孔闆流量計測量誤差與解決方法-江蘇省孝感尼蓝纺织制造有限责任公司

摘　要：在孔闆流(liú)量計運行中，爲(wei)了更好地将火(huo)焰探✂️測器的誤(wu)報頻率降低，分(fen)析了孔闆流量(liang)器測量誤💔差的(de)原因及其解決(jué)👅方法，以更好地(dì)确保火焰探測(cè)的穩定性和有(you)效性。
1 概述
　　孔闆(pǎn)流量計 包含了(le)三個部分：一是(shi)孔闆；二是導壓(ya)管路；三是 差壓(ya)變送器 。其中，孔(kǒng)闆屬于節流元(yuan)件，主要作用是(shi)把介質轉換爲(wei)差壓。而差壓的(de)大小主要是利(lì)用導壓管路傳(chuan)遞到差壓變送(sòng)器的膜盒之中(zhong)，再利用膜盒的(de)正負壓室的隔(gé)👄離膜片。利用矽(xi)油填充液把壓(ya)差傳遞到測量(liang)膜片，這樣測量(liàng)膜片就會向左(zuo)右偏移。而測量(liang)膜💋片爲電容式(shi)差壓變送器的(de)差動電容電極(jí)，與兩固♋定電極(jí)一起形成差動(dòng)電容器，當測量(liàng)膜片由于左右(you)偏移而㊙️使得差(cha)動電容🌈大小改(gǎi)變之後，及時的(de)把差動電容加(jiā)入差壓變送器(qì)電路之中，并采(cai)取放大的方式(shi)将☁️其轉換爲4~20m A 的(de)标準信号，并采(cǎi)取流量📱的方🌈式(shì)顯示。
孔闆流量(liang)計結構圖示
2 誤(wù)差原因及其解(jie)決法
　　孔闆流量(liàng)計在對火焰進(jin)行探測時，往往(wang)由于這樣或那(na)樣的原因，導緻(zhì)火焰流量的測(cè)量存在誤差，所(suo)🍉以必🔞須加☎️強對(duì)其原因的分析(xi)，并采取針對性(xìng)的措施。其原因(yīn)及對策分析如(ru)下。
2.1 原因一：安裝(zhuang)不規範及其對(duì)策
　　在對标準節(jiē)流裝置孔闆進(jìn)行設計計算時(shi)，雖然大都是經(jing)過了💘大量的時(shí)間總結而來，所(suo)以不用根據實(shí)際标準就能直(zhi)接投入使用，然(rán)而在實際安裝(zhuāng)中，往往由于安(ān)裝不規範✊和安(ān)裝錯誤，就會使(shi)得其出現測量(liang)誤⭐差。所以必須(xu)對這些安裝不(bú)規範的地方🧡進(jin)行總結，才能更(gèng)好地在今後的(de)安裝中及時的(de)改進和完善。
　　一(yī)是孔闆前後的(de)直管段安裝不(bu)達标。直管段的(de)作用是确保管(guan)道内部流體穩(wěn)定流動，然而因(yin)爲工藝♉管道上(shàng)存在拐㊙️彎和㊙️分(fèn)叉以及彙合阻(zǔ)力件的存在，導(dao)緻穩定的流👨‍❤️‍👨體(ti)變得擾動，進而(ér)導緻測量誤差(cha)。其解決方法💯就(jiù)是嚴格按照設(shè)計要求，對節流(liu)裝置安🤞裝的位(wei)置進🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行合理的(de)設計。
　　二是孔闆(pǎn)片的上下遊面(miàn)被損壞，以及孔(kǒng)闆法蘭的墊片(pian)🤞從管🈚道内凸出(chū)。這主要是因爲(wei)在闆孔運輸和(he)施工人員在安(ān)裝中出現的問(wen)題，使得出現測(cè)量誤差。其解決(jue)方法♻️就是不斷(duan)地強化安裝質(zhi)量的檢查，不斷(duàn)提升安裝人員(yuan)的技術水平，在(zài)安裝之前加強(qiáng)✊檢查，對于存在(zài)問題的需💔要及(ji)時的更換，并避(bì)免出現孔闆損(sǔn)壞✍️，确♉保法蘭墊(nian)片的中心線與(yǔ)管道的中心線(xian)一緻。
　　三是孔闆(pǎn)的上下遊面被(bèi)反裝，這就需要(yao)在安裝前對介(jie)質的流向與孔(kǒng)闆方向進行正(zhèng)确辨認，預防出(chu)現測量值偏低(di)🛀的情況。
四是不(bú)同控制的安裝(zhuāng)位置裝錯，尤其(qí)是在試車過程(cheng)📧中經常❗出現，試(shì)車時很多工藝(yì)管道的吹掃導(dao)緻孔闆的拆裝(zhuāng)較爲頻繁，當孔(kǒng)闆的外徑尺寸(cùn)相同時，就可能(neng)出現，這就需要(yào)對孔闆進行恢(huī)🙇🏻複正常安裝即(ji)可。
