摘(zhai)要:海上平台(tái)油井計量流(liu)量計 定期校(xiao)準保證其正(zhèng)确率具有重(zhong)要意義,實驗(yàn)室的🌈檢定是(shi)一項🤞成熟技(jì)術，但需要到(dao)現場拆、裝流(liu)量計,工作♉量(liang)大且周💰期長(zhang)。因此，海上某(mou)平台針對計(jì)量分離器液(ye)相流量🔞計的(de)校驗方法進(jìn)行了研究,創(chuang)新并總結出(chū)一套包含超(chāo)聲波法、容積(jī)法、标準模塊(kuai)串聯法的自(zi)主校驗方法(fǎ)，并成功應用(yong)于所👌轄井口(kou)平台☁️的計量(liang)流量計校準(zhun)工作中，能有(yǒu)效提升油井(jǐng)計量的精細(xi)化管理。
　　油井(jǐng)産液量能反(fǎn)映油層中油(you)、氣、水變化的(de)規律，對于掌(zhǎng)握⭐油井的生(shēng)産情況，分析(xi)油井動态變(bian)化及制定油(yóu)水井下一步(bù)調整措施具(ju)有重要意義(yì)[1，油井計量是(shi)平台--項基礎(chǔ)工作，在油井(jǐng)💰計量過程中(zhong)，無論是用轉(zhuan)子流量計、質(zhì)量流量計還(hái)是刮闆流🔞量(liang)計，受油井出(chu)砂、工況變化(hua)、設備腐蝕老(lao)化等因素影(yǐng)響，計量結果(guǒ)會變得不正(zhèng)确，甚至失去(qù)計量性能，若(ruo)長時間未采(cai)取有效的校(xiào)驗手段⛷️，将無(wu)法正确掌握(wò)油井真實産(chǎn)能[2]。某海上中(zhōng)心😍A平台所轄(xia)三座井🧑🏾‍🤝‍🧑🏼口🏃🏻‍♂️平(píng)台M/D/E,共計⚽油井(jǐng)112口，承擔着整(zhěng)個油田1/3的産(chan)量重任。傳統(tong)的檢定📞辦法(fa)是将流量計(ji)進行拆卸，運(yun)送至檢定實(shi)驗室進⭐行校(xiao)驗，然後返海(hǎi)上安裝，檢👨‍❤️‍👨定(ding)周期長，且可(ke)能會因👉油井(jing)生産中攜帶(dài)泥砂、蠟等雜(zá)質以及含水(shuǐ)變化，工況與(yǔ)檢定實驗室(shi)中的模拟場(chǎng)景💛不完全一(yī)緻，引起檢定(ding)結果偏離實(shí)際情況[3]。針對(duì)上述問題，A平(ping)台對計量分(fen)離器液相流(liu)量計的自主(zhǔ)校驗方法進(jin)行研究👈、總結(jié)，并應用于所(suo)轄井口平台(tái)的計量流🐅量(liang)計校驗工作(zuò)中。
1技術簡介(jiè)
　　爲實現自主(zhǔ)校準的正确(que)率、簡潔性、适(shì)用性及經濟(jì)性，平🌂台創新(xin)🐕提出容積法(fa)、标準模塊串(chuàn)聯法兩種校(xiào)驗方🐕法，并融(rong)合🚶‍♀️超聲波法(fa)形成一套較(jiào)完備的校準(zhǔn)方法。
1.1校準方(fāng)法思路
(1)容積(ji)法校驗流量(liang)計
　　選取标準(zhun)容積罐作爲(wèi)标定罐，将油(you)井計量流程(chéng)倒人标定♍罐(guan)，通過對比一(yi)-定時間内計(jì)量流量計的(de)累積量和标(biao)✔️定罐測得體(ti)積量，并以标(biāo)定罐測得體(tǐ)積爲标準，來(lái)計算㊙️出計量(liang)流量計偏差(cha)度💞。
 
(2)串聯法校(xiao)驗流量計
　　利(lì)用生産水或(huo)地熱水作爲(wei)校準介質，通(tong)過将移動💃式(shi)标準流量計(jì)模塊[4]與計量(liang)流量計進行(hang)串聯，來對比(bi)不同測定點(dian)的流量值💛，并(bìng)以标準模塊(kuài)的顯示值爲(wèi)标準✔️，來計算(suàn)出計量流量(liàng)計偏差度♊。
 
