瞬(shun)時都可(kě)視爲🔞暫(zan)時⭐的穩(wěn)定流動(dong).整個脈(mò)動流動(dòng)是這些(xie)“瞬⛷️時穩(wěn)定流動(dong)”随時間(jian)變化的(de)流動之(zhī)“和”.此時(shí),瞬時流(liú)量q(t)可以(yi)根據相(xiàng)應的差(chà)壓值Δp(t)按(àn)式(5)求得(dé).

而真實(shi)的平均(jun)流量`q可(ke)通過取(qǔ)時間平(píng)均得到(dào),即

且,K2是(shi)孔闆在(zai)穩定流(liú)動情況(kuang)下的流(liú)量系數(shù)(或流出(chu)系數)值(zhí).
2)在脈動(dòng)流動狀(zhuang)态下,流(liú)體通過(guò)孔闆時(shi)的瞬時(shí)慣性作(zuo)用,需要(yào)有一部(bù)分附加(jia)的壓力(li)差(除了(le)在穩定(ding)流動情(qing)況,需要(yào)的那部(bu)分使流(liú)體通過(guò)孔闆時(shí)的傳遞(di)加速作(zuò)用外),來(lai)🙇🏻實現流(liu)體加速(su)🤞流動.
　　因(yin)此,可認(rèn)爲在脈(mò)動周期(qī)任一時(shi)刻孔闆(pǎn)産生差(cha)壓信号(hao)Δp(t)由兩♍部(bù)🐉分構成(cheng).一部分(fèn)是流體(ti)通過節(jie)流孔時(shi)💜遷移加(jiā)速所産(chan)生差✉️壓(ya),理想情(qing)況下這(zhè)部分差(chà)壓就與(yu)該瞬時(shí)脈動流(liú)量質量(liang)相同的(de)流體在(zài)穩定流(liu)動⭐時産(chǎn)生的差(chà)壓Δp(t)s相同(tong);另一部(bu)分是由(you)于克服(fú)流體慣(guan)性以實(shi)現流體(tǐ)瞬時加(jiā)速,即dq(t)/dt引(yǐn)起的額(e)外差壓(ya)Δp(t)t.

3)在脈動(dong)流動狀(zhuang)态下,孔(kǒng)闆的流(liú)量系數(shù)T(或流出(chū)系數C)可(kě)❗能🚶‍♀️産生(sheng)的變化(hua),對流量(liàng)示值誤(wù)差會産(chan)生一定(ding)影響.關(guān)📧于這🔴部(bu)分🔞影響(xiang)可能帶(dai)來附加(jiā)誤差的(de)讨論,需(xu)要建立(li)在對流(liu)體流動(dong)分布廓(kuò)形研究(jiu)📧的基礎(chǔ)之上,研(yán)究過程(chéng)比較複(fú)雜,國内(nei)外對此(ci)尚無明(ming)确結果(guo).
1.2導壓管(guǎn)線及差(cha)壓變送(song)器腔室(shi)引起差(cha)壓信号(hào)的畸變(biàn)所帶⚽來(lai)的附加(jiā)誤差
1)上(shàng)下遊取(qu)壓孔與(yǔ) 差壓變(bian)送器 之(zhī)間通常(cháng)有一定(ding)的長度(du)差壓傳(chuan)輸管線(xiàn),還有一(yi)些👨‍❤️‍👨接頭(tou)和隔離(li)閥等器(qì)件,它們(men)的結構(gòu)常不一(yi)緻,上下(xià)遊導壓(yā)管線也(ye)⛷️不一定(ding)完全對(dui)稱.當脈(mò)動壓力(lì)波在其(qí)中傳播(bō)時,由于(yu)反射🌈、疊(dié)加引起(qǐ)壓力波(bō)的畸變(biàn)會導緻(zhì)流量示(shi)值的誤(wù)差.
2)在工(gong)業生産(chǎn)中使用(yòng)的差壓(yā)變送器(qi)爲使測(ce)量信号(hào)平穩🐉,都(dou)有🔞一定(dìng)的阻尼(ní)和延時(shí)環節.但(dan)在脈動(dòng)流的測(cè)量中,這(zhe)㊙️種阻尼(ní)和延時(shi)作用會(huì)使測量(liàng)的脈動(dong)信号失(shī)去脈動(dong)特性,産(chǎn)生一定(dìng)的失真(zhēn).
1.3差壓——流(liu)量計算(suan)方法所(suo)帶來的(de)附加誤(wu)差
　　大多(duo)數工業(ye)流量計(ji)主要是(shì)用于穩(wen)定流動(dòng)狀态下(xia)的測💃量(liàng).爲了提(ti)高計算(suan)速度和(hé)工作效(xiào)率,計算(suàn)流量時(shí),采用對(duì)差壓♉信(xin)号Δp(t)先平(píng)均、後開(kai)方的流(liú)量計算(suan)方法.在(zài)脈動流(liu)動狀況(kuang)下,上述(shù)方法将(jiang)使流量(liang)計計算(suàn)值高于(yu)實際流(liú)量值,引(yin)起流量(liang)🐅計量的(de)附♊加誤(wu)差Ei[3,4]
綜上(shang)所述,脈(mò)動流動(dòng)條件下(xià),孔闆流(liu)量計測(ce)量的附(fù)加誤差(cha)組成形(xing)式如下(xia):

