摘要:基于(yú)RS-232接口的自(zì)動産泡皂(zào)膜流量計(ji) ,添加了持(chí)續潤濕功(gong)能。采用皂(zao)液循環裝(zhuang)置(包括供(gong)液槽和溢(yi)流⭐槽),利用(yòng)供液槽橫(héng)截面積大(dà)、液位始終(zhōng)不變的特(te)點，以㊙️及恒(héng)定供液槽(cáo)液面與皂(zao)管出口間(jian)的高度差(chà)，确保💋皂液(ye)量基本不(bu)變(經導🚶‍♀️液(yè)管内的棉(mián)🧡芯流到皂(zao)管内壁)，保(bǎo).持穩定的(de)潤濕效果(guo)。測定了上(shàng)☀️、下限光電(dian)傳💞感器間(jiān)距離長度(dù)變化條件(jiàn)下的氣體(ti)流量,皂管(guan)測量區間(jiān)不同位置(zhì)條件下的(de)氣體流量(liang),以及是否(fǒu)持續潤濕(shī)皂管條件(jian)下氣體的(de)流量。氣體(ti)❗流量測量(liang)結果表明(míng):随着上、下(xià)限光電🔴傳(chuán)感器之間(jian)距離的增(zeng)加，氣體流(liu)量測得值(zhí)不斷減小(xiǎo);選取靠近(jin)皂管進氣(qì)口方向💚相(xiàng)同距離測(ce)得的氣體(tǐ)流量較大(dà),離進氣口(kǒu)越遠,測量(liang)值越小;持(chí)續潤濕皂(zao)管内壁可(ke)以保持氣(qi)體流量測(cè)得值的穩(wen)🐆定🧡。
0引言
　　自(zi)産泡皂膜(mó)流量計是(shi)一種能夠(gou)自動産泡(pào)并且對氣(qi)❓體流量進(jìn)行連續計(ji)量的容積(jī)式流量計(jì)。皂膜流量(liàng)計實現自(zì)動産泡前(qián)，主要用于(yú)微小氣量(liang)測量與檢(jian)定，遵循國(guó)家計量檢(jiǎn)定規程JJG586-2006年(nian)。無論✔️是直(zhi)讀式玻🌏璃(li)管皂膜流(liu)量計，還是(shi)電子皂膜(mó)流量計，在(zai)測量氣🔞體(ti)流量時，一(yī)般少于10次(ci)。通過測量(liang)值的極差(chà)和極差系(xì)數計算标(biāo)準偏差，其(qi)精度等👈級(ji)最高可達(dá)0.5。同樣,JJG6332005号規(guī)定:采用鍾(zhong)罩式氣體(tǐ)流☂️量标準(zhǔn)裝置對氣(qi)體容積🧡式(shì)流量計進(jìn)行檢定時(shí),将重複測(ce)量次數擴(kuò)大到17次,精(jing)度等級爲(wèi)0.2。一些電子(zi)皂膜流量(liang)計4也按.上(shàng)述♉規定進(jìn)行設計和(hé)制造。
　　持續(xu)潤濕自動(dong)産泡皂膜(mó)流量計是(shi)在遵循以(yǐ)上國家标(biao)準的前提(ti)下,自行設(shè)計的一種(zhong)自産泡皂(zào)膜流量計(ji)，可以有效(xiao)保證濕潤(run)效果。本文(wén)針對皂膜(mó)流量⭐計測(cè)量結果的(de)各種影響(xiǎng)因素💋,對自(zì)設計的持(chí)續潤濕自(zì)動産泡皂(zào)膜流量計(jì)在被測氣(qì)量大小、皂(zao)液種🤩類、皂(zào)液濃度🌈、皂(zao)管粗細、上(shàng)下限傳感(gǎn)器間有效(xiào)距離長短(duǎn)、測量區間(jiān)位置、皂管(guan)是否持續(xu)潤濕等各(ge)❤️方面的使(shi)用情況進(jin)行系統化(huà)研.究,找出(chū)氣體流量(liang)變化規律(lü)5日,分析氣(qì)體流💯量變(biàn)化的形成(cheng)原因✔️，爲實(shí)際應用者(zhě)提供技術(shù)參考。