(3)超(chāo)聲波法校驗(yan)流量計[5]
　　選取(qu)合适量程超(chao)聲波流量計(jì) 及測量點，在(zài)管線外部臨(lin)時加設超聲(sheng)波流量檢測(ce)裝置,對🌈比超(chāo)聲波流量計(ji)和計量流量(liàng)計的瞬時差(chà)值，并以超聲(sheng)波流量計爲(wèi)标準，來計算(suan)出計量流量(liàng)計偏差度。
1.2建(jian)立完備的校(xiào)準程序
　　超聲(shēng)波法測量簡(jiǎn)單，可實現在(zài)線測量，但正(zhèng)确率影響因(yin)🥵素較多;容積(ji)法無需額外(wài)校準設備，且(qie)測量時間越(yue)久，結👈果越正(zhèng)确🔞;标準模塊(kuài)串聯法能實(shi)現閉路、連續(xu)的校準過程(cheng)，安全可靠，但(dàn)要求校準介(jie)質源頭🔆壓力(lì)大于生産流(liu)程壓力。
　　A平台(tai)依據三種校(xiào)驗方法的特(tè)點形成一套(tao)以“标準模塊(kuài)法作爲計量(liàng)流量計校準(zhun)參考标準并(bìng)按季度開展(zhan)，容積法作爲(wèi)輔助檢驗依(yī)據，超聲波法(fǎ)測量作爲月(yue)度監測手👄段(duàn)”的校✨準程序(xù)。
2油田應用
2.1在(zai)井口M平台開(kāi)展超聲波法(fǎ)校準流量計(jì)
　　考慮到D/E平台(tai)投産較早，管(guǎn)線腐蝕或縮(suo)頸會對超聲(shēng)㊙️波計量正确(que)率産生影響(xiǎng)，且流程管線(xiàn)沒有能足夠(gòu)滿足超聲波(bō)流量計安裝(zhuāng)要求的直管(guan)段長度，故選(xuǎn)擇此方法在(zài)M平♌台開展,選(xuan)用超聲波流(liu)量計的量程(cheng)爲0~40.6m3/h,工作壓力(lì)0~1.5MPa。
(1)校準操作過(guo)程
　　從計量分(fen)離器液相出(chu)口選擇2m的直(zhi)管段安裝超(chāo)聲波流量計(ji)🔆，選擇2口産量(liang)不同的油井(jing)分别倒人計(ji)量✔️進行校準(zhun)🌈，以每5min爲--梯度(du)記錄對比瞬(shun)時流量值。
(2)數(shù)據整理總結(jié)
 
　　從數據對比(bǐ)中發現，瞬時(shí)流量27m3/h、25m3/h的相對(duì)誤差率在8.01%、7.96%。根(gēn)據🌈超聲波🏒流(liu)量計特性，測(ce)量流量在1/3至(zhì)2/3量程範圍内(nèi)，受外界因素(su)幹擾最小，在(zài)測量流量接(jie)近流量下限(xiàn)時，受流态、氣(qì)泡等影響🔞會(huì)相應增大。
故(gù)本次校準得(de)出結論，M平台(tái)計量分離器(qi)液相流量計(jì)偏差在8%左右(you)。
2.2在井口D平台(tai)開展容積法(fǎ)校準流量計(ji)
　　基于超聲波(bō)法在M平台的(de)應用效果，進(jin)一步嘗試容(róng)♍積🔞法開❄️展⭕校(xiào)準，利用D平台(tai)作業間隙，在(zai)D平台開展容(rong)積法校準流(liu)量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼計。
2.2.1校準操(cao)作過程
(1)連接(jiē)臨時管線
　　将(jiang)計量分離器(qì)液相流量計(jì)後端甩頭盲(máng)闆拆除，接🌏軟(ruan)管2"軟管至泥(ni)漿罐，實現計(jì)量分離器介(jiè)質能通過流(liu)量計後進人(rén)泥漿
(2)導通校(xiao)準流程進行(háng)校準
　　關閉計(ji)量分離器液(ye)相流量計出(chū)口至生産管(guan)彙的🐕流程💋，導(dao)👌通😍進入泥漿(jiāng)罐流程，将産(chǎn)液量較穩定(ding)的D2井倒入計(jì)量流程。當計(ji)量分離器液(yè)位與壓力趨(qu)于穩❓定後，開(kai)始記錄相關(guan)數據，包括時(shi)間、泥漿罐起(qǐ)始液位、流量(liàng)計起始流量(liàng)，累積測量30方(fang),同樣步驟利(li)用産♈液量較(jiao)低的D18井再次(cì)校準。
2.2.2數據整(zheng)理總結
　　以30方(fang)的容積爲基(ji)數，每5方爲一(yi)個梯度記錄(lu)，計算出計量(liàng)D2井和D18井時流(liú)量計偏差。
 