　　式中:E爲(wei)孔闆流(liú)量計的(de)總附加(jia)誤差;E0爲(wèi)孔闆元(yuán)件處産(chǎn)生的附(fu)‼️加誤差(chà);E1爲儀表(biao)引壓管(guǎn)線上産(chan)生的附(fù)加誤差(cha);Et爲差壓(ya)變送器(qì)産生的(de)附加誤(wu)差;Ei爲采(cǎi)用不同(tóng)的數據(jù)處理方(fāng)法産生(sheng)🌐的附加(jia)誤差.
2脈(mò)動流工(gōng)況下孔(kong)闆流量(liàng)計示值(zhi)誤差的(de)估計
　　爲(wèi)準确測(ce)量脈動(dong)流動,必(bì)須盡量(liàng)減小脈(mò)動流條(tiáo)件🥵下孔(kǒng)🆚闆🍉流量(liang)計的附(fù)加誤差(chà).根本措(cuo)施是設(shè)法消除(chu)流體的(de)脈動或(huò)♈使幅值(zhi)減小到(dao)一定阈(yù)值以下(xià)[1].當脈🌈動(dòng)流狀态(tai)不可避(bi)免時,孔(kǒng)闆流量(liang)計測量(liang)誤差的(de)估☂️計可(ke)分别予(yu)以考慮(lü).
2.1孔闆處(chù)産生的(de)附加誤(wu)差(E0)
　　當脈(mò)動幅值(zhí)低于ISO/TR3313中(zhōng)的規定(ding),并忽略(lue)流量系(xi)數的變(bian)化,且能(néng)夠快速(sù)測量孔(kong)闆前後(hòu)的差壓(ya)Δp(t)時,脈動(dòng)流在孔(kǒng)闆元件(jiàn)處産生(shēng)的附加(jiā)誤差(E0)可(kě)按下述(shu)方法給(gěi)出.
　　在滿(man)足ISO/TR331規定(ding)的阻尼(ni)和安裝(zhuāng)條件的(de)前提下(xià),根據測(cè)得的阻(zu)👄尼後的(de)脈動差(chà)壓值,按(an)ISO5167給出的(de)公式來(lái)計算💔流(liú)量值.
按(àn)ISO/TR3313規定,當(dāng)(Δp’p,rms/Δpp)≤0.58時,對于(yú)不可壓(yā)縮流體(tǐ),上述計(ji)算得到(dào)的流量(liàng)值與實(shi)際的平(píng)均流量(liang)值之間(jian)将有一(yi)個正的(de)系統㊙️誤(wu)差E0,其計(jì)算式爲(wei)

