摘要:煉油廠有(yǒu)很多加熱裝置(zhì)，蒸汽是多而普(pǔ)遍的熱源，雖然(rán)測量蒸汽的儀(yí)表種類繁多，但(dan)随着裝置效率(lǜ)✏️和自動化的提(tí)高，對蒸汽流量(liàng)計 的精度要求(qiú)高。針對 孔闆流(liú)量計 ，結合多年(nian)在現場流量計(ji)的應用經驗,提(tí)出以下幾🈚點提(ti)高蒸🍓汽流量計(jì)精度的措施:1.标(biao)準節流裝置必(bì)須按照标🔴準規(guī)定的制造👄與安(ān)裝;2.采用可換孔(kǒng)闆裝置與定🐪值(zhí)節流裝置;3.采💚用(yòng)合理的流量積(jī)算方案。通🌂過實(shi)施以上措施可(kě)持續保持蒸汽(qì)流量計的精度(dù)。
前言
　　蒸汽是一(yi)種重要的能源(yuan)，在煉油行業中(zhong)有着非常廣泛(fan)的應用🥵，然而蒸(zhēng)汽的計量問題(ti)一直都是計量(liàng)中的難點。由于(yu)👌品牌影響力，在(zài)國内很多用戶(hù)都認爲流量🔆計(jì)能夠确保計👨‍❤️‍👨量(liàng)的精🔴度，這種忽(hū)略實際情況的(de)依賴會增加核(he)算成本。蒸✨汽流(liú)量的計量受諸(zhu)🌈多因素的影響(xiǎng)，根據多年在現(xiàn)場的應用經驗(yan)，可采🏃🏻取以下措(cuo)施🔞提高蒸汽計(jì)量的精度。
1.标準(zhun)節流裝置的制(zhì)造與安裝
　　适合(hé)蒸汽應用的流(liu)量計有:孔闆流(liu)量計、透平流量(liang)計(包括旁🔴通流(liu)量計)、變面積流(liu)量計、彈簧負載(zai)變面✏️積流量計(jì)、直接在線(DIVA)變面(mian)積流量計、畢托(tuō)管流量計和渦(wo)街流量計。孔闆(pan)流量計具有結(jie)構簡單、精度高(gao)、成本低的優點(diǎn)，因此應用較廣(guang)。
　　利用标準節流(liú)裝置測量蒸汽(qi)流量時必須嚴(yan)格按照标準💋規(gui)☎️定👨‍❤️‍👨的各項技術(shù)指标，對标準孔(kǒng)闆節流裝置進(jìn)行設計、加工制(zhì)🥵造、檢驗、安裝和(he)使用。孔闆的直(zhí)❓角邊緣長期受(shòu)介質沖😘刷會被(bèi)磨損，特别是帶(dài)有雜質的介質(zhi)磨損更嚴重，這(zhè)會影響孔闆流(liu)量計的精确度(dù)，因此應定時對(duì)孔闆直角入口(kǒu)邊緣尖子度和(hé)☀️測量管内壁粗(cu)糙度進行檢驗(yàn)。圖1爲孔闆流量(liang)計示🏃🏻意圖。

1.1孔闆前後直管(guǎn)段長度的保證(zheng)
　　正确選型是确(què)保流量計精度(dù)的前提，這需要(yao)考慮介質種😍類(lèi)、介質狀态、介質(zhì)溫度、管道通徑(jìng)、安裝方式和輸(shu)出信号的因素(su)。一旦選好型，在(zài)安裝時應特别(bie)注意在孔闆流(liú)量計的上下遊(yóu)提供足夠的直(zhí)管段🤞，這可使流(liu)❄️量計出入口的(de)介質流型不受(shou)幹擾。現場确定(dìng)節流件上遊側(ce)直管✔️段長度的(de)要求時，應分三(san)✨個方面考慮，首(shǒu)先考慮節流件(jian)上遊側第一阻(zǔ)流件與節流件(jiàn)的直管段是否(fǒu)符合要求;其次(ci)考慮節流件.上(shàng)遊側第一阻流(liú)件與第二阻流(liu)件之💚間的直管(guǎn)💜段距離是否符(fu)合要求;最後，考(kao)慮第二阻流件(jian)以上🐉各阻流件(jian)與孔闆之間直(zhí)管段是否符合(hé)🤟要求。對于确定(ding)節流件下遊側(ce)直管♍段✔️長度的(de)要求時，隻須考(kǎo)💃慮節流件下遊(yóu)側第--阻流件與(yu)節♊流件的直管(guǎn)段是否符合要(yào)求。當直管段的(de)長度小于零附(fu)加不确定度值(zhi)時，且等于🌈或大(dà)于0.5%附加不确定(ding)度值時，應對.節(jie)🚶‍♀️流裝置的測量(liang)不确定度算術(shù)相加0.5%。
1.2直管段的(de)表面粗糙度
　　對(dui)孔闆、标準噴嘴(zuǐ)、長徑噴嘴、文丘(qiu)裏噴嘴直管段(duan)的表面粗🧡糙度(du)是指在節流件(jian)上遊10D範圍内有(yǒu)關粗糙度的規(gui)定。孔闆💋上遊管(guǎn)道的内表面相(xiàng)對粗糙度應滿(mǎn)足要求。經典文(wén)丘裏管.上遊🏃‍♀️至(zhì)少等🧑🏽‍🤝‍🧑🏻于2D的長度(du)範💋圍内，上遊管(guan)道相對🔱粗糙度(du)Ra/D<=3.2*10-4.