1持續(xu)潤濕自動(dong)産泡皂膜(mó)流量計
　　持(chi)續潤濕自(zì)動産泡皂(zao)膜流量計(ji)隻的結構(gòu)包括自動(dòng)産泡皂膜(mo)🌈流量計網(wang).(以下簡稱(chēng)流量計)和(he)皂液循💋環(huan)裝置兩😘部(bù)分。流量計(jì)結構如圖(tu)1所示。
 
　　流量(liàng)計的下部(bù)與。上部裝(zhuāng)有下光電(dian)傳感器和(hé)上光🐆電傳(chuan)✨感器,用于(yu)對皂膜的(de)起始與結(jié)束進行檢(jian)測。有皂膜(mó)🌂遮擋時,傳(chuán)感器産生(shēng)3~5V高電平;無(wú)皂膜時，産(chan)生0~1V低電平(ping)恩，分别通(tōng)過RS-232的第6引(yǐn)腳數據設(shè)置(datasetready,DSR)和第8引(yǐn)腳清除并(bing)發送(cleartosend,CTS)傳至(zhì).上位機。程(cheng)序記錄皂(zào).膜通過兩(liang)個傳感器(qi)的時間，獲(huo)得時間差(cha)。根據兩個(ge)傳.感器間(jian)皂管的體(tǐ)積,計算所(suǒ)🐆測氣體的(de)流量。皂膜(mo)通過下、上(shang)光電傳感(gan)器後，程序(xù)會啓動超(chāo)時限定，檢(jiǎn)測皂膜中(zhong)間破滅和(he)溢出皂管(guǎn)破滅，能夠(gou)在規定時(shi)間内通過(guo)RS-232的第7根引(yǐn)腳RTS輸出高(gao)電平,通👄過(guo)電路闆驅(qū).動推拉式(shì)電磁💃🏻鐵,使(shi)重錘下降(jiang)浸入皂液(ye)⚽中,皂管中(zhong)液位上升(sheng)。當液位超(chao)過皂管進(jin)氣口上沿(yán)位💜置時,發(fa)送請求(requesttosend,RTS)輸(shu)出低電平(ping),電磁鐵斷(duàn)電,使重錘(chuí)升起,皂😍管(guǎn)中液位下(xia)降。當皂液(ye)下降至進(jìn)氣口.上沿(yán)時,開始有(yǒu)皂泡産生(sheng)。随着液位(wèi)的不斷下(xia)降,皂泡逐(zhú)漸長大,并(bìng)🌈沿皂管内(nei)壁從皂液(yè)表面“剝離(li)”,形成平行(hang)于液面的(de)“皂💜膜”,在氣(qi)體的推動(dòng)下向上移(yí)動。
　　圖1中的(de)升降台可(ke)以調節重(zhòng)錘一側皂(zào)液的高度(dù)，使🌈初始液(yè)位與皂管(guǎn)進氣口下(xia)沿平齊,保(bao)證重錘下(xia)降時,液位(wei)上升能夠(gou)漫過進氣(qì)口上沿。