　　式中:Δpp是(shi)在脈動(dòng)流條件(jiàn)下測得(de)的差壓(ya)的時間(jiān)平均✊值(zhi)🔞;Δp’p,rms是差壓(ya)脈動分(fen)量的均(jun1)方根值(zhí).
2.2引壓管(guan)線及差(cha)壓變送(sòng)器的響(xiang)應特性(xìng)影響産(chan)生的㊙️附(fu)加誤差(cha)(E1和Et)
1)從取(qǔ)壓孔到(dao)差壓變(biàn)送器的(de)導壓管(guan)線應盡(jin)可能的(de)短,結構(gou)上盡量(liang)對稱;2)連(lian)接到差(chà)壓變送(song)器小腔(qiāng)室的導(dǎo)壓☎️管線(xiàn)直徑不(bú)能有突(tu)變;3)差壓(yā)變送器(qì)的響應(yīng)頻率足(zú)夠寬,這(zhè)樣🐇才能(néng)使導壓(ya)管線阻(zǔ)尼和差(cha)壓變送(sòng)🈲器動态(tài)響應對(duì)脈動信(xìn)号畸變(biàn)的影響(xiǎng)最小.
　　如(ru)果導壓(ya)管線和(hé)差壓變(bian)送器的(de)影響不(bu)可避免(mian),根據文(wen)獻[4],以上(shang)🥰兩種因(yīn)素對于(yú)脈動流(liú)測量的(de)影響沒(méi)有明顯(xian)的😍趨勢(shi);偏差分(fèn)析🙇‍♀️結果(guǒ)表明,正(zheng)負偏差(chà)都存💰在(zai);相對于(yu)K0L的變化(hua)以正偏(pian)差居♉多(duo)(波數K0=2πf/T0,T0爲(wèi)平均聲(shēng)速,L爲導(dǎo)壓管線(xiàn)長度);流(liú)量值的(de)偏差亦(yi)有正有(you)負,但以(yǐ)🌈正差爲(wei)多.因此(cǐ),要具體(ti)分析兩(liang)種因素(su)的影響(xiang)作用❗,必(bi)須根據(jù)實際情(qíng)況,由實(shí)驗确✊定(dìng).
2.3由計算(suan)方法的(de)影響産(chǎn)生的附(fù)加誤差(chà)(Ei)
　　在滿足(zu)了ISO/TR3313規定(dìng)的安裝(zhuāng)條件和(he)要求的(de)前提下(xia),假設😄沒(mei)有差🛀🏻壓(yā)信🐅号的(de)畸變和(he)失真.此(ci)時,脈動(dong)流動的(de)流量計(ji)算公式(shi),必須采(cai)用先開(kāi)方後平(píng)均的計(jì)算方法(fǎ),以消除(chú)由于計(jì)算方法(fa)帶來得(de)附加誤(wù)差.
2.4複雜(za)脈動流(liu)條件下(xià)的研究(jiū)
　　以上讨(tǎo)論爲在(zai)單脈動(dòng)源和周(zhou)期脈動(dong)流,且脈(mo)動幅值(zhi)在一定(dìng)範圍的(de)條件下(xia),脈動流(liu)對孔闆(pǎn)流量計(jì)的影響(xiang)✔️.工程👣實(shi)際中,脈(mo)動往🤟往(wǎng)是多脈(mò)動源,且(qie)周期及(jí)幅值不(bu)定,爲複(fú)雜脈動(dong)流狀況(kuang)✊.因此提(tí)出一種(zhǒng)工程實(shi)用方法(fǎ)來讨論(lun)複雜脈(mò)動流🚶‍♀️對(duì)孔闆流(liu)量計的(de)影🔞響.
　　複(fú)雜脈動(dòng)流動狀(zhuang)況對孔(kong)闆數量(liàng)計影響(xiǎng),所得到(dào)的并經(jing)過🚶現場(chǎng)🏃标定的(de)壓縮機(ji)排量爲(wèi)參考,将(jiang)一次、二(er)😘次儀表(biao)所👌造成(chéng)🏃的誤差(chà)綜合考(kǎo)慮分析(xi),估計孔(kong)闆流‼️量(liàng)計在複(fú)雜脈動(dong)流條件(jian)下所産(chan)生的示(shì)值誤差(chà),并以“點(dian)”檢驗的(de)方法作(zuo)爲對理(lǐ)論.
3測試(shì)及結果(guo)
　　導壓管(guan)線和差(cha)壓變送(song)器響應(yīng)速度對(duì)脈動測(ce)量的影(ying)響.實驗(yan)方案如(rú)圖2所示(shi).采用短(duan)導壓管(guǎn)、快速差(chà)壓變送(sòng)器及❤️長(zhang)導壓管(guan)💋、快速差(chà)壓變送(song)器和長(zhǎng)導壓管(guan)、慢響應(ying)差壓變(biàn)🌈送器進(jin)行測試(shi),得到關(guān)👄于不同(tong)導壓管(guǎn)線和差(chà)壓變速(sù)器影響(xiang)的數據(ju).見圖3～圖(tú)🔱6.