2.2 原因二：導管(guan)的管路和差壓(yā)變送器的安裝(zhuang)不标準
　　導管的(de)管路作用的傳(chuán)遞孔闆形成的(de)差壓，由于安裝(zhuang)不達标，将導緻(zhi)其正負壓側形(xing)成附加誤差，進(jin)而發生測量誤(wù)差🐪。所以爲了更(gèng)好地消除，就需(xu)要嚴格🐪按照設(shè)計規範進行思(si)✨考。而差壓變送(sòng)器安裝不标準(zhun)，主要是嚴格按(an)照📞技術标準進(jìn)行安裝，并對其(qi)安✌️裝環境進行(háng)👅優化和完善，必(bi)要時還要📞設置(zhi)一定的🚶‍♀️防護措(cuò)施。
2.3 原因三：孔闆(pǎn)變形結垢
　　在進(jìn)行試車吹掃時(shi)，因爲孔闆沒能(néng)及時的取下，導(dǎo)緻管道中的雜(za)物将其沖擊而(ér)出現變形，以及(ji)長期在工藝介(jie)質的💃🏻腐蝕與沖(chòng)刷下發生變形(xíng)，而孔闆變形将(jiang)導緻孔闆差壓(yā)偏差較大。所以(yǐ)必須定期加強(qiáng)對其的檢查，并(bìng)及時💘的更換。而(ér)結垢主要是因(yīn)爲孔闆在蒸汽(qì)和易固化截止(zhǐ)🐉測量時，其内表(biao)面結垢，導🌐緻孔(kǒng)闆的開孔尺寸(cun)較小，而孔闆形(xing)成的壓差🔞值就(jiu)會變大，進而導(dao)緻測量誤差增(zeng)加。其解決方法(fa)就是定期加強(qiáng)對其的拆卸和(hé)檢查，對于出現(xian)的垢需要及時(shi)的清理。
2.4 原因四(si)：導管管路被堵(du)塞或者出現洩(xiè)漏
　　在介質測量(liang)時，因爲火焰的(de)溫度較大，且壓(ya)力較高，在🔞導壓(ya)管和接頭處經(jīng)常出現洩漏的(de)情況，進而出現(xiàn)壓🍉力損失，最終(zhōng)導緻差壓偏差(cha)，所以爲了加強(qiang)對其的處理，需(xu)要🈲定期加🔅強對(dui)其的巡檢，及時(shi)堵住漏洞。
2.5 其他(ta)方面的原因
　　一(yī)是變送器零漂(piāo)。主要是因爲差(cha)壓變送器經過(guo)長時間使🈚用，在(zai)零點出現一定(dìng)程度漂移，進而(ér)導緻其偏差被(bèi)增大。而爲了🌂加(jia)強對其的處理(li)，主要是定期👈校(xiao)驗變送器，從而(er)達到消除的💚目(mù)的。
　　二是誤操作(zuò)。主要是在設計(ji)了冷凝罐和隔(ge)離罐時進行流(liu)量測量，因爲差(chà)壓變送器的正(zheng)負壓閥門以🌈及(ji)平衡閥門的操(cāo)作不當，導緻介(jie)質出現流失的(de)情況，進而形成(chéng)附加的誤差。其(qí)解決方法就是(shì)在三閥組操作(zuo)過程中，将平衡(heng)閥開啓時，嚴禁(jin)出現正負壓閥(fá)同時打開的問(wen)題，因爲一旦如(ru)此，其帶來的測(ce)量誤差就會更(gèng)👉大。
　　三是工作情(qíng)況發生了變化(hua)。因爲在實際運(yun)行中，工藝⁉️及時(shí)和設計的相關(guan)參數往往不同(tong)，必須進行補償(chang)之後來消除差(chà)别，這就需要我(wo)們對設計資料(liào)與參數進行認(ren)真✍️核對，并結合(hé)實際情況強化(hua)對其的修訂，才(cái)能更好地确保(bǎo)測量的精度。此(ci)外，系統技術改(gai)造，也可能導緻(zhi)流量值大于原(yuan)設計的上線，這(zhe)就需要對工藝(yì)補償參數進行(háng)修改，才能更好(hǎo)地滿足🧑🏽‍🤝‍🧑🏻測量精(jing)度。
3 結束語
　　綜上(shang)所述，在孔闆流(liu)量計應用過程(chéng)中，導緻其測量(liang)誤⛱️差的原因較(jiào)多，這就需要我(wo)們切實注重對(duì)其原因的💋分析(xī)，并結合其發生(shēng)🏃‍♀️的原因，采取針(zhēn)對性的措♋施，切(qie)實強化對其的(de)處理，才能更好(hao)地提高其測量(liàng)質量。