某公(gong)司年産16萬t己(ji)二酸裝置中(zhong)使用的 液位(wei)計 ，主要有磁(ci)緻伸縮液位(wei)計、雙法蘭液(ye)位計等。該裝(zhuāng)置開車運行(háng)不到一年的(de)時間裏，某些(xiē)關鍵位置的(de)液位計即出(chū)現測💰量不準(zhǔn)、液位計損壞(huài)等情況，故障(zhang)率陡升，部分(fèn)溫度☂️高、腐蝕(shí)性強及易結(jié)晶等惡劣工(gōng)況的液位計(ji)相繼出現♈問(wen)題，數量較多(duō)的法🤩蘭式液(yè)位計、 差壓變(bian)送器 膜盒出(chu)現了腐蝕損(sǔn)壞情況，且腐(fu)蝕嚴重。
    在分(fèn)析了液位計(ji)故障的原因(yīn)之後，采用電(diàn)容式液位計(jì) 替代磁緻伸(shen)縮液位計和(hé)雙法蘭液位(wei)計，改造初期(qī)，選擇二元酸(suan)熔融罐液位(wei)進行試用，效(xiào)果較好。繼而(ér)将所有存在(zài)問題的⛷️液位(wèi)計進行改型(xíng)。
1、液位計故障(zhàng)現象與原因(yīn)分析
    裝置中(zhong)二元酸液位(wei)爲插入式法(fa)蘭變送器，儀(yí)表測量✌️膜♻️片(piàn)材料爲316L，介質(zhì)爲熔融二元(yuán)酸，溫度175℃，開車(chē)期間儀表🥰即(ji)損壞，使🐉用周(zhōu)⭕期不超過一(yi)個月，膜盒出(chū)現針孔式腐(fu)蝕，更換钽材(cai)質平膜片變(biàn)送器💔後，未出(chū)現腐蝕，但結(jié)晶💃🏻造成儀表(biǎo)📐仍無法正常(chang)使用;二元酸(suan)液位💛爲插入(rù)式法蘭變送(song)器，儀表材料(liào)爲316L，介💃🏻質爲二(èr)元酸和蒸汽(qi)，125℃，裝置開💘車初(chu)期即損壞，使(shi)用周期不超(chāo)過一年，膜盒(hé)膜片腐蝕✨脫(tuō)落;平衡罐液(ye)位計爲磁緻(zhì)伸縮液位計(ji)，工況溫度90℃，介(jiè)質爲己二酸(suān)、硝酸及💃🏻水等(deng)，介質易結晶(jing)，造成磁緻伸(shēn)縮浮球頻繁(fan)出現卡滞，故(gù)障率高，無法(fa)正常測量;活(huó)性炭液位計(jì)爲磁緻伸縮(suō)液位計，工況(kuàng)溫度20℃，介質爲(wei)活性炭水溶(rong)液，介質爲帶(dài)顆粒物溶👅液(yè)，磁緻伸縮浮(fú)球頻繁出現(xiàn)卡滞，故障率(lǜ)高，無法正常(chang)測量。
對液位(wei)計測量不準(zhun)，故障頻發的(de)原因進行了(le)分析研究，結(jié)論如下:
a．介質(zhì)溫度高、腐蝕(shí)性強。造成 雙(shuang)法蘭液位變(biàn)送器 膜片腐(fu)蝕嚴重，部分(fen)變送器膜片(pian)甚至完全脫(tuō)落，在較短的(de)時💰間内即腐(fu)蝕損壞，部分(fèn)儀表試車期(qi)間短短幾天(tian)膜片即🐇損壞(huài)。
b．易結晶挂料(liao)。易結晶問題(tí)造成磁緻伸(shēn)縮液位計浮(fú)球頻繁出現(xian)👄卡滞情況，故(gù)障率高，無法(fǎ)正常測量，使(shi)用平膜片雙(shuang)法蘭液位變(biàn)送器同樣無(wu)法正常測量(liang)。
c．顆粒物溶液(yè)。溶液内的顆(ke)粒物積存于(yú)磁緻伸縮液(ye)位計🌈的浮球(qiú)📐與探杆間，造(zao)成浮球卡滞(zhì)，無法活動自(zì)如，故🏃🏻障率較(jiao)高。
2、改進措施(shi)
    針對液位計(jì)自身的問題(tí)，以及現場工(gōng)況存在的溫(wen)度高㊙️、腐蝕🔞性(xìng)強、易結晶挂(guà)料及顆粒物(wu)溶液等介質(zhì)☂️狀況，研究決(jué)定采用電容(róng)式液位計進(jìn)行改型試驗(yan)。電容式液位(wei)計通過檢☁️測(cè)電容變化測(cè)⛱️量液位，其電(dian)容傳感器是(shi)根據圓筒形(xing)電容器原理(lǐ)工作的。電容(róng)🔞式液位計的(de)測量電極由(you)内極和外套(tao)組成，内極材(cai)料爲316L，外極材(cai)料爲PFA，被測介(jiè)質壓力可達(da)320bar(1bar=100kPa)，介質溫🤟度－200～250℃，耐(nai)酸堿度高，可(kě)應用于各種(zhong)惡劣苛刻的(de)工況環境。
2．1安(ān)裝
    電容式液(yè)位計采用内(nèi)插方式安裝(zhuāng)在設備頂部(bù)，如圖1所示。安(an)裝🌈時，需保護(hu)電容液位計(ji)探極外表包(bao)覆的特⭕氟龍(long)塗層不被🔆碰(pèng)壞劃傷，并緊(jin)固上下法蘭(lán)使上下法蘭(lán)處于電氣接(jiē)通狀态💔(接觸(chu)電㊙️阻爲0Ω)，如果(guǒ)容器有攪拌(ban)應使傳感🐪器(qi)探極遠離攪(jiǎo)拌葉片以防(fáng)損壞探極。