實驗(yàn)測試中(zhōng)用200Hz的采(cai)樣頻率(lǜ)對現場(chang)兩條輸(shu)氣管線(xiàn)🈚上孔闆(pan)兩端的(de)差壓Δp(t)信(xin)号進行(hang)記錄.
3.1測(cè)試結果(guo)及數據(jù)分析
　　脈(mò)動幅值(zhí)Δp’p,rms/Δpp:用快速(su)響應差(cha)壓變送(song)器測得(de)孔闆兩(liang)側差壓(ya)信号脈(mo)🍓動幅值(zhí)爲0.2～0.7.
脈動(dòng)頻率f:應(ying)用傅立(lì)葉變換(huan)分析快(kuài)速響應(ying)差壓變(bian)速器🐆測(ce)得的🚶‍♀️孔(kong)闆兩側(ce)的差壓(yā)脈動信(xìn)号,可得(dé)孔闆🈲兩(liang)側的差(cha)🔴壓脈動(dòng)信号的(de)主要頻(pín)率爲16.7Hz(如(ru)圖4c、d和e).這(zhè)一頻率(lǜ)與壓縮(suo)機的轉(zhuan)速500r/min(雙缸(gang)壓送)完(wan)全吻合(he).證明孔(kǒng)☔闆兩側(cè)壓脈動(dòng)信号💘的(de)特性,主(zhǔ)🐅要是由(you)壓縮機(ji)的工⚽作(zuo)狀态所(suǒ)決定
3.2脈(mò)動流對(dui)孔闆測(cè)量影響(xiang)的誤差(chà)估計
　　在(zài)計算流(liu)量的基(ji)礎上,采(cǎi)用式(11)來(lái)估算孔(kong)闆測脈(mò)動流時(shi)🏃‍♀️的測量(liàng)誤差.由(yóu)圖3可見(jiàn),脈動流(liu)動狀态(tài)下,在不(bú)😘考慮🔞導(dao)壓管線(xiàn)和差壓(yā)變送器(qì)響應特(te)性對測(cè)量的影(ying)響時,附(fù)加誤差(chà)E随脈動(dòng)幅值A的(de)增大⭕而(er)增大.可(kě)以得到(dào)脈動流(liu)動造成(chéng)差壓信(xìn)号的脈(mo)動,所📐帶(dai)來的附(fù)加誤差(cha)基本上(shang)在+1%～±10%範圍(wéi)内♌.

3.3導壓(ya)管線及(ji)差壓變(bian)送器影(yǐng)響的估(gu)計
　　圖中(zhōng)不同測(cè)試條件(jiàn)下的差(chà)壓信号(hao)的波形(xíng)和頻譜(pǔ)分布如(rú)圖📧4所示(shi).圖中L爲(wei)導壓管(guǎn)線長度(du),f爲差壓(ya)變送器(qi)響應頻(pin)🔅率.
1)導壓(yā)管線的(de)影響.從(cóng)圖4a、e和f中(zhōng)可見,由(you)于導壓(yā)管線的(de)作用,16.7Hz的(de)信号幾(ji)乎完全(quán)被濾波(bo),但低頻(pín)的信号(hào)還十分(fèn)明顯,信(xin)号産生(sheng)較大的(de)失真,差(cha)壓信号(hao)脈動程(chéng)度減弱(ruò).
2)差壓變(bian)送器響(xiǎng)應特性(xìng)的影響(xiǎng).從圖4b、f和(hé)g可見,孔(kǒng)闆兩側(ce)經過一(yī)定長度(dù)導壓管(guǎn)線的差(chà)壓信号(hào),由不同(tong)響應速(su)💯度的🈚差(cha)壓變送(song)器轉換(huàn)成電信(xin)号後,差(chà)壓脈動(dòng)信号的(de)✂️波形進(jin)一步變(biàn)化.經過(guo)慢響應(ying)速度的(de)差壓變(biàn)送器之(zhī)後的差(chà)壓脈動(dong)信号,脈(mò)動幅值(zhi)A和脈動(dòng)頻✂️率都(dou)有所下(xia)降.原有(yǒu)主要頻(pin)率16.7Hz完全(quan)被濾波(bo),信号變(biàn)😍化更加(jiā)平穩🈚,頻(pín)率集中(zhōng)範圍主(zhǔ)要在0～2Hz.
3)導(dao)壓管線(xiàn)與差壓(yā)變送器(qi)的綜合(he)效應.從(cóng)大量的(de)實驗數(shù)👌據可見(jian),孔闆流(liú)量計系(xi)統由于(yú)導壓管(guǎn)線和差(cha)壓變送(sòng)器的影(ying)響,所得(dé)差壓信(xìn)号已與(yu)孔闆兩(liang)側真正(zheng)的差💋壓(yā)信号相(xiàng)差甚遠(yuǎn)(如圖4h).由(you)于差📞壓(yā)信号的(de)變化影(ying)響到累(lèi)計流量(liang)⛷️的計算(suàn)值也産(chan)生一定(ding)誤差(如(rú)圖5).其中(zhong)相對✂️誤(wu)差表示(shi)的是兩(liang)套測試(shì)系統累(lei)計流量(liàng)之間的(de)相對誤(wu)差ER.

