工業廢水(shuǐ)排放量的測(ce)量,是環境管(guǎn)理和污染治(zhì)理的基礎工(gong)作,是環境保(bao)護規劃和污(wū)染治理計劃(huà)的❌重要依據(jù),其測定數據(ju)的⚽準确與否(fǒu),是實現排放(fang)水🐇污染物總(zǒng)量控制和實(shí)🔱施排污許可(ke)證🌍制度的關(guān)鍵。長期以來(lai)⚽,工業廢水排(pái)放量多根據(ju)工業🏃🏻‍♂️用水總(zǒng)量🔞估算、用自(zì)制流量三角(jiǎo)堰、梯形堰進(jìn)行瞬時流量(liàng)測量,或用流(liú)速儀🤞進行瞬(shùn)時流速測量(liang),根據多次測(ce)量🍓的平均流(liú)速,計算⭕出廢(fèi)水的平均排(pái)放量。其測定(dìng)(估算)的結果(guo),與實際工業(yè)廢水排放量(liang)相差♌懸殊,很(hěn)難滿足環境(jing)✏️管理和污染(ran)治理的需要(yào)。
　　爲了準确計(jì)量工業廢水(shuǐ)排放量,進行(hang)了應用電磁(ci)流量計 測量(liàng)工業廢水排(pai)放量的現場(chang)測試工作,并(bìng)與沿用🔆的幾(ji)種廢🈲水測量(liang)方法進行了(le)同步測試試(shì)驗,對廢水中(zhong)👉主要🏒污染🐆物(wu)含量的變化(hua)對電磁流量(liàng)計測定♋的影(yǐng)響💘、測定結果(guo)的精度與正(zheng)确率等進行(hang)了考察,試驗(yàn)結果表明,用(yong)電磁流一鼠(shu)計測量工業(ye)廢水排放量(liàng),其測定結果(guǒ)的精度與正(zhèng)确率能滿足(zú)測量要求。
一(yī)、原理:
　　将電磁(cí)傳感器安裝(zhuang)到廢水排放(fang)管道中,用轉(zhuan)換器向傳感(gǎn)器提供勵磁(cí)電流,使由鐵(tie)芯和線圈構(gou)成的勵磁系(xi)統中,産生工(gōng)作磁🛀場。當管(guan)道中的廢水(shui)垂直🐇流過傳(chuán)感器的工作(zuò)磁場時,就相(xiàng)當于一導體(ti)在磁場中作(zuo)切割磁力線(xian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運動,根據法(fǎ)拉第磁感應(ying)定律可知,在(zài)導體的兩端(duan)産生🐕感應電(dian)動勢,此電動(dòng)勢由接觸流(liú)休的🏒一對電(diàn)極來檢測,電(diàn)動勢的大小(xiǎo)🧡與磁☂️感應強(qiáng)度B、兩電極距(ju)離L和🌈流體的(de)平均流速v的(de)乘積成正比(bǐ)。即
E=B·L·V×10-8(伏)
由于流(liú)量:Q=A·V(厘米/秒)
式(shì)中:A一被測量(liàng)管道的圓截(jié)而積(厘米)
所(suǒ)以:E=Q·B·L×10-8/A(伏)
因此,隻(zhī)要測出感應(yīng)電動勢的大(dà)小,就可以知(zhi)道流量的大(da)小。
二、儀器:

三(sān)、試驗方法:
　　測(cè)量試驗點選(xuan)在某石油機(ji)械廠,該廠主(zhǔ)要生産石油(you)機械産🔆品,工(gōng)業廢水年排(pái)放量爲34.5萬噸(dūn)左右,廢水中(zhong)主要污染物(wù)是石🏃‍♂️油類💃和(he)懸浮物。爲了(le)治理環境污(wū)染,該廠在工(gong)💔業廢水🧑🏾‍🤝‍🧑🏼總排(pai)口建有一座(zuo)平流隔油🐉沉(chen)澱池,廢水經(jing)處理後石油(you)類含量低于(yu)3mg/L,懸浮物含帚(zhou)在10一50。,g/L之間。
　　爲(wei)了比較幾種(zhǒng)不同的廢水(shui)流量測量方(fang)法的準确程(chéng)度🥰,設計出❓如(ru)下廢水測量(liàng)試驗流程:
　　廠(chang)區來廢水→信(xìn)控測流儀→平(ping)流隔油沉澱(dian)池→分測流直(zhí)角三角堰👌→分(fèn)插入式電磁(cí)流量示→旋翼(yi)式标準水表(biǎo)→廢📱水排放口(kǒu)
廢水測量試(shi)驗流程見圖(tu)一。

四、試驗步(bù)驟:
1.旋翼式水(shuǐ)表的校準:将(jiang)新出廠的旋(xuan)翼式水表送(song)到水表校㊙️準(zhǔn)🌈室用容積法(fǎ)校準合格。

