一、差壓式(shi)流量計 不确定(ding)度分析
　　在GB/T2624-2006《用安(ān)裝在圓形截面(miàn)管道中的差壓(ya)裝置測量滿管(guan)流體⛹🏻‍♀️流量》中給(gei)出了标準差壓(ya)式流量計不确(que)定度的計算公(gōng)式：

　　在上述公式(shì)的6個不确定度(du)分量中，流出系(xi)數不确定⛹🏻‍♀️度δC/C會(huì)🍓受到雷諾數Re的(de)影響，所以目前(qian)好的流量計算(suàn)機一般💋都帶有(yǒu)雷諾數補償功(gong)能；對于蒸汽而(er)言✨，隻要将Δp1/p1控制(zhì)在較小的範圍(wéi)就可以将可膨(peng)脹性系數不确(què)定度δε/ε控制在0.1%以(yi)内，因此🔱對整體(tǐ)不确定度影‼️響(xiang)不大，而某💘些流(liú)量計算機也可(ke)以提供可膨脹(zhang)性系數補償的(de)功能。管道内徑(jìng)不确定度δD/D以及(jí)孔闆開孔直徑(jing)不确定度δd/d則屬(shǔ)于機械加工精(jing)度的問題，=将重(zhong)點分析對差壓(ya)式流量計蒸汽(qì)計量精度影響(xiang)最大的兩項———差(cha)壓測量不确定(ding)度和密度測量(liàng)不确定🌂度。
1.差壓(ya)測量不确定度(dù)δΔP/ΔP及提高量程比(bi)的方法
　　對于标(biāo)準差壓式流量(liàng)計而言，由于，因(yīn)此質量流量不(bu)确定度與差壓(yā)不确定度存在(zài)以✊下關🧡系：

　　例如(rú)，目前 差壓變送(sòng)器 可以達到0.04級(ji)，即當ΔP=100%FS時，δΔP/ΔP=0.04%；那麽當(dāng)實際流量隻有(yǒu)滿量程流量的(de)10%，即🌍ΔP隻有1％FS時，δΔP/ΔP=4%，換算(suan)成δqm/qm就是2%。
　　而蒸汽(qi)實際負荷的變(biàn)化範圍一般是(shì)非常大的，有時(shi)甚至隻有滿量(liang)程的百分之幾(ji)。所以，如果要提(ti)高差壓式流量(liàng)計在全💚量程範(fàn)圍内的測量精(jing)度，必須想辦法(fǎ)擴大流量計的(de)量程比🎯。
　　目前被(bèi)廣泛采用的方(fang)法有兩種：一是(shì)增加一台低量(liang)程差壓變送器(qi)組成雙量程差(cha)壓流量計，這樣(yàng)可以直接提高(gāo)在低量程段的(de)差壓測量精度(dù)。例如一台雙量(liàng)程差壓流量計(ji)，高、低量💃🏻程的差(cha)㊙️壓變送器準度(dù)等級都是0.075級，其(qi)中高量程的測(ce)量範圍是0~100kPa，低量(liàng)程的測量範圍(wei)🔞是0~3.75kPa，配合使用後(hòu)在3%~100%滿量程範圍(wéi)内的流量精度(dù)均能達到±1.25%。
　　第二(èr)種擴大量程比(bi)的方法就是采(cǎi)用線性 孔闆流(liu)量計 。顧名思義(yi)，與标準差壓式(shì)流量計的開根(gen)号關系不同，經(jing)過變面積孔闆(pan)特殊設計的線(xian)性孔闆㊙️流量計(ji)，其流量與輸出(chu)差壓存在線性(xing)的對應🔴關系。因(yin)此在甩掉“根号(hào)帽子”後，例如原(yuan)來隻有10∶1的量程(chéng)比可以被瞬間(jian)擴大到100∶1。
2.密度測(cè)量不确定度δρ1/ρ1及(ji)補償方法
　　蒸汽(qì)是可壓縮流體(tǐ)，其密度和壓力(li)、溫度有很大關(guān)系。如果沒有采(cǎi)取溫壓補償措(cuo)施而僅按照固(gù)定密度進行蒸(zhēng)📧汽計量，帶來的(de)後果将是災難(nán)性的，實際值将(jiang)與示值嚴🌂重不(bú)符🈲。例如，一🔞個孔(kǒng)闆流量計按照(zhào)5Pa的設定壓力來(lái)計量飽和蒸汽(qì)流量，然而實際(ji)運行☂️壓力爲4.2Pa，通(tōng)過🏃‍♀️查詢蒸汽密(mì)度表，這樣示值(zhí)将比真實值偏(pian)高。
　　因此，對于飽(bǎo)和蒸汽必須安(ān)裝壓力或溫度(dù)變送器進行密(mi)度校正，而對于(yú)過熱蒸汽則必(bì)須同時配備壓(yā)力和 溫度變送(sòng)器 。在壓力或/和(he)溫度變送器正(zhèng)确安裝的前提(ti)下，δρ1/ρ1的大小就僅(jin)👄取㊙️決于變送器(qi)自身測量的不(bu)确定度了。根據(jù)經驗，這💁個不确(què)定度一般很小(xiǎo)，大約爲0.1%。
3.其他可(kě)能的影響因素(su)及改善方法
（1）蒸(zheng)汽幹度。由于蒸(zhēng)汽在實際産生(shēng)和輸送的過程(chéng)中肯🛀🏻定會夾帶(dai)一些水分，如果(guǒ)不考慮這部分(fèn)影響，将✌️會使流(liú)量🆚計的示值比(bǐ)總質量偏低一(yī)些。假定幹飽和(he)蒸汽流量qmd與實(shi)際蒸汽（含水‼️）總(zǒng)流量qmx的關系可(ke)通過下式表示(shi)：