1.3管道的圓度
　　在(zài)所要求的最短(duan)直管段長度範(fàn)圍内，管道橫截(jie)面必須.是圓的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。直管段可以是(shì)有縫鋼管，但内(nei)部焊縫與管👅子(zi)的軸線平行，并(bìng)且滿足所有節(jiē)流件對管道的(de)特殊要求。焊縫(feng)的高度不大㊙️于(yú)允許的台階。焊(hàn)縫不得位于任(ren)一單獨取壓口(kǒu)爲☎️中心的30°扇區(qū)内。.
2.采用可換孔(kong)闆裝置與定值(zhí)節流裝置
　　可換(huan)孔闆節流裝置(zhì)是一種新型節(jie)流裝置，節流元(yuán)🈚件精确地安裝(zhuāng)在固定的座體(tǐ)内(座體通過法(fǎ)蘭與管道連接(jie))，在.不拆動管道(dào)或不停止流體(ti)輸送的情況下(xià)，可方便地提升(sheng)孔闆，進行檢查(cha)、清洗或更換，從(cóng)㊙️而保證了計量(liang)精度。采用液壓(ya)升降的裝置，孔(kong)闆提升輕便，特(te)别适用于大口(kǒu)徑孔闆。這種節(jiē)流裝置還配有(yǒu)清洗室😍和清洗(xǐ)機構，爲解決污(wu)垢介質，特别對(duì)蒸汽的準确計(jì)量🆚提供了💃🏻有效(xiào)手段。
　　定值節流(liu)裝置改變了現(xian)有節流裝置根(gen)據計算結🐆果加(jiā)工🈲.其孔徑的方(fang)法，對每種通徑(jing)測量管道配以(yi)有限👉數量❗的節(jiē)流件，孔徑系列(lie)按優先數系選(xuǎn)用，每🔞種通徑配(pei)3~5種不同孔徑比(bǐ)β值的孔闆。.
　　标準(zhun)孔闆存在的缺(que)點是入口直角(jiao)銳利度易在流(liú)體沖刷下發生(shēng)鈍化。據估計，鈍(dùn)化嚴重的可能(néng)使流🌈出系數偏(piān)移1%~2%，鈍化後其流(liu)💚出系數較爲穩(wěn)定，這在流量計(ji)算中給孔👈闆入(ru)口直角銳利度(dù)的精确修正帶(dai)來很大的困難(nán)。标準🌍噴嘴的流(liú)出系數是穩定(ding)的，另🏒外，在同樣(yang)流量和相同β值(zhi)‼️時噴嘴的壓力(lì)損失隻有孔闆(pan)的30%。
3.采用合理的(de)流量積算方案(àn)
　　根據蒸汽計量(liang)工況條件，應采(cai)用對壓力、溫度(du)對流量自🔅動部(bù)🥰分補償或全補(bu)償的積算方案(àn)，用智能 差壓變(biàn)送器 、 壓力變送(sòng)器 、 溫度變送器(qì) 和流量計算機(ji)組成在線檢測(ce)系統,使溫度和(he)壓力變化得到(dao)補償，可以提高(gao)測量精度，降低(di)流态脈動(或波(bo)動)引起的流量(liang)🏃‍♂️測量附加誤差(chà)。孔闆流量計量(liang)程比一般爲1:3，而(ér)實際測♍量燕汽(qì)流量變化有時(shi)會超過這個範(fan)圍。在這種情況(kuang)下，其測量精度(du)顯著下降👨‍❤️‍👨，如果(guo)采用定值節流(liú)裝置，寬量程智(zhì)能🌏差壓變送器(qì)與流量計算機(jī)配套使用，可方(fang)便地擴展流量(liang)量程或遷移量(liang)🐪程，進而🈲實現傳(chuan)統标準孔闆流(liu)量計的智能🌈化(hua)。
4.結束語
　　 孔闆流(liú)量計從設計、制(zhì)造到安裝使用(yòng)的要求都很嚴(yan)格，任⛷️何一個環(huan)節的失誤都會(huì)對測量結果産(chǎn)生很大的誤差(cha)，但是孔㊙️闆流量(liàng)計發展較早，技(jì)術成熟，标準化(hua)程度，嚴格遵循(xún)标準的規定，它(tā)的精确度是☀️可(kě)保證的📱。

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