摘要(yao):介紹了水(shui)煤漿氣化(hua)爐工藝特(te)點、水煤漿(jiāng)的特❤️性、煤(mei)😄漿流量計(jì)的測量原(yuán)理，流量計(jì)的結構以(yi)及電磁流(liu)❌量計的優(yōu)♉缺點。針對(dui)煤漿流量(liang)計 在實際(jì)應用中出(chu)現的測量(liang)值波動大(dà)、測量值不(bú)準✂️确、響應(yīng)滞後等問(wen)題，從安裝(zhuāng)、調試、煤漿(jiang)質量等方(fang)面🌏進行了(le)分析。流量(liàng)計安裝不(bú)符合要求(qiú)、電磁幹擾(rao)、高壓煤漿(jiāng)泵工作不(bú)穩定、煤漿(jiāng)質量不高(gao)、電極極化(huà)、電✉️極結垢(gòu)、轉換器故(gu)障、内部參(can)數設定不(bú)科學等方(fang)面的問題(ti)。依據分析(xi)結果，結合(he)電磁流量(liang)計測量原(yuan)理、相關标(biao)準規範的(de)要求以及(ji)儀表運行(hang)維護經驗(yan)，針對性地(di)提💃出了确(què)💜保煤漿流(liu)量計指🤞示(shì)準确、工作(zuo)穩♻️定✊、快速(sù)響應的解(jie)決方案。實(shi)現了煤漿(jiāng)🌐流量的可(kě)靠測量，保(bǎo)證了氣化(huà)爐的安全(quan)平穩運行(hang)，對解決同(tóng)類✔️裝置煤(méi)漿流量測(cè)量中出現(xian)的偏差大(da)、穩定性差(cha)、滞後嚴重(zhong)等問題具(ju)有指導💯意(yi)義。
0引言
　　測(ce)量煤漿的(de)流量計(煤(mei)漿流量計(ji))是水煤漿(jiāng)氣化爐的(de)重要操作(zuò)參數。煤漿(jiāng)流量與氧(yǎng)氣流量共(gòng)同參與氣(qì)化🐅爐的氧(yang)煤比控制(zhi)(氧煤比是(shi)指氧氣的(de)體積流✏️量(liàng)與煤漿的(de)體積流量(liang)🌈之比)。氧煤(mei)比的結果(guǒ)直接影響(xiang)氣化爐運(yun)行的經濟(ji)性和可靠(kao)性。
　　合适的(de)氧煤比可(ke)以提高碳(tàn)的轉化率(lǜ)，而過量的(de)氧煤比則(ze)會✔️導緻氣(qi)化爐過氧(yang)，引發氣化(huà)爐爆炸事(shì)故。因此👈，氣(qì)化爐的🐕氧(yǎng)氣流量🌈計(ji)和煤漿流(liu)量計都是(shi)非常重要(yào)的儀表設(she)備。實際應(yīng)用過程中(zhong)煤漿流量(liang)計存在的(de)問題及相(xiang)應的解決(jué)方案。
1工藝(yi)簡介及流(liu)量計的作(zuò)用
1.1氣化裝(zhuang)置工藝簡(jian)介
　　某煤制(zhì)烯烴工廠(chǎng)氣化裝置(zhi)采用美國(guó)GE公司水煤(mei)漿加壓氣(qi)化技術，以(yǐ)煤和氧氣(qi)爲主要原(yuan)料，生産粗(cu)合成氣🆚送(song)至下遊淨(jing)化💁裝置🆚。具(jù)體工藝是(shi):原料煤經(jing)制漿單元(yuán)加工成⛱️一(yi)定粒度分(fèn)布、适宜pH值(zhi)🛀🏻、較高濃度(dù)、穩定期和(he)流變性較(jiào)好的水煤(méi)漿;水煤漿(jiāng)經高壓煤(méi)漿泵加壓(ya)後和純氧(yang)經燒嘴進(jin)入氣化爐(lú)，在壓力6.5MPa、溫(wen)度🔴爲1350℃左右(you)的條📞件🔆下(xia)進行氣化(hua)反應，生成(cheng)以CO、H2、CO2爲主要(yào)成㊙️分的粗(cū)煤氣;将系(xi)統中産生(shēng)的黑水送(song)入閃蒸、沉(chen)降系統處(chu)理，以達到(dào)回收熱量(liang)、灰水再生(sheng)、循環使用(yong)的目的［1］。
