1 引言
電磁流量(liàng)計由于無壓力(lì)損失、成本相對(dui)較低等優點,其(qi)應用越趨廣泛(fàn),同時也要求電(diàn)磁流量計朝着(zhe)更加穩定、精度(du)更高、重複性更(gèng)好和使🙇🏻用壽命(mìng)更長的方向發(fa)展。因此,如何提(tí)高電磁流量計(ji)的測量精度這(zhe)一課題具有非(fei)常重要的研究(jiū)意義。
2 電磁流量(liang)計基本原理
電(diàn)磁流量計是一(yī)種測量導電液(yè)體流量的儀表(biao),傳感器部♉分🈲主(zhu)要由線圈,測量(liang)電極,鋼管和絕(jué)緣内襯組成,如(ru)圖1所示💘。其工作(zuò)原🔴理是:由電源(yuán)驅動線圈,在管(guǎn)道内🌍形成穩定(dìng)磁場,電極、電極(ji)導線及兩電極(ji)間的液體組成(cheng)封閉回路,當導(dao)電液體流過時(shí),切割磁💋力線,在(zài)電極兩端産生(sheng)感應電動勢。
假設磁(ci)場B均勻,根據法(fa)拉第原理:
E=B×L×V
目前(qian),電磁流量計的(de)設計均基于這(zhe)一理論基礎。
3 電(diàn)磁流量計儀表(biǎo)系數
當一台電(diàn)磁流量計完成(cheng)裝配後,在同一(yi)工作環境或溫(wēn)度⭐下,其線圈參(cān)數是相對固定(ding)的,因此,電流穩(wěn)定後📧,磁場強度(du)B是固定的,而兩(liǎng)電極間的距離(lí)L也是恒定的,因(yin)此感應電動勢(shì)E值與導電液體(tǐ)的流速V成正比(bǐ)。
變送器收集電(dian)極的電壓信号(hao),進行放大,濾波(bo)降噪,以🐉脈沖頻(pín)率或其它方式(shi)輸出流量信息(xi)。本文以脈沖頻(pin)率輸出爲例,其(qi)脈沖頻率與電(diàn)極間的感應電(dian)動勢成正比關(guan)系,即脈沖頻率(lü)與感應電動勢(shì)一一對應,目的(de)是建立數♈據傳(chuán)輸過程中信号(hào)值的唯一☎️性,因(yin)此有:
P=μ×E
上式中,P爲(wei)輸出脈沖頻率(lü),μ爲正比系數,因(yīn)此有:
P=μ×B×L×V
即輸出脈(mò)沖頻率P與介質(zhì)流速V成正比,令(ling)K=μ×B×L,則有:
P=K×V
在電磁流(liu)量計行業,定義(yi)K爲增益,它是電(dian)磁流量計儀表(biao)系數❤️的重要組(zǔ)成部分。一台理(li)想的電磁流量(liàng)計,輸🈚出脈沖頻(pin)率與介質流速(su)之間的關系如(ru)圖2所示。
然而,在實際的(de)生産過程中,由(you)于受生産工藝(yì)穩定性的影響(xiǎng),會累積各種誤(wu)差,累積誤差在(zài)輸出脈沖🏃♂️頻率(lü)與介質流速間(jian)的關系中,分爲(wèi)增益誤差與零(ling)點偏置誤差,增(zēng)⁉️益誤差♊表現爲(wèi)每台電磁流量(liàng)計的增益Ki(i=1,2,3,...)值是(shi)不同的,而偏置(zhi)誤差表現爲零(líng)點漂移,即在零(líng)流速下,輸出脈(mò)沖頻率不爲零(líng),因此:
P=Ki×V+bi
另外,每台(tai)流量計的增益(yi)Ki及零點偏置值(zhi)bi均不一樣,由🔞增(zeng)益與零🚶♀️點偏置(zhì)組成每台電磁(ci)流量計的儀表(biao)系數。