　　皂(zào)液循環裝(zhuang)置主要由(yóu)供液槽和(hé)溢流槽組(zǔ)成,供液槽(cao)橫截面積(ji)大,液位始(shǐ)終不變，從(cóng)而保證供(gong)液槽液面(mian)與皂管㊙️出(chu)口間的高(gao)度🔞差恒定(ding)。經導液管(guǎn)内的棉芯(xīn)流到皂.管(guan)内壁的皂(zao)液量基本(běn)不變⛱️,從而(ér)保持穩定(dìng)的潤濕效(xiao)果。當皂管(guan)内的液位(wèi)升高後,周(zhou)期性下降(jiang)的重錘會(hui)将多餘的(de)皂液通過(guò)溢流🏃‍♀️軟管(guan)排至溢流(liu)槽内，從而(ér)形成一個(ge)控制皂管(guǎn)内液位恒(héng)定的循💰環(huán)系統。因此(ci)，需要🛀🏻操作(zuo)者通過滴(di)管✊将溢流(liu)槽内的皂(zào)液不斷移(yí)至供液♋槽(cáo),或通過微(wēi)型泵自動(dong)循環。
2試驗(yàn)研究
　　試驗(yan)内容:①改變(biàn)測量區間(jian)長度對氣(qi)體流量的(de)影響;②改變(biàn)測量區間(jian)位對氣體(tǐ)流量的影(yǐng)響;③是否持(chí)續.潤濕對(duì)氣體流量(liang)的影響。
2.1試(shi)驗條件
　　試(shì)驗采用兩(liǎng)種規格皂(zào)管:一種爲(wei)50mL,内徑16mm,長430mm;另(lìng)一種爲100mL,内(nei)徑19mm,長480mm。HGJLH509T型開(kai)關電源可(ke)将220V交流電(diàn)轉變爲4~24V直(zhí)流電,爲電(dian)路闆和推(tuī)拉式電磁(cí)鐵🏒供電。SRD05VDC-SL-C型(xíng)繼電器模(mo)塊能夠實(shi)現電🌈磁鐵(tie).的開關控(kòng)❤️制。試驗選(xuan)取市售泡(pào)泡水配制(zhì)皂液。
2.2試驗(yan)過程
　　改變(biàn)測量區間(jian)長度試驗(yan)選取50mL皂管(guǎn),将下光電(dian)傳感器固(gu)定于🔅皂管(guan)的0mL刻度線(xian)位置，上光(guang)電傳感器(qì)分别固定(dìng)于10mL、15mL、20mL、35mL和45mL刻度(dù)線。試驗前(qián),按JJG586-2006規程對(dui)皂管進行(háng)清洗，泡泡(pao)水和水按(àn)🚶1:10比例配制(zhi)爲試驗用(yòng)皂液。将皂(zao)管内壁用(yong)所配制皂(zào)液充分潤(rùn)濕,然後固(gù)定于支架(jià)上,運🌈行程(cheng)序,自動收(shōu)集數據。
　　改(gǎi)變測量區(qu)間位置試(shi)驗選取100mL皂(zao)管,将下光(guang)電傳感器(qi)置于❗0mL刻🌈度(du)線,移動上(shàng)光電傳感(gǎn)器分别置(zhi).于20mL、40mL、60mL和80mL刻度(du)線,稱爲🐇“20mL_自(zi)下🍓而上”、“40mL_自(zì)下而上”、“60mL_自(zì)下而上”和(he)“80mL_自下而上(shàng)”。同理，将上(shang)光電傳感(gǎn)器置于100mL刻(kè)度線,以此(cǐ)爲基線移(yi)動下光電(diàn)傳感器,分(fèn)别置于80mL、60mL、40mL和(he)20mL刻度線，稱(cheng)爲“20mL_自.上😍而(er)下”、“40mL_.自上而(ér)下”、“60mL_自上而(er)下”和“80mL_自上(shang)而下”。将泡(pao)泡水與水(shui)按1:1比例配(pèi)💋成不同濃(nóng)度皂液。