1.2煤(mei)漿流量的(de)測量方式(shì)及主要作(zuò)用
　　氣化爐(lú)的水煤漿(jiāng)是非牛頓(dùn)流體，成分(fèn)複雜、測量(liang)難度大。依(yī)據✊同行業(ye)煤漿流量(liàng)測量經驗(yan)，目前電磁(cí)流量計是(shì)可📧選的❗測(cè)量方式［2］。
　　煤(mei)漿流量計(jì)是氣化裝(zhuang)置重要的(de)儀表設備(bei)。爲确保準(zhǔn)确、可靠測(ce)量煤漿流(liú)量，在煤漿(jiang)管線上共(gong)安裝有♌三(san)台煤漿流(liu)量計。煤漿(jiāng)流量計取(qu)三者的中(zhōng)間值參與(yǔ)氣化爐的(de)氧🐕煤比控(kong)制，同時還(hai)通過三取(qǔ)二邏輯參(can)與氣化🆚爐(lu)的聯鎖控(kong)制。
2電磁流(liú)量計測量(liang)原理及主(zhu)要特點
2.1測(cè)量原理及(ji)結構
2.1.1測量(liang)原理
　　 電磁(ci)流量計 測(ce)量的基本(ben)原理是法(fa)拉第電磁(cí)感應定律(lǜ)［3］，即導電性(xing)流體-煤漿(jiang)在磁場中(zhōng)切割磁力(lì)線運動時(shi)，其兩端産(chǎn)生感應電(diàn)動勢。感應(ying)電勢的大(da)小與煤漿(jiāng)在磁場中(zhōng)的平均速(su)度成正比(bi)。所以，電磁(ci)流量計是(shì)一種速👌度(dù)式流量計(jì)。
2.1.2電磁流量(liang)計的結構(gou)組成
　　電磁(ci)流量計由(you)傳感器和(he)轉換器兩(liang)部分組成(chéng)。傳感器安(an)裝在煤漿(jiang)管道上，由(yóu)導管、線圈(quān)、電極、襯裏(li)、外殼和法(fǎ)蘭組成。導(dao)管是非導(dao)🈲磁材料，且(qiě)能承受水(shui)煤漿的額(é)定‼️工作壓(yā)力。線圈⛹🏻‍♀️用(yòng)于産生磁(ci)場。電極用(yòng)于檢測與(yǔ)煤漿流量(liàng)成正💞比關(guan)系的感應(yīng)電勢信号(hào)。因爲直接(jiē)與煤漿接(jie)觸，電闆耐(nai)🌈磨性和耐(nai)蝕🤩性應與(yu)介質相匹(pǐ)配、要具備(bèi)一定的耐(nai)溫性、耐磨(mó)性和耐蝕(shí)性。外殼用(yong)于屏蔽外(wai)界磁場、保(bao)🌈護線圈和(he)電極。法蘭(lán)用于連接(jie)煤漿管道(dao)，要符📐合相(xiang)關标準要(yào)求。
　　轉換器(qi)由電源電(dian)路、前置、主(zhu)機電路、輸(shu)入/輸出電(diàn)路、通信接(jie)口💜電路、顯(xian)示電路和(he)勵磁電流(liu)電路等七(qi)部分電路(lù)組成。電☁️源(yuán)、前置電路(lu)、主機和輸(shu)入/輸出電(dian)路用于接(jie)收傳感器(qi)檢測到的(de)毫伏級的(de)感應電勢(shì)信号，把幾(ji)毫伏的流(liú)量信号轉(zhuan)換成儀表(biǎo)4～20mA的标準信(xìn)号;顯示電(dian)路用于内(nèi)部參數的(de)設定和各(gè)種數據、參(cān)數🏃🏻的顯示(shi);勵磁電流(liú)電路用于(yu)爲傳感器(qi)提供産生(shēng)磁場的勵(li)磁電流。
2.2主(zhu)要特點
　　電(diàn)磁流量計(ji)爲例，說明(ming)該流量計(ji)的主要優(you)缺點。
(1)流量(liàng)計優點。
①傳(chuan)感器測量(liàng)管是無阻(zǔ)尼結構，用(yong)于煤漿流(liu)量測量時(shi)壓損小，有(yǒu)利于節能(néng)。
②電磁流量(liang)計屬于速(su)度式流量(liang)計，測量不(bú)受被測煤(mei)漿‼️的溫度(dù)、壓力、密度(dù)、黏度、雷諾(nuò)數、電導率(lǜ)(必須大于(yu)一定值)等(děng)參數的影(yǐng)👅響［4］。