　　舉例：假設蒸汽(qì)的實際幹度爲(wei)0.95，如果不考慮幹(gan)度補⭐償，則示值(zhí)流☔量将比實際(jì)總流量偏低=2.53%。蒸(zhēng)汽幹度的影響(xiǎng)可以通過在流(liu)量計算機内置(zhì)幹度補⁉️償系數(shu)或直接在流量(liàng)計的上遊安裝(zhuāng)一台汽水分離(li)器解決。
（2）通過流(liú)量計站整體配(pèi)套校驗、使用并(bing)引入誤差在線(xiàn)修正的☔一✍️些理(li)念方法，可以最(zuì)大限度地消除(chú)整體誤☀️差，提高(gāo)流量計量的精(jing)度等級。
二、流量(liàng)計在蒸汽系統(tǒng)正确的安裝方(fang)式
　　除了上述分(fen)析的影響蒸汽(qì)計量的因素和(he)改善方法，差壓(ya)❄️式流量計在蒸(zheng)汽系統中如何(he)正确安裝往往(wǎng)也是人們忽略(lue)的一塊重要内(nei)容。由于對蒸汽(qì)系統特點的不(bú)了💋解和知💔識匮(kui)乏🌈，當流量計出(chū)現較大偏差或(huo)故障時，人們通(tong)常會把注意點(diǎn)放在流量計本(běn)身，而往往忽略(luè)了由于選型、安(an)裝不合理甚至(zhi)錯誤所導緻的(de)問🔞題。流量計在(zài)蒸汽系統正确(que)的安裝方式包(bāo)括：
1. 流量計 上遊(you)應安裝汽水分(fèn)離器和過濾器(qì)。蒸汽帶水不僅(jin)會對流量計量(liàng)産生誤差，還會(hui)對流量計一次(cì)裝置💋造成水錘(chui)、沖蝕等破壞；過(guò)濾器可以保證(zhèng)流量計不受管(guǎn)道雜質、垃圾的(de)卡🏃🏻塞與損壞，但(dan)是注意過濾器(qì)要經常檢查清(qing)洗，尤其是新建(jiàn)的蒸汽系🎯統。
2.流(liu)量計前的管道(dào)應做好支撐和(he)疏水，确保停機(jī)階段在流量計(ji)前沒有積水，否(fǒu)則起機時會對(dui)流量計造成沖(chong)擊。
3.流量計後應(ying)安裝止回閥，防(fáng)止蒸汽凝結水(shuǐ)倒流對流量計(ji)造成損壞。
4.流量(liàng)計不要安裝在(zai)減壓閥或調節(jie)閥的後面，一來(lái)☂️這類閥門在控(kòng)制過程中一旦(dàn)關閉，殘餘蒸汽(qi)就會在閥門和(he)流量計之間冷(leng)凝，如果沒有疏(shū)水就會帶來水(shui)錘的隐患；二來(lai)如果控制閥門(men)開度很小，就有(you)可能導緻差壓(yā)式流量計前後(hou)因無法形成足(zu)夠的🤟壓差而無(wu)法正常工作。
5.流(liu)量計也不要安(an)裝在氣動開關(guān)閥後面，否則流(liú)量🔞的急🔞劇變化(hua)會對流量計造(zào)成損壞。
6.流量計(ji)上下遊應根據(ju)廠商要求保證(zhèng)留有足夠的直(zhí)🈲管段距離。
7.應檢(jian)查差壓變送器(qì)的高、低側引壓(ya)管高度是否一(yi)緻；壓力🈚變🌈送器(qì)引壓管液柱高(gao)度及當地海拔(ba)高度的影響是(shì)否已修正✔️；差壓(ya)或壓力變送器(qi)是否存在零點(diǎn)漂移等問題。
四(sì)、總結
　　 差壓式流(liu)量計影響其流(liu)量測量精度的(de)因素很多，其中(zhong)差壓測量不确(què)定度、是否具備(bèi)溫壓補償、幹度(du)補償以及📐流量(liang)☎️計的安裝方式(shì)是影響最大的(de)幾個方面。ILVA彈簧(huang)負載變面積差(cha)壓式流量計由(yóu)于性能設計，可(ke)以做到100∶1的高量(liang)程比，特别适合(hé)于蒸汽這種負(fù)荷變化範圍廣(guang)的流量計量應(ying)用。

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