[摘要]分析了(le)影響差壓式(shi)孔闆流量計(ji) 精度的因素(sù),提出提高流(liú)量計準确度(dù)的措施，保證(zhèng)氯堿生産裝(zhuang)置的穩定運(yun)行。
　　在氯堿生(sheng)産過程中,氯(lǜ)化氫合成工(gōng)序氯氣、氫氣(qì)流量計測♍量(liang)失準,會導緻(zhì)配比量不正(zheng)确,可能造成(chéng)合成爐過氯(lü)。氯氣和乙炔(que)在㊙️混合器中(zhōng)反應生成氯(lü)乙炔，放出大(da)量的熱，使得(de)混合器溫度(dù)和壓力将在(zài)短♉時間内急(jí)劇上升,壓力(li).上升到一定(ding)程度,會引起(qǐ)混🐉合器防爆(bao)膜爆裂,大量(liàng)氯化氫和乙(yǐ)炔👣氣洩漏,存(cún)在🙇🏻極大的安(ān)全隐患”。同樣(yang)的，乙炔和氯(lǜ)化氫的流😍量(liang)計⭕的準确度(du)對氯堿生産(chǎn)的安全性具(jù)有關鍵作用(yong)。乙炔氣(體積(ji)分數≥99%)與氯化(huà)氫在混合器(qì)中以🐅1:(1.03~1.10)的比例(lì)混♋合後,進入(rù)轉化器中反(fan)應生成粗氯(lü)乙烯的過程(chéng)中，要嚴禁乙(yǐ)炔過量🌐，如果(guo)乙炔過量會(huì)導緻🚶氯乙烯(xī)的🔞轉化率降(jiàng)低，嚴重時會(hui)導緻氯乙烯(xi)轉化器中的(de)觸媒中毒失(shi)去活性，造成(cheng)較大的經濟(jì)損失。在氯化(hua)氫合成工序(xu)中氯氣、氫氣(qi)流量計和氯(lü)乙烯合成工(gong)序中乙炔、氯(lü)化氫流量計(ji)均使用差壓(ya)☎️式孔闆流量(liàng)計，下面針對(duì)影響差壓📞式(shi)孔闆流量計(jì)精👌度的因素(su)，提出提高其(qí)精度措施。
1差(chà)壓式孔闆流(liu)量計的組成(chéng)及基本原理(li)
　　差壓式孔闆(pǎn)流量計主要(yao)由一次裝置(zhì)(孔闆)、二次裝(zhuāng)置(差壓變送(song)器)、信号線纜(lǎn)組成。當充滿(man)管道的介質(zhì)流經管道内(nèi)的孔闆時，介(jie)質将在孔闆(pan)處形成局部(bù)收縮,使得流(liú)速㊙️增加，靜壓(ya)力降低，孔闆(pǎn)前後産生壓(yā)差四介質流(liu)量越大,孔闆(pǎn)前後的壓差(cha)就越大，通過(guò)測量壓差來(lai)計算流量的(de)大小。
孔闆前(qián)後的壓差與(yǔ)流量Q具有以(yǐ)下關系:
 
　　式中(zhong):ε爲可膨脹性(xìng)系數;d爲開孔(kǒng)直徑，mm;C爲流出(chū)系數;β爲直徑(jìng)比(開孔直徑(jing)/上遊管道内(nei)徑);ρ爲介質密(mi)度.kg/m3;△p爲壓力差(cha)㊙️,Pa。
2孔闆流量計(ji)準确度的影(ying)響因素
2.1氯化(hua)氫合成中的(de)影響因素
氯(lü)化氫合成工(gong)序中氯氣、氫(qing)氣流量計均(jun)爲一體式多(duo)孔😄平衡式✨差(cha)壓孔闆流量(liàng)計，采用DCS和SIS雙(shuang)變送器設計(jì)，精度1.0(測量誤(wù)差不大于1%)，下(xià)面從4個方面(miàn)對孔闆流量(liàng)計精度的影(yǐng)響因素進行(háng)了👨‍❤️‍👨分析。