　　是(shì)否持續潤(run)濕試驗選(xuǎn)取50mL皂管,将(jiang)泡泡水與(yu)水按1:2、1:5和1:10比(bi)例配成不(bú)⁉️同濃度皂(zao)液。下光電(diàn)傳感器置(zhì)于0mL刻度線(xian)，上光電傳(chuan)感器置于(yu)45mL刻🌏度線。持(chí)續潤濕時(shi)保證供👌液(ye)槽内液位(wèi)高于皂管(guǎn)‼️出口高度(dù)120mm,觀察皂管(guǎn)内壁有液(yè)膜附着;非(fei)持續潤濕(shī).是在試驗(yan)初始時僅(jǐn)潤濕--次🔱,在(zài)之後的連(lián)續測量過(guo)程中不再(zai)進行👨‍❤️‍👨潤濕(shī)。
3試驗結果(guo)與分析
3.1測(ce)量區間長(zhǎng)度
　　針對相(xiàng)同氣源,改(gǎi)變測量區(qū)間長度,得(dé)到對應的(de)氣、體流量(liàng)對比曲線(xian)如圖2所示(shì)。
 
　　由圖2可以(yi)看出,每一(yi)條曲線都(dōu)對應兩種(zhong)狀态,一種(zhong)是平衡狀(zhuang)态🏃,即時間(jian)足夠長,所(suǒ)測流量達(da)到一個穩(wen)定值,然後(hòu)基本🍓保持(chí)不變,在曲(qu)線中出現(xian)一“平台”;另(lìng)❓--種爲過🙇🏻渡(du)狀态,即從(cóng)開始測量(liang)到平衡狀(zhuang)态之間的(de)動态.變化(huà)過程,測量(liàng)曲線中表(biǎo)💁現爲“下坡(po)”。測量區間(jiān)越短，過渡(du)狀态對應(ying)時間越長(zhǎng),這種變化(huà)趨勢越緩(huǎn)⁉️慢。由10mL和15mL曲(qǔ)線可以看(kan)出,這種緩(huan)慢變化出(chū)現的🔆“階梯(tī)”現象,達到(dao)平衡狀态(tài)後，對應的(de)流量值較(jiao)大。測量區(qu)間越長,過(guo)渡狀态經(jing)曆的時間(jiān)越短,曲線(xian)㊙️越陡，35mL和45mL曲(qǔ)線出現明(míng)顯的下滑(huá)态勢,很快(kuài)趨于平衡(héng)狀态。穩定(dìng)後對應的(de)測量值較(jiào)小。同樣的(de)氣源氣量(liang),由于測量(liàng)🏃區間長度(du)的💜變化,會(huì)導緻穩定(dìng)後的測量(liàng)值出現誤(wù)❓差。
3.2測量區(qū)間位置
　　采(cai)用相同氣(qì)源,選取相(xiang)同長度測(ce)量區間,隻(zhi)是改變測(ce)量區🍉間的(de)位置,相當(dāng)于将上、下(xia)光電傳感(gǎn)器間的🤟距(ju)離固定👌,沿(yan)皂管方向(xiang)上下移動(dong)，一種自上(shàng)而下,另一(yi)種自下而(er)上。不同測(ce)量區間位(wei)置氣體流(liú)量對比⛹🏻‍♀️如(ru)圖3所示。各(gè)位置測得(de)的流量值(zhi)明顯不同(tong)。無論固定(ding)體積取多(duo)👣大,自下而(er)上測量值(zhí)都較大;反(fǎn)之,自上而(er)下測量值(zhi)㊙️普🤞遍較小(xiǎo)。由于本🏃‍♂️次(ci)試驗采用(yong)的🈚是100mL皂管(guan),測量時間(jiān)較短,并且(qiě)泡泡水與(yu)水比例爲(wei)1:1,對皂管的(de)潤濕.性能(neng)較好，曲線(xiàn)基本保持(chí)“平台”狀态(tai)。
 
3.3持續潤濕(shī)與初始潤(run)濕.