③輸出信(xìn)号與被測(cè)煤漿的體(ti)積流量成(chéng)線性關系(xì)。
④測量範圍(wei)大，量程比(bi)寬(1∶100)，不需要(yào)進行線性(xìng)修正，流速(su)測量範📱圍(wéi)大(0.3～12m/s)。
⑤對前後(hòu)直管段要(yào)求低，要求(qiú)前5D、後2D。
⑥合理(li)選擇傳感(gǎn)器襯裏和(he)電極材料(liao)，即具有良(liang)好的耐蝕(shí)🌂性和耐磨(mó)性。
⑦傳感器(qi)采用低頻(pín)恒流勵磁(cí)技術，既克(ke)服了交流(liu)勵磁🐅的幹(gàn)擾影響，又(yòu)消除了極(jí)化現象，增(zeng)強了流量(liang)計抗幹擾(rǎo)性能，提高(gāo)了儀表的(de)穩定性。
(2)流(liu)量計缺點(diǎn)。
①被測介質(zhi)電導率下(xia)限值是1μs/cm。如(rú)果煤漿電(dian)導率過低(dī)，在下限值(zhi)附近波動(dong)甚至低于(yú)下限值時(shi)，不能保證(zhèng)測量😘的準(zhun)🈲确性。
②傳感(gǎn)器電極檢(jian)測的信号(hào)是幾個毫(háo)伏的微弱(ruo)信号，易受(shou)周圍電磁(cí)幹擾。
③煤漿(jiang)流速不能(neng)太低，一般(bān)應大于0.5m/s，流(liú)速太低則(ze)無法保證(zhèng)🌈測量精🔞度(du)。
3漿流量計(ji)在實際應(yīng)用中存在(zài)的問題
3.1測(ce)量值不準(zhǔn)
　　煤漿流量(liàng)計在實際(ji)使用過程(cheng)中，經常會(huì)出現測量(liang)值不準的(de)情況，具體(ti)表現爲零(líng)點不穩、實(shí)測值與實(shí)際值偏差(chà)大、穩定性(xìng)差等🥵現象(xiang)。煤漿流量(liàng)測量值不(bu)準對氣🈲化(huà)爐的正常(chang)生産操作(zuò)🐅有很大的(de)影響，尤其(qí)是流量計(ji)穩定性差(cha)、波動大的(de)問題，曾引(yǐn)發氣化爐(lú)誤停車的(de)事故。
3.2響應(yīng)速度慢
　　通(tōng)過實際測(cè)量，煤漿流(liú)量計響應(yīng)時間比煤(méi)漿管線内(nèi)部煤漿的(de)🔞實際變化(hua)平均滞後(hòu)約25s。當氣化(huà)爐實際煤(méi)漿♻️流量因(yin)某種原因(yīn)迅速降低(dī)時，流量計(jì)阻尼時間(jian)過大，指示(shì)值沒有快(kuài)速反映煤(méi)漿的實際(jì)變化值。氣(qi)化爐在固(gù)定氧煤比(bi)控制方式(shi)下，會造成(chéng)氣化爐過(guò)氧爆炸［5］。同(tong)類企業曾(ceng)經出現過(guo)因氣化爐(lú)過氧導緻(zhì)爆炸的惡(è)性事故。
4主(zhu)要原因分(fen)析及解決(jué)方案
　　在實(shí)際使用過(guò)程中，電磁(ci)流量計出(chū)現測量值(zhí)不準、響應(yīng)速度慢的(de)原因很多(duo)，具體包括(kuo)安裝不符(fu)合要求、高(gao)壓煤💔漿泵(bèng)工作🙇‍♀️異常(cháng)、煤漿質量(liàng)異常、流量(liàng)計故障和(hé)流量計内(nei)部參數設(shè)定不科學(xué)等。
4.1安裝問(wen)題
4.1.1保證科(kē)學合理安(an)裝
　　電磁流(liu)量計既可(ke)以垂直安(an)裝，又可以(yǐ)水平安裝(zhuang)。垂⭐直🧑🏾‍🤝‍🧑🏼安裝(zhuang)時，要保證(zhèng)煤漿是從(cong)下往上流(liu)動;水平安(ān)裝時，要😄保(bǎo)證煤漿處(chù)于滿管測(ce)量狀态，流(liu)量計的傳(chuán)感❤️器上的(de)箭頭方🔞向(xiang)與實際煤(méi)漿流向相(xiàng)同，前後直(zhi)管🥵段必須(xu)滿足電磁(ci)流✔️量計安(ān)裝✨的最低(dī)要求［6］。