(1)被測(cè)流體特性的(de)影響。因爲外(wai)界溫度的變(bian)化，會使💃🏻被測(ce)氣體氯♈氣、氫(qīng)氣本身的壓(ya)力和溫度也(yě)發生變化,可(ke)能造成過☔大(dà)的密度變化(hua)和壓縮系數(shù)變化。因此，爲(wei)了㊙️消除此類(lei)影響，對氯氣(qì)和氫氣流量(liàng)計進行了溫(wēn)度和壓力修(xiū)正，從而可以(yǐ)❄️保證氯氣和(hé)氫氣測量的(de)正确性。
(2)測量(liang)孔闆的影響(xiang)。孔闆流量計(ji)本身引起的(de)誤差原因主(zhǔ)🔞要有:孔闆入(ru)口直角銳利(li)度,管徑尺寸(cun)與計算不符(fu),孔闆厚度誤(wù)差，節流件附(fu)件産生台階(jiē)、偏心，孔闆流(liu)量計孔闆.上(shang)遊端面平度(dù)，環室尺寸産(chan)生台階、偏心(xīn)，取壓位置，焊(hàn)接、焊縫突出(chu)，取壓孔加工(gong)不規範🎯或堵(du)塞，節流件不(bú)同軸度🏒,等等(děng)。氯化氫❌合成(chéng)工.序中氯氣(qi)、氫氣流量計(ji)采用的一體(tǐ)式多孔平衡(héng)式孔闆流量(liàng)計，由測量本(ben)體和直管段(duàn)兩部分組成(cheng)，整體進行❓标(biāo)定,從而避免(miǎn)上🆚述問題。流(liú)量計采📐用多(duō)孔設計，測量(liang)線性及精度(du)優于傳統孔(kong)闆流量計。
(3)儀(yi)表性能的影(yǐng)響。孔闆流量(liang)計變送器量(liàng)程選擇不合(hé)适，且👣長時間(jiān)運行會出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象,造成測:量(liàng)不準。氯化氫(qīng)合成工序氫(qing)氣流量計變(biàn)送器量程💃🏻較(jiào)小,采♌用微差(chà)壓變送器,測(cè)量範圍爲🍉1~5kPa,在(zài)微小壓差💜下(xia)測量線性及(jí)精度更高,而(ér)且由于該流(liu)量計變送器(qì)定期進行零(ling)點校準，因此(cǐ)很少發生零(líng)點漂移。
(4)裝置(zhì)運行過程中(zhōng)的影響。氯化(huà)氫合成工序(xu)合成爐氯氣(qì)☔、氫氣孔闆流(liú)量計采用雙(shuāng)表頭設計，測(ce)量信号送至(zhi)DCS和SIS進行溫壓(yā)補償和換算(suàn),通過比對發(fā)現,氯氣✨流量(liàng)SIS與DCS顯示值基(jī)本一緻[相差(chà)20m3/h左右(标🏃‍♀️準狀(zhuang)态下)],以此可(ke)以判斷氯氣(qì)流量計測量(liàng)✍️準确。氫氣流(liú)量相差較大(dà)[50~150m3/h(标準狀态下(xia))].檢查發現,氫(qing)氣孔闆流量(liang)計導壓✌️管内(nèi)存在大✌️量積(jī)水，主要原因(yīn)爲氣溫下降(jiàng)後🌈氫氣凝水(shui)嚴重，且蒸汽(qi)伴熱未開，因(yīn)此在🏃流量計(jì)末端積🎯水，導(dao)緻測量差壓(yā)值🆚變化，氫氣(qi)流量測✔️量不(bú)準。因此,生産(chan)人員要定期(qi)對氫系統排(pai)水,并在冬季(ji)時⚽打開氫氣(qì)流量計蒸汽(qi)伴熱裝置，以(yǐ)防止氫氣流(liu)量測量不準(zhǔn),造成合成爐(lú)過氯。
2.2氯乙烯(xi)合成中的影(ying)響因素