　　持續濕(shi)潤與初潤(rùn)條件下,氣(qi)體流量對(dui)比如圖4所(suǒ)示。
 
　　爲了獲(huo)得持續穩(wen)定的“平台(tái)”式測量曲(qu)線,設計了(le)持續潤濕(shi)與初始潤(rùn)濕對比試(shi)驗。采用不(bú)同濃度的(de)泡泡.水皂(zao)液,對兩種(zhong)工況進行(háng)了長時間(jian)的測量。結(jie)果發現，對(duì)于相同的(de)皂液🚩,持續(xù)潤濕自始(shǐ)至終都會(huì)保持相同(tóng)的測量值(zhí),呈現一條(tiáo)水平直線(xiàn),這與設計(jì)構想相吻(wěn)合。僅在初(chū)始時刻潤(run)濕皂管,随(suí)♈着時間的(de)延長，測量(liàng)值不斷下(xià)降,最後趨(qū)于一穩定(dìng)值,這與改(gai)變測量區(qu)間長度結(jie)👉果一緻。由(you)此說明,連(lián)續測量沒(mei)有實🌏現JJG586-2006所(suǒ)規定的獨(du)立🍓試驗條(tiáo)件,每次試(shi)驗都是在(zài)潤濕狀況(kuang)發生變化(hua)的條件下(xia)進行的,這(zhè)是自動産(chǎn)泡皂膜流(liú)量計面臨(lín)的最大問(wen)題。而消除(chú)辦🍓法是采(cai)用💘持續潤(run)濕,達到每(měi)次試驗都(dou)🈲相同的條(tiáo)件。當皂液(ye)濃度不同(tong)時，向泡泡(pao)水中加入(ru)的✏️水⭐越多(duo),初始潤濕(shī)後💰試驗測(cè)得值很快(kuai)便“下跌”至(zhi).平衡狀态(tài)穩定值,說(shuō)明水對皂(zào)膜的潤濕(shi)效果影響(xiǎng)較大。
3.4結果(guǒ)分析
　　皂管(guǎn)内壁不同(tóng)潤濕工況(kuàng)及皂膜的(de)受力分析(xī)如圖5所示(shì)。
 
　　皂液在皂(zào)管内壁形(xíng)成潤濕層(ceng)的厚度與(yǔ)皂液性質(zhì)☂️有關💞，即取(qǔ)⭐決于皂液(ye)的潤濕角(jiao)與表面張(zhang)力。試驗前(qián),皂管被皂(zào)液潤濕後(hòu)🚩,内壁自.上(shang)而下形成(cheng)均勻的液(yè)膜,稱爲🤟潤(rùn)濕層。随着(zhe)時間的延(yán)長:一方面(mian)被測氣體(ti)流經皂管(guǎn)🛀🏻内部時，會(hui)☁️帶走内壁(bi)🐪液膜表層(ceng)蒸汽分子(zi),加快液膜(mo)的蒸發過(guò)程，導緻液(yè)膜變薄,越(yuè)靠近液面(mian)♊,蒸汽壓越(yue)大,内🈚壁潤(rùn)濕性相對(duì)✍️較好,離皂(zào)管口越近(jin),被氣體帶(dài)走的皂液(yè)無法👣及時(shí)補充，最先(xiān)出現潤濕(shī)層消失;另(ling)一方面,附(fu)🚶着在内壁(bì)的皂液由(you)于自身重(zhòng)力的作用(yòng)不斷下滑(huá)，導緻靠近(jìn)液面的潤(rùn)濕層“堆積(jī)變厚”，而皂(zào)管上部被(bei)“拉薄”,雖然(ran)皂膜在上(shàng)升過程中(zhōng)💃🏻會以波浪(làng)式擠壓内(nei)壁潤🌐濕層(céng)向上移動(dong),但由于間(jian)隔時間較(jiao)長,這種效(xiao)果并不顯(xiǎn)著。“流動氣(qi)體”與“自身(shēn)重力”雙重(zhong)作用導緻(zhì)在皂管上(shàng)部㊙️最先出(chu)現潤濕層(ceng)的萎縮,形(xing)成“片”狀的(de)局部潤濕(shi)狀态,稱爲(wèi)“半潤濕層(ceng)”。時間進一(yi)步延長後(hòu),皂管上部(bu)沒有皂液(ye)補充,局部(bu)的液滴完(wán)全蒸發完(wan)畢，露出皂(zào)管内壁,失(shī)✉️去與皂液(yè)間的潤濕(shi)效果,稱爲(wèi)“幹燥♌層”。