2．2調試校準
    電(dian)容式液位計(ji)的調試校準(zhǔn)原理如圖2所(suǒ)示，即根據👅工(gōng)藝情📞況确定(ding)液位的零點(diǎn)和滿點，并使(shǐ)用零點和量(liang)程設置功能(neng)計算并設置(zhì)零點電容C0和(hé)滿點電容CFS。

式中C0———液(yè)位最低點傳(chuan)感器電容，pF;
Cx———傳(chuán)感器電容，pF;
CFS———液(yè)位最高點傳(chuan)感器電容，pF;
h———液(yè)位高度，m;
h%———百分(fèn)液位;
H———量程，m;
I0———輸(shu)出電流，mA。
2．2．1快捷(jié)零點和量程(chéng)标定方法
快(kuài)捷零點和量(liang)程的标定方(fāng)法分爲3種情(qíng)況，具體如♻️下(xià):
a．容器設備内(nei)液位爲空時(shí)進行零點标(biao)定。當液位處(chù)于零點時，按(an)住“SET+?”鍵并持續(xù)5s，進入零點快(kuài)捷菜單;按“⊥”鍵(jiàn)選擇“YES”進行零(líng)點校準操作(zuò);按“SET”鍵确認選(xuan)擇。
b．容器設備(bèi)内液位滿時(shí)進行量程标(biao)定。當液位處(chù)于滿點時，按(àn)住“SET+⊥”鍵持續5s，進(jìn)入零點快捷(jié)菜單，LCD顯示“NO”;按(an)“⊥”選擇“YES”進行量(liang)程校準操作(zuo);按“SET”鍵确認選(xuan)擇。
c．檢查零點(diǎn)和量程标定(ding)後的電容值(zhí)。使用“?”鍵觀察(cha)零♉點和滿點(dian)處傳感器的(de)電容值。
2．2．2在線(xiàn)任意液位位(wèi)置的标定
    已(yǐ)知傳感器電(diàn)容零點，已知(zhi)任意液位位(wei)置，并讀取儀(yi)表電容檢測(cè)值，從而計算(suan)出量程電容(rong)值;将零點電(dian)容值和量程(chéng)電容值分💋别(bié)手動輸入儀(yí)表，完成儀表(biao)的在線标定(dìng)。
此方法适用(yòng)于在線更換(huàn)儀表，适用于(yu)在線裝置無(wu)法升⛹🏻‍♀️降液位(wèi)并完成量程(cheng)标定的情況(kuang)。
3、實施效果
    改(gai)造初期，将二(èr)元酸液位計(jì)改爲電容式(shì)液位計并進(jin)行試驗👣，儀表(biǎo)測量準确，使(shǐ)用周期長，安(an)裝調試方便(biàn)，可在線㊙️進行(háng)更換并設置(zhi)零點、滿點參(can)數。試用一段(duàn)時間後拆檢(jian)電容式液位(wei)計，電極和護(hù)套完好，未出(chu)現進液、腐蝕(shí)等情況。目前(qián)已将所有存(cun)在問題的近(jin)20台雙法蘭液(ye)位計和磁緻(zhì)伸縮液位計(ji)進行了更換(huàn)改型，徹底解(jiě)🌈決了己二酸(suān)裝置液位儀(yi)表故❤️障率🔆高(gāo)、運行不穩定(dìng)的問題。

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