　　式中(zhong):QLS爲經長(zhǎng)導壓管(guǎn)線(L=5.1m)和慢(màn)響應(fC≤5Hz)差(cha)壓變送(song)器後變(bian)化的差(cha)壓信号(hào)計算得(de)流量值(zhi);QSF爲經短(duan)導壓管(guan)線(L=0.3m)和快(kuai)響應(fC≥1kHz)差(chà)壓變送(song)器後未(wèi)變化的(de)差壓信(xin)号算得(dé)的🈲流量(liang)值.
3.4流量(liang)計算方(fang)法的影(yǐng)響
采用(yong)兩種算(suàn)法的相(xiàng)對誤差(chà)Ei,所用計(ji)算公式(shì)爲

式中(zhong):Ei爲兩種(zhong)算法的(de)相對誤(wù)差;QAVG爲采(cai)用先平(ping)均後開(kai)方🔞算法(fa)計算的(de)流量值(zhí);QSQR爲采用(yong)先開方(fang)後平均(jun1)算法計(jì)算出的(de)流量值(zhí).


3.5孔闆流(liú)量計總(zǒng)的測量(liang)誤差的(de)估計
　　綜(zong)合以上(shang)分析,根(gēn)據式(10),可(kě)以得到(dào)脈動流(liu)條件下(xià)孔闆流(liu)量計測(ce)量的附(fu)加誤差(cha)E.結合現(xiàn)場實際(ji)情況,可(kě)以得💔到(dao)圖6所示(shi)現場🌈條(tiáo)件下孔(kǒng)闆流量(liàng)計附加(jia)誤差與(yǔ)脈動🏃幅(fu)值的關(guān)系.



4結語(yǔ)
　　通過分(fèn)析得知(zhi),實際管(guǎn)道系統(tong)中,脈動(dòng)流動對(duì)孔闆流(liu)量計🔞一(yī)次❓元件(jian)(孔闆)及(ji)二次儀(yi)表計算(suàn)方法的(de)影響趨(qū)勢明顯(xiǎn),所産生(sheng)🍓的誤差(chà)爲正誤(wù)差.而導(dao)管線和(hé)差壓變(biàn)✌️送器對(dui)脈動流(liú)測量的(de)影響,由(you)于受現(xiàn)場條件(jian)和工作(zuo)狀态所(suo)限,結果(guo)數據分(fen)散,沒有(you)明顯的(de)趨㊙️勢,産(chan)生的誤(wù)🐪差有正(zheng)有負.因(yīn)此工程(chéng)設計當(dāng)中應充(chong)💔分考慮(lǜ)脈動流(liú)對流量(liàng)計的影(yǐng)響,按照(zhao)ISO/TR3313的要求(qiu),在孔闆(pan)前采用(yòng)❗有效措(cuo)🔅施将脈(mo)👈動流動(dòng)阻尼爲(wei)穩定流(liu)動🚩,或使(shi)其脈動(dong)幅值降(jiang)到一定(ding)阈值以(yi)下,并按(an)規定選(xuan)用符合(hé)脈🔴動流(liú)測量要(yào)求的流(liu)量計.

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