由于受生(sheng)産效率的限制(zhi),基于以上理論(lùn),電磁流量計🏃♂️的(de)标定普遍采用(yong)兩流速點标定(dìng),然後拟合成直(zhi)線,從而計算出(chū)增益與零點偏(pian)置值。但是兩點(diǎn)拟合具有局限(xiàn)性,在不同流速(su)下,兩點拟合獲(huo)得的儀表系數(shu)是否線性,以及(ji)線性度如🌍何,目(mù)前還沒有相關(guan)🔆的論文進行叙(xu)述或分析,因此(cǐ)通過标定試驗(yan)分析🌈,研究電磁(ci)流量計實際儀(yi)表系數的線性(xìng)度,及其對精度(dù)的影響,具有非(fēi)常重要的意義(yi)。
4 實驗步驟
選擇(zé)DN50的表進行标定(dìng)實驗,整個實驗(yàn)過程中隻采用(yòng)一次🏒安裝,實驗(yàn)的具體步驟如(ru)下:
第一步:通過(guo)0.3m/s與3.0m/s兩流速點标(biāo)定,獲得兩點标(biāo)定的儀表🌏系數(shu)K1,并在⭐0.3m/s,0.9m/s,1.8m/s,3.0m/s,4.6m/s的流速下(xia)驗證儀表系數(shù),每個流速驗證(zhèng)5次;
第二步:從第(di)一步的驗證數(shù)據中,選擇不同(tóng)的流速點拟合(he)計算标定系數(shù);
(1)5個流速點進行(hang)拟合,獲得儀表(biǎo)系數K2;
(2)0.3m/s與0.9m/s兩個流(liú)速點進行拟合(hé),獲得儀表系數(shu)K3;
(3)1.8m/s與3.0m/s兩個流速點(diǎn)進行拟合,獲得(de)儀表系數K4;
第三(sān)步:在5個流速下(xià)驗證儀表系數(shù)K2,K3,K4,每個流速各自(zi)驗證5次。
5 實驗結(jie)果
如表1所示爲(wèi)不同流速點拟(ni)合獲得的儀表(biao)系數,各💘個儀表(biao)系數下驗證的(de)平均精度如圖(tu)3所示。
6 分析(xi)
(1)不同儀表系數(shù)在不同流速下(xia)的精度有差異(yì),在某特定流速(sù)點,精度受拟合(hé)點的影響;
(2)由0.3m/s與(yǔ)0.9m/s兩流速點拟合(he)獲得的儀表系(xì)數,系數驗證時(shi),在0.3m/s與0.9m/s兩個流速(sù)下獲得的平均(jun)精度要比其他(ta)系數㊙️的高;
(3)由5個(ge)流速點拟合獲(huò)得的儀表系數(shu),系數驗證時,在(zài)0.9m/s,1.8m/s,3.0m/s和🎯4.6m/s流速😘下獲得(dé)的精度高:
(4)由1.8m/s與(yu)3.0m/s兩流速點拟合(hé)獲得的儀表系(xì)數,系數驗證時(shi),其🌍精🧑🏽🤝🧑🏻度♻️與5個流(liú)速點拟合獲得(de)的儀表系數相(xiàng)當;
(5)相對與其他(tā)儀表系數,由0.3m/s與(yǔ)0.9m/s兩流速點拟合(hé)獲得的🈲儀表系(xi)數🌈與5個流速點(dian)拟合獲得的儀(yi)表系數相差較(jiao)大,即低流速範(fan)圍内的😍儀表系(xi)數線性度要比(bi)高🔅流速範圍内(nèi)的線性度差。
7 結(jie)論
電磁流量計(jì)的實際标定系(xì)數并非絕對線(xiàn)性,而是在一定(ding)誤差範圍内可(kě)以認爲是線性(xìng)的;電磁流量計(ji)标🌈定系數的線(xiàn)性度是🍉電磁流(liu)量計的測量精(jīng)度💔的重要影響(xiang)因🈲素;
在生産工(gōng)藝一定的情況(kuàng)下,标定系數的(de)算法對測量精(jīng)度也🐇有很大的(de)影響,因此,實際(jì)生産中應根據(jù)電磁流量計的(de)✍️精度等級☎️,适當(dang)調整标定工藝(yì)及标定系數的(de)算法;
電磁流量(liàng)計的線性度應(yīng)該作爲一個重(zhong)要的性能指标(biao)進行量化;進一(yī)步研究影響儀(yí)表系數線性度(dù)的因素具有非(fei)常重要的應用(yòng)意義。
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