　　當(dāng)“皂泡”被進(jin)入的氣體(ti)從皂液表(biǎo)面“剝離”形(xíng)成“皂膜”後(hou),在氣體的(de)驅動下,以(yi)“活塞”形式(shi)向上運動(dòng)。此時，皂🔆膜(mo)較厚,如✉️圖(tú)5所示，皂✍️膜(mo)在潤濕層(céng)形成的軌(gui)道上滑✉️動(dong),将皂膜放(fang)大爲“液柱(zhù)”。液柱與潤(run)濕層在上(shàng)部和下部(bù)形成的潤(rùn)濕角分💯别(bié)爲上潤濕(shī)角θup1和下潤(rùn)濕角θawnl。将液(yè)柱視爲一(yī)個獨立研(yan)究💛對象,皂(zao)液對其向(xiàng)上與向⭕下(xià)的表面張(zhāng)力作用大(dà)小相等🌏,方(fāng)向相反,相(xiang)互🌐抵消。當(dang)皂膜進入(rù)半潤濕層(céng)後，上潤濕(shi)角一邊與(yǔ)局部液滴(di)作用,一邊(bian)與裸露💋的(de)内壁作用(yong)，形成的潤(run)濕角θup2較大(da),向上的💜表(biǎo)面張力變(bian)⛷️小;而下潤(run)濕角θdown2基本(běn)不❓變，向下(xià)的表面張(zhang)力基📱本保(bao)持恒定,導(dao)緻皂膜受(shòu)到向上的(de)合力減小(xiǎo),相當于阻(zǔ)力增加，皂(zào)膜速度減(jian)慢。當皂膜(mó)進入幹燥(zao)層後,由于(yú)缺少了潤(run)濕層，下潤(run)濕角θdown3增大(da)，表面張力(lì)對皂膜向(xiàng)下的拉力(lì)減小;上潤(rùn)濕角θup3由銳(ruì)角增大到(dào)鈍⭐角,表面(miàn)張力方向(xiàng)由向上改(gai)爲向👉下,即(jí)此時皂膜(mo)受到表面(mian)張力的合(hé)力方🆚向向(xiàng)下，導緻皂(zào)膜前進的(de)😄阻力進一(yī)步增強,皂(zao)膜速度👌更(geng)慢。
　　由以上(shang)分析可以(yǐ)看出,皂膜(mo)在潤濕層(céng)行進時爲(wei)初‼️始平衡(héng)狀态,在裸(luo)露皂管内(nei)壁行進爲(wei)最終平衡(héng)狀态,在半(bàn)潤濕層爲(wei)過渡狀态(tai)。
　　結合試驗(yan)研究,在改(gai)變測量區(qū)間長度和(he)初始潤濕(shī)過程中,由(yóu)于僅在測(cè)量前進行(hang)一次性潤(rùn)濕,後續沒(méi)有繼續保(bao)持潤🧑🏾‍🤝‍🧑🏼濕的(de)狀态,皂膜(mó)經曆了潤(rùn)濕層、半潤(rùn)濕層和幹(gan)燥層.受到(dao)的行進阻(zu)力不斷加(jiā)大,因此,表(biǎo)現爲皂膜(mó)速度逐漸(jian)降低。而持(chi)續潤濕試(shì)驗說明,及(ji)🐉時補加皂(zao)液能夠保(bǎo)護皂❗管内(nei)壁潤濕層(ceng),皂膜可以(yǐ)在光滑膜(mó)層上無阻(zu)力運動，因(yin)😘此.測量值(zhi)不僅✂️穩定(ding)⛱️,而且數值(zhi)較大,驗證(zheng)了上述分(fèn)析過程的(de)正确性。此(cǐ)外，改變測(ce)量區間長(zhang)🌈度時,自下(xià)而上距離(lí)越短,潤濕(shi)層保存得(dé)越好,測量(liàng)值越大;越(yuè)❄️往上,潤濕(shī)層越薄，出(chū)現斷裂破(po)壞區,測量(liàng)值開⁉️始下(xià)降,并且數(shù)值減小。.