4.1.2抗電(dian)磁幹擾
　　電(diàn)磁流量計(jì)傳感器兩(liang)個電極測(cè)得的與煤(mei)漿流量成(chéng)比例關系(xì)的電信号(hào)很微弱，一(yi)般隻有2.5～8mV［7］。而(er)傳感器周(zhōu)圍環境的(de)電磁幹擾(rǎo)對電極測(cè)得的信号(hao)影響很大(da)，因此必須(xu)進行可靠(kao)的工作接(jiē)地。
電磁流(liú)量計應該(gāi)進行現場(chǎng)接地，接地(di)電阻不大(dà)于10Ω，且不得(dé)與電機等(deng)設備共用(yong)接地端、不(bú)得把焊機(ji)的地線接(jie)到流量計(ji)的地線上(shang)。要确保電(dian)磁流量計(ji)的信号線(xian)、電源線🚶單(dan)獨穿管并(bing)分開敷設(she)，信号線遠(yuǎn)離大電機(ji)和動力電(dian)纜，且保證(zheng)接線牢固(gù)可靠。
4.2高壓(ya)煤漿泵問(wèn)題
　　高壓煤(méi)漿泵是負(fu)責把煤漿(jiang)輸送到氣(qì)化爐的重(zhòng)要設備，它(ta)的穩定運(yun)行有利于(yu)煤漿流量(liang)的準确測(cè)量。當煤漿(jiang)泵🐪出現異(yì)常時，煤漿(jiang)的脈動性(xing)變大，煤漿(jiāng)流量測量(liàng)值會出🔞現(xiàn)大幅波動(dòng)，所以要及(jí)時檢查泵(beng)的🔞運行狀(zhuàng)态，從而發(fa)現問題并(bing)及時處理(lǐ)。
4.3煤漿質量(liàng)問題
　　煤漿(jiang)質量對煤(méi)漿流量的(de)測量影響(xiang)非常大，煤(mei)漿的電導(dao)率、pH值、氣泡(pao)大小及含(hán)量、鐵磁性(xing)物質含量(liàng)、顆粒密度(du)、顆粒粒徑(jing)🙇‍♀️、易結垢程(chéng)度、易沉積(ji)程度等因(yin)素變化，都(dōu)會使電磁(ci)流量計測(cè)量值出現(xiàn)無輸出、偏(piān)差大、穩定(ding)性差以及(jí)煤漿流量(liàng)計響應速(su)度慢等問(wen)題，嚴重時(shí)會引發氣(qi)化爐停爐(lu)的事故。
煤(méi)漿質量變(biàn)化對煤漿(jiāng)流量測量(liàng)的影響，實(shí)際上就是(shì)🔞工🈲藝🌍操作(zuo)變化對流(liu)量測量的(de)影響。具體(tǐ)表現在以(yǐ)下幾個方(fāng)面。
①氣化爐(lú)摻燒渣油(yóu)，使混合後(hòu)煤漿的導(dao)電率大幅(fu)下降，逼近(jìn)電☀️磁流量(liang)計要求的(de)下限值，造(zao)成煤漿流(liu)量測量💞值(zhi)大幅波動(dong)。
②氣化爐摻(chan)燒污水裝(zhuang)置的污泥(ní)，混合後煤(méi)漿的pH值偏(pian)酸性，電磁(ci)流量計的(de)電極被腐(fǔ)蝕後造成(chéng)煤漿流量(liàng)測量值受(shòu)到很大的(de)💁影響。
③煤漿(jiang)中含有的(de)氣泡球徑(jìng)較大時，氣(qi)泡經過電(dian)極就會完(wan)全擋住電(diàn)極，使煤漿(jiāng)流量的測(ce)量産生波(bō)動。波動幅(fú)♉度與氣泡(pao)的大✏️小有(you)關，波動頻(pin)次與氣泡(pao)的多少有(you)關［7-8］。
④煤漿中(zhōng)的顆粒撞(zhuang)擊電極會(huì)使煤漿流(liú)量的測量(liang)産生波☁️動(dòng)。波動幅度(du)與顆粒大(da)小有關，波(bo)動頻次與(yu)顆粒撞擊(jī)測❗量電極(jí)的頻次有(yǒu)關。