2.測(cè)最儀表的安(ān)裝:根據i毖計(ji)的測量試驗(yan)流積,按測量(liàng)儀表的安裝(zhuāng)說明一活,加(jiā)工配件,安裝(zhuang)好廢水測量(liàng)儀表。
3.按照廢(fèi)水流量測最(zuì)的要求及該(gāi)廠工業廢水(shui)排放規律,連(lian)續十二小時(shí)進行四種測(ce)量方法的同(tóng)步測試試👣驗(yan)。
4.進行污染物(wù)含量變化對(dui)廢水流量測(ce)準确度的影(yǐng)🐪響試驗。
五、測(ce)定結果與讨(tǎo)論:
1.同步試驗(yan)結果:在該廠(chǎng)正常生産,隔(ge)油沉澱池正(zhèng)`)拾❗運轉的狀(zhuang)态下,用四種(zhong)工業廢水流(liú)量測定方法(fa)同步測定的(de)同一排污口(kou)廢⛹🏻‍♀️水流量數(shu)據如表一所(suǒ)示💔。
2.試驗數據(ju)的處理與分(fèn)析:以标準水(shui)表的流量測(ce)定值爲基準(zhǔn),計🤟算出其它(tā)三種流量測(cè)髦方法同步(bù)測量的流量(liang)與标準水表(biǎo)流⚽量測定值(zhí)的比值(相對(dui)流🈲量),并列出(chū)相對流量的(de)極大值和極(ji)小值(見表二(èr))。相⛹🏻‍♀️對流量變(bian)化曲線如圖(tu)二所示。

　　從表(biao)二所列相對(duì)流量的極大(da)值和極小值(zhi)數據可看出(chū), 插入式電磁(ci)流量計 的測(ce)量結果較其(qí)它兩種流量(liang)測定方法所(suo)測定的結果(guo)準确♍;但是其(qi)測定相對流(liú)量的極小值(zhi)爲0.737,雖然☀️該極(jí)小值高于☎️其(qí)它兩種流量(liàng)測定方法所(suo)測定的結果(guo)的極小值,仍(reng)難以滿足流(liú)量測定🆚的要(yao)求。結合🐕表一(yi)分析,該相對(dui)流量極小值(zhí)❤️出現在15:30,當時(shí)廢水流量僅(jǐn)爲19m叮h,爲該廠(chang)廢水排放量(liang)的最小值。當(dāng)廢水排放量(liang)大于25m叮h時,相(xiang)對流量測定(ding)值在0.916一1.034之間(jiān),能滿足流量(liàng)測定🆚的要求(qiu)。因此,LDC一1型電(dian)磁流量計的(de)測量下限應(yīng)爲25m3/h。
四種測定(dìng)方法十二小(xiǎo)時連續同步(bu)測定的累計(ji)流量🌍及🛀🏻與标(biao)準水表測定(ding)值的相對誤(wù)差見表三。

3.廢(fei)水中污染物(wù)含量變化對(duì)流量測定的(de)影響:爲了⁉️考(kǎo)察該⭕廠工業(ye)廢水中主要(yao)污染物石油(you)類、懸浮物含(hán)量變化對流(liú)💯量測定的影(ying)響,攪動平流(liú)隔油池底🔞部(bu),使工業廢水(shui)中主要污染(ran)物石油類、懸(xuán)浮物含量增(zeng)加,測定廢水(shui)徘放量,同時(shi)測定廢水中(zhong)石油類、懸浮(fú)物含量,測定(ding)結果如表🔴四(si)所示。

　　測定結(jié)果表明,當廢(fèi)水巾懸浮物(wù)、石油類含量(liàng)增加🆚時,電磁(cí)♊流量計與标(biao)準水表同步(bù)測定的流量(liang)值誤差增大(da),且與廢水中(zhong)污染物含量(liàng)無線性相關(guān)關系,分析認(ren)爲産生測量(liang)誤差的原因(yin)可能㊙️有兩個(ge)方面,一是廢(fei)水🌈中懸浮物(wu)含量的增加(jiā),使旋翼📱式水(shuǐ)表的🔆測定誤(wù)差增大,二是(shì)廢水中石油(you)類含量的增(zēng)加,改變了測(cè)量介✍️質的電(diàn)學特性,而造(zao)成測量誤差(chà),由于未進行(háng)污水流量💋标(biāo)定試驗,造成(cheng)測量誤差的(de)具體🐕原因尚(shàng)待進一步驗(yàn)證。
六、結論:
　　試(shi)驗結果表明(ming),用電磁流量(liang)計測量工業(yè)廢水排放🈲量(liàng),其測定結🤞果(guo)的準确度和(hé)精密度,均能(néng)滿足測量的(de)要求,LDC一1型電(diàn)滋流量計結(jie)構合理,使用(yong)較爲方便,測(ce)量精度高,既(ji)能顯示⭕瞬時(shi)廢水流量,又(yòu)能進行累一(yi)計計量,在電(diàn)磁流量計測(ce)量量程範圍(wei)内,測龜結果(guǒ)更直觀、準确(que),可以滿足工(gōng)業廢水排故(gu)量測定的🈚要(yào)求。

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