　　在氯(lǜ)乙烯合成工(gong)序中，乙炔和(hé)氯化氫流量(liàng)計均爲大口(kǒu)徑差壓式孔(kǒng)闆流量計，乙(yǐ)炔和氯化氫(qīng)流量計🐪均爲(wèi)2台,參考比對(dui)運🎯行。孔闆流(liú)量計的孔徑(jìng)越大，精度等(děng)級越低，允許(xu)誤差範圍就(jiu)越大。由🌈于現(xian)場乙炔和氯(lü)化氫🔆孔闆流(liú)量計采用标(biao)準節流裝置(zhi)，長期使用時(shí)，孔闆表🔴面結(jie)垢，使孔闆的(de)流通面積變(biàn)小，從而造成(chéng)差壓增大,使(shi)流量計測量(liàng)值大于實際(ji)值.影響計量(liang)精度;而且流(liu)量計使用時(shí)間較長,變送(sòng)器的零點會(huì)發生漂移,差(cha)壓變送器的(de)輸入和輸出(chu)信号發生變(bian)化。若不及時(shí)調整，會造成(chéng)實測流量值(zhi)偏低或偏高(gao)。
3提高孔闆流(liú)量計精度的(de)措施
(1)要及時(shí)觀察工況、定(dìng)時校驗流量(liàng)計,還要維護(hu)節流裝置和(hé)與差壓變送(song)器連接的引(yin)壓管線，避免(mian)引壓管線洩(xie)漏、堵塞、凍結(jie)以及✂️傳輸過(guo)程中壓力損(sun)失而影響流(liú)量計的測量(liàng)正确性。
(2)定期(qī)進行防水檢(jian)查,防止接線(xiàn)端子、電路闆(pan)進水引起儀(yi)表故障或出(chu)現波動;入冬(dong)前做好相關(guan)管線、儀表附(fu)件等的保溫(wen)伴熱工💋作,避(bi)免因天氣溫(wen)度過低導緻(zhi)介質在引壓(ya)管處冷凝,引(yǐn)起儀表🛀🏻測量(liàng)不準，定期對(dui)取壓管線以(yi)及流量計腔(qiang)室的積液排(pái)放;定期檢查(cha)差壓變送器(qi)是否零點漂(piāo)移。
(3)定期檢查(chá)孔闆設計參(can)數與實際參(can)數是否一緻(zhì)，使得⁉️孔👈闆流(liú)量⛱️計的測量(liang)範圍滿足精(jīng)度要求。如因(yīn)生🔅産條件變(biàn)化導緻孔闆(pan)測量不準，儀(yí)表維護人員(yuan)不可随意更(geng)改變送器參(cān)數。
(4)建議采用(yòng)角接取壓。角(jiǎo)接取壓法的(de)特點如下:采(cai)用環🔴室⁉️測量(liang)的方式進行(háng)測量;在開口(kou)尺寸确定時(shí),流量系數不(bú)會發生變化(hua)，使流量值和(he)壓差具有恒(heng)定的關系;可(ke)以減小磨損(sǔn)所造成的測(cè)量誤差;在實(shí)際使用過程(cheng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中,若沒能正(zhèng)确地确🙇‍♀️定取(qu)壓位💘置,會導(dao)緻⛱️測量誤差(cha)的✊産生團
4結(jié)語
　　在生産過(guò)程中，要根據(ju)流量計正确(què)性的影響因(yīn)素，采取一🈲定(dìng)💚的防護措施(shi)，确保氯化氫(qing)合成工序中(zhōng)氯氣、氫氣流(liú)量計和氯乙(yǐ)烯合成工序(xù)中乙炔、氯化(huà)氫流量計精(jing)準穩定運行(hang),爲氯堿安全(quán)生産發揮重(zhong)要作用。

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