⑤流量計(jì)傳感器内(nei)部結垢或(huo)有沉積物(wù)時對測量(liang)結💃果影響(xiang)🌈很♻️大，會造(zào)成測量值(zhi)降低甚至(zhì)無測量值(zhí)輸出。相應(yīng)的解決方(fang)案📱是加強(qiáng)對煤漿質(zhi)量的監控(kòng)。當發現水(shuǐ)煤漿的電(diàn)導率、pH值、粒(lì)度、濃度、黏(nián)度等指标(biāo)發生較大(dà)變化時，應(yīng)及時分析(xī)原因，并立(lì)即采取相(xiang)應的措施(shī)調整操作(zuo)工藝，改善(shàn)煤漿質量(liang)。
4.4流量計問(wèn)題
4.4.1電極極(ji)化
　　電極極(jí)化是指固(gu)液兩相的(de)煤漿測量(liàng)中，當煤漿(jiang)中的固🍉體(ti)顆粒撞擊(ji)或擦過電(diàn)極表面，電(dian)極表面接(jie)觸電化學(xue)電勢突㊙️然(ran)變化，使測(ce)得的流量(liang)出現尖峰(fēng)脈沖狀的(de)噪聲［9］。其解(jie)決方‼️案如(ru)下。
①選用表(biao)面積較小(xiǎo)的電極，可(kě)以有效減(jian)少煤漿内(nèi)部顆粒單(dān)🈲位時間内(nei)撞擊或擦(ca)過測量電(diàn)極表面的(de)次⛷️數。
②選用(yòng)表面相對(duì)光滑的電(dian)極，使電極(ji)表面薄層(céng)氧化膜不(bú)🆚容📱易受🔴顆(ke)粒沖撞或(huò)産生劃痕(hén)。
③采用低噪(zao)聲型電極(ji)。該型電極(ji)在實際安(an)裝中低于(yu)🔴傳感器内(nèi)💜部襯裏，電(diàn)極表面與(yǔ)煤漿之間(jian)是一層絕(jue)緣襯裏。在(zai)電極表面(miàn)💯的面積範(fàn)圍内，通過(guò)在絕緣襯(chèn)裏設置的(de)若幹個小(xiǎo)孔與被測(ce)煤漿連通(tong)，小孔内充(chōng)滿被測流(liu)體，可以避(bì)免電極表(biǎo)💞面受到煤(méi)漿内部顆(kē)🌈粒的直接(jiē)沖撞，從而(er)減少🏒噪聲(sheng)的影響。實(shí)踐證明，采(cǎi)💞用低噪聲(sheng)型📱電極抑(yì)制電極極(ji)🔞化的效果(guo)較好。
4.4.2電極(jí)絕緣性沉(chen)積結垢
　　若(ruò)絕緣性沉(chén)積結垢覆(fu)蓋電極表(biǎo)面，則測量(liang)信号會被(bei)斷👌路［10］。其解(jie)決方案是(shì)在電磁流(liu)量計具備(bei)下線檢查(cha)條💃件時，檢(jian)查清理電(dian)極表面。
4.4.3轉(zhuan)換器故障(zhàng)
當流量計(ji)本身的各(ge)個電路或(huo)接線出現(xian)故障時，流(liu)🏃🏻‍♂️量計會出(chu)現無輸出(chu)、測量值偏(pian)離實際值(zhi)、測量值突(tū)變、滿量程(cheng)✏️等異常情(qing)況。實❗際應(ying)用中，根據(ju)流量計的(de)故障現象(xiang)，分析故障(zhàng)原因，及時(shí)排除故障(zhàng)點。
4.5流量計(jì)内部參數(shù)設定問題(ti)
　　電磁流量(liang)計的内部(bù)參數設定(ding)功能很強(qiáng)大，内部參(can)數設定不(bú)科🛀學會使(shi)流量計在(zài)實際使用(yong)過程中出(chu)現零🏃點不(bú)穩、偏差、波(bo)動大、響應(ying)速度慢等(deng)問題。科學(xué)、合理的内(nei)部參數設(shè)定，會減小(xiao)甚至消除(chú)各種問題(ti)。
4.5.1流量計模(mó)拟量輸出(chū)設定