　　改(gǎi)變測量區(qū)間長度時(shi),越靠近皂(zào)液液面,潤(run)濕層越厚(hou)，皂膜所受(shòu)阻力越小(xiao)，測量值越(yuè)大;越接近(jìn)皂管出口(kou)，潤濕層越(yue)薄，皂膜受(shou)到阻力加(jiā)大,皂膜速(su)度變慢,測(cè)量值減小(xiǎo)。因💔此，當取(qǔ)相同測量(liang)區間長度(du)時，越靠近(jin)皂液.液面(mian)皂膜受到(dao)的阻力越(yuè)小，測量值(zhí)也越接近(jin)真實值,即(ji)♉.精度越高(gāo)。
　　綜上分析(xī)可以看出(chu)，使用自動(dong)産泡皂膜(mó)流量計測(cè)量氣體流(liu)量時,影響(xiǎng)測量值準(zhǔn)确性的因(yīn)素較多。究(jiū)🔴其原因,主(zhu)要是皂管(guǎn)👨‍❤️‍👨内壁形成(cheng)潤濕層的(de)情況。爲了(le)保證測晶(jīng)物的生成(cheng)。
⑤彎管流量(liang)傳感器采(cai)用法蘭連(lian)接，以便拆(chai)裝和對髒(zang)污介質的(de)清洗。
現場(chang)使用實踐(jiàn)表明，上述(shù)措施是有(yǒu)效的。
4.3超聲(shēng)流量計在(zài)腐蝕性介(jiè)質中的應(yīng)用
　　外夾式(shi)超聲流量(liang)計在腐蝕(shí)性介質流(liu)量測量中(zhōng)具有🎯獨特(te)的優勢。該(gai)流量計不(bú)與腐蝕性(xing)介質直接(jiē)接💛觸。但由(yóu)于聲阻♻️抗(kang)的約束條(tiao)件，被測氣(qì)體的壓力(lì)必須高于(yú)一定值㊙️才(cai)能實現正(zhèng)常測量。例(lì)如GC868型外夾(jia)式超聲流(liú)量計,被測(ce)氣體壓力(li)一🏃‍♂️般需高(gāo)于0.6mPa;而外夾(jiá)式🈚超聲流(liu)量計壓力(lì)一般應高(gāo)于0.4mPao
　　對于帶(dài)非金屬内(nei)襯的管道(dào),用超聲流(liu)量計測量(liang)管‼️内介質(zhì)流量,儀表(biao)制造廠總(zong)是強調在(zài)内襯與金(jin)屬管之間(jian)不能有♌氣(qi)隙。但是在(zai)實際的内(nèi)襯管,無法(fa)保證内襯(chèn)與金屬管(guan)之間🤩完全(quan)沒有氣隙(xi)。
5結束語
　　在(zai)流量測量(liàng)中,被測流(liu)體的複雜(za)性、要求的(de)多樣性和(he)🔞工況的特(tè)⛹🏻‍♀️殊性爲測(ce)量帶來了(le)困難。但這(zhè)些特點💁也(ye)推.動了這(zhe)門技術的(de)發展。于是(shì)，流量計種(zhong)類雖然已(yǐ)經有.上百(bai)種,但每年(nián)仍有新👄型(xing)流量計問(wèn)世。
　　标準差(cha)壓式流量(liàng)計 量程比(bi)不夠寬，主(zhu)要制約因(yīn)素是量程(cheng)低端差壓(yā)測量精🌏确(què)度。在原有(yǒu)差壓流量(liàng)計的基礎(chu)上,增設一(yī)台低量程(chéng) 差壓變送(sòng)器 ，以提高(gāo)量程低端(duan)的差壓測(ce)量精度,構(gou)成雙量程(chéng)差壓流量(liàng)計,從而大(da)大拓寬量(liang)程比。
　　标準(zhun)孔闆不切(qie)斜角後就(jiu)可測量雙(shuang)向流量。在(zai)氣體和蒸(zheng)💜汽💃🏻的雙✉️向(xiang)流測量中(zhōng),标準孔闆(pan)雙向流量(liàng)計具有優(you)💛越性。
　　在濕(shī)氣體流量(liang)測量中,孔(kong)闆前積水(shui)、 三閥組 内(nèi)積水和差(cha)壓變送器(qì)高低壓室(shì)内積水的(de)現象普遍(bian)存在。，針對(duì)這三個問(wèn)題作了改(gǎi)進後的濕(shi)氣體流量(liàng)計,可靠性(xìng)和精度大(dà)大提高。
　　強(qiáng)腐蝕、易結(jie)晶、低靜壓(yā)介質的流(liu)量測量具(jù)有難度。采(cǎi)用新🌏型🏃🏻‍♂️氟(fu)塑料噴塗(tú)的彎管流(liú)量傳感器(qi)，配以吹氣(qi)和伴熱🧡保(bǎo)溫等措施(shī)，能使問題(tí)得到解決(jué)。

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