　　通(tong)過分别計算(suàn)兩口井累計(ji)30m3的數據,對比(bi)得出相對誤(wù)差分别是0.78%和(hé)1.13%，得出結論，本(běn)次校準的D平(ping)台計量分離(lí)器液相流量(liàng)💞計偏差基本(ben)在1%左右，較爲(wèi)正确。
2.3在井口(kǒu)E平台開展标(biāo)準模塊串聯(lián)法校準流量(liang)計
　　爲進一步(bù)提升校驗正(zhèng)确率，在E平台(tai)利用标準模(mó)塊串聯🚶‍♀️法進(jìn)行校準，因井(jǐng)口平台水源(yuan)井操作壓力(lì)低⭐于生産管(guǎn)彙壓👌力,此次(ci)校🌂準是基于(yu)利用注水井(jing)高👉壓水來流(liú)程進行校準(zhǔn)。校準采用公(gong)司統-一定制(zhi)的注水井流(liu)🌏量計标定模(mo)塊，該流量計(ji)範圍(6~90m3/h),基本誤(wù)差🚩0.48%。
2.3.1校準操作(zuo)過程
(1)連接串(chuan)聯流程
　　利用(yong)2"高壓軟管将(jiāng)校準模塊與(yu)--口注水井采(cǎi)油樹生産♊側(cè)🐆閥連💜接起來(lái);用2”低壓軟管(guan)将校準模塊(kuài)另一-端連接(jiē)♉至液相流♈量(liàng)計前端甩頭(tóu)。
(2)隔離計量系(xì)統，導通流程(chéng)
　　将油井倒出(chu)計量,并對計(jì)量系統進行(háng)隔離,關閉注(zhu)水井的至井(jǐng)下注人流程(cheng)，緩慢導通至(zhì)計量分離器(qì)串聯流程，關(guān)注注水🈲井油(yóu)壓及計量分(fèn)離器前端壓(yā)🥵力,保證兩個(ge)壓力與生産(chǎn)管彙壓力一(yi)緻,開始校準(zhun)。
2.3.2數據整理總(zong)結
　　分階段從(cóng)5m3/h逐步測試至(zhi)液相流量計(ji)上量程,對比(bǐ)注水井流量(liang)計✔️、标準流量(liang)計、液相流量(liàng)計的瞬時值(zhí)變化(每個階(jie)🆚段讀數至少(shǎo)5個)，并做好數(shu)據記錄。
　　依據(jù)原始記錄數(shù)據，計算出每(mei)個階段内平(ping)均值及💛誤差(cha)。
 
　　通過對比各(ge)階段瞬時數(shu)據，計算相對(dui)誤差率結果(guo)基本✏️一緻，得(de)出結論本次(cì)E平台的油井(jing)計量流量計(jì)誤差💔率在㊙️12%左(zuǒ)右。
3實施效果(guo)
3.1提質增效優(you)勢顯著
(1)提高(gāo)了陸地校驗(yàn)的針對性
　　該(gai)項目中采用(yòng)的校準方法(fǎ)，僅是提高了(le)發現計量流(liu)量計💋不正确(què)的效率和正(zheng)确率，對于偏(pian)差較大的流(liu)量計必須依(yi)靠同步更換(huan)來徹底消除(chu)偏差。
(2)大大提(ti)高了油井計(ji)量正确率
　　該(gāi)項目形成的(de)标準作業程(chéng)序,在近一年(nián)時間裏，A平台(tái)已🌈開展16次超(chao)聲波法校準(zhun)，4次容積法，12次(ci)标準模塊串(chuan)聯法，發現3台(tái)次偏差較大(dà)的流量計。有(yǒu)效提高了井(jing)口平台的油(yóu)井計量正确(que)率，便于陸地(di)油藏進一步(bu)分析地層情(qing)況。
(3)節約外委(wei)校準費用
　　通(tōng)過該項目自(zi)主校準，可及(ji)時發現計量(liàng)流量計偏差(chà)，按照所轄三(sān)個平台每年(nián)3台次的外委(wei)校準頻率，至(zhi)少節約外委(wěi)校準✉️費用約(yue)15萬元/年。
3.2适用(yòng)性強具有推(tui)廣價值
　　礦場(chǎng)應用表明:該(gāi)項目适用于(yú)海上平台計(ji)量分離器液(yè)相流量計的(de)在線校驗，實(shi)用性、經濟性(xìng)突出,具🧡有一(yī)定的推廣應(yīng)用價值🌈。因平(píng)台場地、流程(chéng)差異，每種校(xiao)準♈方法的📐正(zheng)确率和可操(cāo)作性會🈲受一(yi)定影響，海上(shang)平台可根據(ju)實際情況，有(yǒu)效融合三💋種(zhǒng)方法，進而提(tí)高校準的可(kě)靠性和✊實用(yòng)性。應用結果(guǒ)表明，該☔套方(fāng)法中三種方(fāng)法優勢互補(bu)🍉，即避免了單(dan)一方法⭐的局(jú)限性🔴，又能保(bǎo)證适用于不(bu)同油井計量(liàng)流程，能有效(xiào)提升油井計(jì)量管理。

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