　　模拟(ni)量輸出設(shè)定内容有(you)5項，分别是(shi)測量、單位(wei)、範圍、小信(xìn)号切除和(hé)時間常數(shu)，應注意最(zui)後一項内(nei)容的設定(ding)。時間常數(shu)用于流量(liang)計主電流(liu)輸出的設(shè)定。流量計(jì)的響應時(shi)間也稱爲(wèi)阻尼時間(jiān)，可設定的(de)範圍是0.0～100s。考(kǎo)慮到既要(yao)減少⭐測量(liang)值的波動(dong)，又要保證(zheng)流量👅計的(de)響應速度(dù)，将時間常(cháng)數設定爲(wei)1s。
4.5.2過程輸入(rù)設定
　　過程(cheng)輸入設定(dìng)内容非常(cháng)多，重點介(jie)紹對流量(liang)計測💋量值(zhí)有較大影(yǐng)響的勵磁(cí)頻率和濾(lǜ)波等參數(shu)的設定情(qíng)況。
(1)勵磁頻(pin)率。
　　因漿液(yè)噪聲具有(you)1/f特性，幹擾(rǎo)強度随着(zhe)頻率的增(zēng)加🏃🏻‍♂️而減弱(ruò)，所以可以(yǐ)通過增加(jia)傳感器的(de)勵磁頻率(lü)來降低漿(jiang)液噪聲對(duì)流量計的(de)幹擾［11］。考慮(lǜ)到太高的(de)勵磁頻率(lǜ)💞不利于⁉️電(dian)磁流量計(ji)的零點穩(wen)定性，目前(qian)煤漿流量(liàng)計的勵磁(cí)頻率由原(yuán)來的1/6修改(gai)爲1/2，有效地(dì)降低了漿(jiāng)液噪✊聲的(de)幹擾，同時(shi)也保證了(le)🐆零點穩定(ding)性♉。
(2)濾波。
　　科(kē)學、合理地(di)設定流量(liang)計的濾波(bo)功能，可以(yi)抑制漿液(yè)噪聲對🔅測(cè)量值的影(ying)響。濾波時(shi)間常數、脈(mo)動濾波、噪(zào)聲濾波等(deng)多項參📧數(shu)可以設定(dìng)。
①考慮到濾(lǜ)波時間常(chang)數設定偏(pian)小會使測(cè)量數據波(bo)動變大，所(suo)以🌈根據實(shi)際調試經(jing)驗，将濾波(bō)時間常數(shù)👉設定爲5s。
②脈(mo)動濾波用(yòng)來抑制由(yóu)煤漿内的(de)固體顆粒(li)、氣泡、及變(biàn)化的pH值産(chǎn)生的噪聲(sheng)。根據流量(liang)計調試經(jing)驗，脈動寬(kuān)度和脈動(dòng)限制值分(fèn)别設定爲(wei)5s和0.03m/s。
③噪聲濾(lǜ)波用于抑(yì)制低電導(dǎo)率、高固體(tǐ)含量、多氣(qi)泡、化學💃🏻介(jiè)🐪質✂️不均勻(yún)引起的噪(zào)聲。根據流(liú)量計調試(shi)經驗，噪聲(shēng)限制值設(shè)定爲0.03m/s，噪🤟聲(shēng)抑制系數(shù)設定爲3。
④小(xiao)信号切除(chu)是指切除(chu)傳感器檢(jian)測的小流(liu)速對應流(liu)❤️量。根據實(shí)際運行情(qing)況，将其設(she)定爲0.02m/s。
5結束(shu)語
　　通過分(fèn)析水煤漿(jiāng)氣化爐煤(méi)漿流量計(jì)［9-11］在實際使(shǐ)用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過程☔中(zhōng)存在☔問題(tí)，從安裝、問(wen)題分析處(chù)理以及流(liu)量計内部(bu)參⭐數設🛀定(ding)等💚方面。實(shi)現了煤漿(jiang)流量計的(de)穩定、可靠(kào)運行，保證(zhèng)了氣化爐(lu)運行的經(jing)濟性和安(ān)全性，同時(shí)也爲其他(ta)同類工藝(yì)裝置煤漿(jiang)流量的穩(wěn)定、可靠測(cè)量提㊙️供了(le)良好的解(jie)決方案。

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