耐震壓力(li)表運行故(gù)障及排除(chú)方法
耐震(zhèn)壓力表 在(zai)運行中常(chang)見的故障(zhang)及原因: 一(yi)、指針抖動(dong)大。原因:1、被(bei)測介質壓(ya)力大;2、壓力(lì)計的安裝(zhuang)位置震㊙️動(dong)大。 二、壓力(li)表無指示(shì)。原因:1、導壓(yā)管上的切(qiē)斷閥未打(dǎ)開;2、導壓管(guan)😘堵塞;3、彈簧(huáng)管接頭内(nèi)污物淤積(ji)過多而堵(dǔ)塞;4、彈簧管(guan)裂開;5、中心(xin)齒與扇🐪齒(chǐ)磨損過多(duō),以至不能(neng)齧🏒合。 三、壓(yā)力指示誤(wù)差不均勻(yun)。原因:1、彈簧(huáng)管變形失(shi)效;2、彈簧管(guǎn)自由端與(yu)扇形齒輪(lun),連杆傳動(dong)比調整不(bú)當。 四、 壓力(li)表 指針有(you)跳動或呆(dāi)滞現象。原(yuan)因:1、指針與(yu)表面玻璃(li)或刻度相(xiang)碰有摩檫(chá);2、中心齒輪(lun)軸彎曲;3、兩(liǎng)齒輪齧合(hé)有污物♊;4、連(lián)杆與扇齒(chǐ)輪🌈間的活(huo)動螺絲不(bú)靈活。 五、壓(yā)力去掉後(hòu),指針不能(néng)恢複到零(ling)點。原因:1、指(zhǐ)針打彎;2、遊(you)絲力🚶♀️短不(bu)足;3、指針松(sōng)動;4、傳動齒(chǐ)輪有摩檫(cha)。 六、傳動比(bi)失調。 七、壓(ya)力表指示(shì)偏低。原因(yin):1、傳動比失(shi)調;2、彈簧管(guan)有滲漏;3、指(zhi)💯針或傳動(dòng)機構有摩(mó)檫;4、導壓管(guǎn)線有洩露(lu)。 八、指針不(bu)能指示到(dào)上限刻度(dù)。原因:1、傳動(dong)比小;2、機芯(xīn)🔞固定在機(ji)🏃♀️座位置不(bú)當;3、彈簧管(guǎn)焊接位置(zhi)不當。